本技术涉及气保焊机领域,特别涉及一种气保焊机。
背景技术:
1、气保焊机主要用于焊接板材,其焊接过程中利用氩气对金属焊材进行保护,并通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合。
2、目前,现有的气保焊机中,主变压器与igbt功率器件等电子器件集成设计于一块pcb板上且分别位于pcb板的不同两面,占用气保焊机壳体内部较多的宽度空间,进而导致气保焊机外形体积较大,导致携带不方便。另外,气保焊机工作时,电子器件会产生大量热量且热量集中,难以快速散发,散热效果不佳。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提出一种气保焊机,旨在解决目前气保焊机携带不方便及散热效果不佳的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提出一种气保焊机,包括:
3、壳体,所述壳体内设有支架;
4、第一散热装置,设于所述支架上;
5、第一pcb板,安装于所述第一散热装置上,所述第一pcb板上安装有多个igbt功率器件;
6、第二散热装置,设于所述支架上,所述第二散热装置位于所述第一散热装置背离所述第一pcb板的一侧且与所述第一散热装置间隔设置;
7、第二pcb板,与所述第二散热装置连接,所述第二pcb板上安装有主变压器;
8、其中,所述第一pcb板与所述第二pcb板在所述壳体的前后方向上设置,且沿所述壳体的前后方向上,所述主变压器与至少部分所述igbt功率器件的投影重合。
9、在一些实施例中,所述第一散热装置包括第一散热板,所述第一pcb板安装于所述第一散热板上,所述第一pcb板的一面朝向所述第一散热板,另一面安装多个所述igbt功率器件。
10、在一些实施例中,所述第一散热装置还包括多个第一散热器,多个所述第一散热器间隔设置在所述第一散热板上且位于所述第一pcb板远离所述第二pcb板的一侧。
11、在一些实施例中,所述第一散热器由多个间隔设置的第一散热片组成。
12、在一些实施例中,所述第二散热装置包括第二散热板,所述第二pcb板连接于所述第二散热板的一侧。
13、在一些实施例中,所述第二散热装置还包括多个第二散热器,多个所述第二散热器间隔安装于所述第二散热板的另一侧。
14、在一些实施例中,所述第二散热器由多个间隔设置的第二散热片组成。
15、在一些实施例中,所述壳体的外表面设置有进风口和出风口;
16、所述第二pcb板及其上主变压器与所述进风口相对设置;
17、所述出风口位于所述第一散热装置背离所述第二pcb板及其上主变压器的一侧。
18、在一些实施例中,还包括:
19、排气扇,设于所述出风口处。
20、在一些实施例中,还包括:
21、快速插座,嵌设于所述壳体的外表面且与所述第二pcb板电连接。
22、本实用新型的气保焊机,将主变压器与igbt功率器件分开设计在两块pcb板上,设有多个igbt功率器件的第一pcb板和设有主变压器的第二pcb板设置在壳体的前后方向上,且沿壳体的前后方向上,主变压器与至少部分igbt功率器件的投影重合,相较于目前主变压器与igbt功率器件集成设计于一块pcb板上且分别位于pcb板的不同两面的方式,减小壳体宽度的占用空间,从而在气保焊机输出功率不变的情况下大幅度缩小气保焊机的体积,便于施工者携带,并且通过第一散热装置对第一pcb板单独散热,第二散热装置对第二pcb板单独散热,可以将热量分散,加快热量的散发,从而提高气保焊机散热效果。
1.一种气保焊机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的气保焊机,其特征在于,所述第一散热装置包括第一散热板,所述第一pcb板安装于所述第一散热板上,所述第一pcb板的一面朝向所述第一散热板,另一面安装多个所述igbt功率器件。
3.根据权利要求2所述的气保焊机,其特征在于,所述第一散热装置还包括多个第一散热器,多个所述第一散热器间隔设置在所述第一散热板上且位于所述第一pcb板远离所述第二pcb板的一侧。
4.根据权利要求3所述的气保焊机,其特征在于,所述第一散热器由多个间隔设置的第一散热片组成。
5.根据权利要求1所述的气保焊机,其特征在于,所述第二散热装置包括第二散热板,所述第二pcb板连接于所述第二散热板的一侧。
6.根据权利要求5所述的气保焊机,其特征在于,所述第二散热装置还包括多个第二散热器,多个所述第二散热器间隔安装于所述第二散热板的另一侧。
7.根据权利要求6所述的气保焊机,其特征在于,所述第二散热器由多个间隔设置的第二散热片组成。
8.根据权利要求1所述的气保焊机,其特征在于,所述壳体的外表面设置有进风口和出风口;
9.根据权利要求8所述的气保焊机,其特征在于,还包括:
10.根据权利要求1所述的气保焊机,其特征在于,还包括: