一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机的制作方法

本技术涉及锂电池铝箔加工，具体为一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机。

背景技术：

1、箔材轧机是轧制厚度0.0015～0.012mm箔材的冷轧机。箔材轧机采用世界先进技术，装备有agc、cvc系统，具有全液压机电一体化自动控制功能，可自动平衡、自动对中、自动测厚，带载压下，恒张力轧制，是有色金属领域内最先进的冷轧设备。铝箔轧机是将最大厚度为0～6mm的铝箔坯料，经多道次轧制后生产出各种厚度和宽度的铝箔卷材。成品可供铝箔深加工用，如冲制成型容器、压花、印刷涂层、贴合、日常生活中的食品、饮料包装容器和药品、化妆品及某些特殊材料的包装以及电缆、换热器、电容器的制作和建筑保温.装饰装修材料等用的毛料。

2、如申请号cn201620952417.2的实用新型公开了一种带滴油装置的铝箔轧机，实用新型其特征在于包括开卷机和卷取机，还包括多个输送辊和工作辊，输送带经开卷机依次通过输送辊、工作辊再输送至卷取机，第一个输送辊和开卷机之间设置入口滴油装置。本实用新型具有以下效果：1.在轧机的入口加滴油装置可有效的对来料铝箔上的杂质清洗保证进入工作辊压延的铝箔表面清洁度；2、同时滴油装置在铝箔表面附着一层油膜使铝箔和导辊接触时减少硬摩擦，避免划伤和黑油线的产生概率，但类似于上述文件中的箔轧机，在作业的过程中物料本身在被工作辊进行压制的过程中需要喷油装置对其进行润滑与降温，虽然降低了材料表面的硬摩擦与高压形成的高温，但由于滴油装置在运作时还产生润滑油的飞溅，既导致润滑油的浪费，又会使得润滑油溅射到装置的其他位置，影响装置的清洁维护。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机，包括地台座、作业辊机组和控油排组，所述地台座中央设置有供油模组，且供油模组的顶部固定安装有承接机构，所述作业辊机组安装于承接机构的顶部，且作业辊机组的左右两侧连接有平衡桩，所述平衡桩远离作业辊机组的一侧安装有稳定柱，所述供油模组的左侧连接有输油管，且输油管远离供油模组的一端连接安装有喷油机组，所述控油排组安装于喷油机组的正下方，所述作业辊机组的左右两端安装有密封壳组，所述控油排组包括防溅网、调节压杆、渗油板、控油刮板和防溢罩，所述防溅网的左右两端均连接有调节压杆，且防溅网的底部连接有渗油板，所述渗油板远离防溅网的一侧安装有控油刮板，且控油刮板的左右两侧安装有防溢罩。

3、进一步的，所述供油模组包括贮油仓、输油阀和给油泵，所述贮油仓的顶部左右两侧安装有输油阀，且贮油仓的左右两侧安装有给油泵。

4、进一步的，所述承接机构包括接油槽、汇聚盘和滤油阀，所述接油槽的底部连接有汇聚盘，且汇聚盘的底部安装有滤油阀。

5、进一步的，所述作业辊机组包括轧料辊、转动机组、承压柱和油缸机组，所述轧料辊的左右两侧安装有转动机组，且转动机组的底部连接有承压柱，所述承压柱远离转动机组的一端安装有油缸机组。

6、进一步的，所述喷油机组包括连接管、滤油泵、固定架和喷油排嘴，所述连接管的底部安装有滤油泵，且滤油泵远离连接管的一侧安装有固定架，所述固定架远离滤油泵的一端安装有喷油排嘴。

7、进一步的，所述密封壳组包括弹簧伸缩杆、隔断板和密封板，所述弹簧伸缩杆的顶部安装有隔断板，且隔断板的底部安装有密封板，所述密封壳组以作业辊机组的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

8、进一步的，所述作业辊机组以稳定柱的水平中轴线为对称轴上下对称安装，所述转动机组、承压柱和油缸机组均以轧料辊的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

