一种模具钢滚压装置的制作方法

本技术涉及磨具钢，尤其涉及一种模具钢滚压装置。

背景技术：

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等，塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具，塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。

2、但是现在磨具钢在进行滚压的时候滚压设备无法对不同规格大小的磨具钢进行加持固定使得在进行滚压操作的时候磨具钢容易发生滑动造成滚压时报需要进行二次滚压，造成生产效率低下的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具钢滚压装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具钢滚压装置，包括工作台和滚压机，所述工作台的内部设置有工作腔，所述工作台的右侧前后两端均设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有双向螺纹杆，所述工作腔的内部前后两侧均固定连接有安装条，所述工作台的顶壁前后两侧均设置有第一限位槽，所述第一限位槽的内部左右两端均滑动连接有滑块，所述滑块的左右两端均设置有第二螺纹槽，滑块的顶壁内部设置有第二限位槽，所述第二限位槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶壁固定连接有连接块，两个所述连接块的相邻一侧固定连接有连接板，两个所述连接板的相远一侧均固定连接有限位条，所述工作台的前侧固定里阿尼额有安装板，所述滚压机的内部设置有滑槽，所述滚压机的底部固定连接有智能滚压头。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、两个所述双向螺纹杆的右侧均固定连接有扭块，所述扭块的左侧转动连接在工作台的右侧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述双向螺纹杆的左侧贯穿第一螺纹槽的内部螺纹连接在第二螺纹槽的内部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述连接块的底部滑动连接在第二限位槽的内部，所述弹簧的外部滑动连接在第二限位槽的内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第一螺纹槽与第一限位槽相通，两个所述连接块的底部滑动连接在其中一个所述第一限位槽的内部左右两端。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述安装板的内部前后两端固定连接在工作台的中部前后两端。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述安装板的顶部滑动连接在滑槽的内部。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过第一螺纹槽、双向螺纹杆、弹簧、限位条等组件的配合使用使得装置能对不同大小的高耐磨磨具钢进行固定方便对其进行滚压操作，使得滚压效果更好避免滚压过程中出现磨具钢滑动造成滚压失败需要二次滚压的情况。

技术特征：

1.一种模具钢滚压装置，包括工作台(1)和滚压机(15)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有工作腔(2)，所述工作台(1)的右侧前后两端均设置有第一螺纹槽(3)，所述第一螺纹槽(3)的内部螺纹连接有双向螺纹杆(4)，所述工作腔(2)的内部前后两侧均固定连接有安装条(5)，所述工作台(1)的顶壁前后两侧均设置有第一限位槽(6)，所述第一限位槽(6)的内部左右两端均滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的左右两端均设置有第二螺纹槽(8)，滑块(7)的顶壁内部设置有第二限位槽(9)，所述第二限位槽(9)的内部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶壁固定连接有连接块(11)，两个所述连接块(11)的相邻一侧固定连接有连接板(12)，两个所述连接板(12)的相远一侧均固定连接有限位条(13)，所述工作台(1)的前侧固定里阿尼额有安装板(14)，所述滚压机(15)的内部设置有滑槽(16)，所述滚压机(15)的底部固定连接有智能滚压头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢滚压装置，其特征在于：两个所述双向螺纹杆(4)的右侧均固定连接有扭块(18)，所述扭块(18)的左侧转动连接在工作台(1)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢滚压装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(4)的左侧贯穿第一螺纹槽(3)的内部螺纹连接在第二螺纹槽(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢滚压装置，其特征在于：所述连接块(11)的底部滑动连接在第二限位槽(9)的内部，所述弹簧(10)的外部滑动连接在第二限位槽(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢滚压装置，其特征在于：所述第一螺纹槽(3)与第一限位槽(6)相通，两个所述连接块(11)的底部滑动连接在其中一个所述第一限位槽(6)的内部左右两端。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢滚压装置，其特征在于：所述安装板(14)的内部前后两端固定连接在工作台(1)的中部前后两端。

7.根据权利要求1所述的一种模具钢滚压装置，其特征在于：所述安装板(14)的顶部滑动连接在滑槽(16)的内部。

技术总结
本技术涉及磨具钢技术领域，公开了一种模具钢滚压装置，包括工作台和滚压机，所述工作台的内部设置有工作腔，所述工作台的右侧前后两端均设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有双向螺纹杆，所述工作腔的内部前后两侧均固定连接有安装条，所述工作台的顶壁前后两侧均设置有第一限位槽，所述第一限位槽的内部左右两端均滑动连接有滑块，所述滑块的左右两端均设置有第二螺纹槽，滑块的顶壁内部设置有第二限位槽，所述滚压机的底部固定连接有智能滚压头。本技术中，使得滚压装置能对不同规格大小的磨具钢进行加持，使得在进行滚压操作的时候磨具钢不会发生偏移使得滚压一次到位增加工作效率。

技术研发人员：林文雄
受保护的技术使用者：青岛优固特殊钢有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12