一种全自动鼓波机的制作方法

本技术涉及鼓波机，具体为一种全自动鼓波机。

背景技术：

1、管件鼓波是一种常见的工艺，而鼓波机是制造波纹管必备的专用设备，运用水压涨起、挤压成型等原理对加工件进行加工，使其制造成波纹管，运用到各个领域。

2、申请号为cn201920338118.3的一种用于加工管件鼓波的水压加工装置，包括模座、水箱，所述模座上设有容置管件的容置腔，所述容置腔内轴向间隔设有两个环形凹槽，所述容置腔内滑动配合有两个相向运动的挤压组件，所述两个挤压组件包括第一挤压组件、第二挤压组件，并分别活动于所述水箱的侧壁上；所述第一挤压组件内设有供水流流动的流道，与所述流道相连有调压阀和单向阀，且所述调压阀和单向阀安装在所述第一挤压组件上，所述第二挤压组件为封闭式结构；所述下模固定在所述水箱的底板上，所述上模由压紧机构驱动；本实用新型具有结构简单、生产效率高、产品质量稳定的优点。

3、该对比装置设置结构稳定、生产效率高的结构，但是在对加工件进行加工的时候，需要用到高压水枪对加工件内壁进行冲压，使其鼓起，如果加工件内侧的密封性不足，容易使内侧的高压水冲出，从而造成加工件内侧压强不足，无法鼓起，且流出的水喷出容易对设备造成损坏，并且该对比装置在对加工件进行加工的时候，没有调节波纹大小的结构，波纹管运用到生活的方方面面，需要的各个型号也不尽相同，如果波纹管的波纹无法调节会影响到波纹管的使用。

4、针对上述问题，急需在原有全自动波纹管结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动鼓波机，以解决上述背景技术中提出该对比装置密封性不足和无法调节波纹管波纹尺寸的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动鼓波机，包括底座、储水罐、水泵、输水管、压力调节阀和气缸，所述底座上端固定安装有储水罐，且储水罐内侧固定安装有水泵，所述水泵外侧固定安装有输水管，且输水管贯穿储水罐和加工件内侧，所述输水管外侧固定安装有压力调节阀，且输水管外侧固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有第一密封圈，且第一密封圈嵌套在输水管外侧，所述第一密封圈外侧固定安装有气囊，且气囊外侧固定连接有缓冲板，并且缓冲板嵌套在输水管外侧，所述输水管外侧固定安装有高压喷头，且输水管外侧固定安装有第二密封圈。

3、优选的，所述第一密封圈与输水管构成滑动结构，且第一密封圈与第二密封圈关于输水管外壁呈左右对应分布；第一密封圈在输水管外侧进行滑动可以进行位置调整。

4、优选的，所述缓冲板与输水管构成滑动结构，且缓冲板通过气囊与第一密封圈构成弹性结构；通过调节缓冲板的位置可以对外侧的气囊造成挤压。

5、优选的，所述气囊与第一密封圈为贯通结构，且第一密封圈内侧为空心结构；第一密封圈为空心状态，气囊受到挤压，可以向第一密封圈内侧灌输气体。

6、优选的，所述底座上端固定安装有下模块，且下模块上端设置有加工件，所述底座上端固定安装有固定架，且固定架下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定安装有上模块，且上模块和下模块内侧开设有槽孔，所述槽孔内侧嵌套有调节块，且调节块外侧固定连接有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧固定安装在上模块和下模块内侧，所述上模块和下模块内侧贯穿有螺纹杆，且螺纹杆尾端贴合在调节块外侧；

7、优选的，所述下模块与上模块通过内侧开设的螺纹孔与螺纹杆构成螺纹连接，且螺纹杆与调节块呈上下对应分布；转动螺纹杆，可以使螺纹杆尾端推动贴合的调节块进行位置调整。

8、优选的，所述调节块侧视呈半圆状结构，且调节块通过伸缩弹簧与下模块和上模块构成弹性结构；伸缩弹簧可以使调节块进行自行复位。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动鼓波机：

10、1.设置有密封性好的结构，通过在水管管两端第一密封圈和第二密封圈固定安装缓冲板，当缓冲板受到高压水枪的压力时，向外侧的气囊移动施加压力，气囊受到挤压向空心状的第一密封圈和第二密封圈内侧灌输气体，从而使第一密封圈和第二密封圈膨胀，紧密的贴合在加工件内侧，防止加工件内侧的水泄露，造成压力不足。

11、2.设置有调节波纹管波纹的结构，通过在第一模块和第二模块内侧设置调节块，当需要对波纹的尺寸进行调节时，松动或者拧紧螺纹杆，使调节块在第一模块和第二模块内侧上下滑动，调节第一模块和第二模块内侧的腔型，从而使加工件凸起的波纹尺寸得到调节。

技术特征：

1.一种全自动鼓波机，包括底座（1）、储水罐（2）、水泵（3）、输水管（4）、压力调节阀（5）和气缸（6），其特征在于：所述底座（1）上端固定安装有储水罐（2），且储水罐（2）内侧固定安装有水泵（3），所述水泵（3）外侧固定安装有输水管（4），且输水管（4）贯穿储水罐（2）和加工件（13）内侧，所述输水管（4）外侧固定安装有压力调节阀（5），且输水管（4）外侧固定安装有气缸（6），所述气缸（6）输出端固定连接有第一密封圈（7），且第一密封圈（7）嵌套在输水管（4）外侧，所述第一密封圈（7）外侧固定安装有气囊（8），且气囊（8）外侧固定连接有缓冲板（9），并且缓冲板（9）嵌套在输水管（4）外侧，所述输水管（4）外侧固定安装有高压喷头（10），且输水管（4）外侧固定安装有第二密封圈（11）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动鼓波机，其特征在于：所述第一密封圈（7）与输水管（4）构成滑动结构，且第一密封圈（7）与第二密封圈（11）关于输水管（4）外壁呈左右对应分布。

3.根据权利要求1所述的一种全自动鼓波机，其特征在于：所述缓冲板（9）与输水管（4）构成滑动结构，且缓冲板（9）通过气囊（8）与第一密封圈（7）构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种全自动鼓波机，其特征在于：所述气囊（8）与第一密封圈（7）为贯通结构，且第一密封圈（7）内侧为空心结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动鼓波机，其特征在于：所述底座（1）上端固定安装有下模块（12），且下模块（12）上端设置有加工件（13），所述底座（1）上端固定安装有固定架（14），且固定架（14）下端固定安装有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）下端固定安装有上模块（15），且上模块（15）和下模块（12）内侧开设有槽孔（16），所述槽孔（16）内侧嵌套有调节块（17），且调节块（17）外侧固定连接有伸缩弹簧（18），并且伸缩弹簧（18）固定安装在上模块（15）和下模块（12）内侧，所述上模块（15）和下模块（12）内侧贯穿有螺纹杆（19），且螺纹杆（19）尾端贴合在调节块（17）外侧。

6.根据权利要求5所述的一种全自动鼓波机，其特征在于：所述下模块（12）与上模块（15）通过内侧开设的螺纹孔与螺纹杆（19）构成螺纹连接，且螺纹杆（19）与调节块（17）呈上下对应分布。

7.根据权利要求5所述的一种全自动鼓波机，其特征在于：所述调节块（17）侧视呈半圆状结构，且调节块（17）通过伸缩弹簧（18）与下模块（12）和上模块（15）构成弹性结构。

技术总结
本技术公开了一种全自动鼓波机，包括底座、储水罐、水泵、输水管、压力调节阀和气缸，所述底座上端固定安装有储水罐，且储水罐内侧固定安装有水泵，所述水泵外侧固定安装有输水管，且输水管贯穿储水罐和加工件内侧，所述输水管外侧固定安装有压力调节阀，且输水管外侧固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有第一密封圈。该全自动鼓波机通过在水管两端第一密封圈和第二密封圈固定安装缓冲板，当缓冲板受到高压水枪的压力时，向外侧的气囊移动施加压力，气囊受到挤压向空心状的第一密封圈和第二密封圈内侧灌输气体，从而使第一密封圈和第二密封圈膨胀，紧密的贴合在加工件内侧，防止加工件内侧的水泄露，造成压力不足。

技术研发人员：庞云龙,晋红霞
受保护的技术使用者：巩义市正大波纹管制造有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/13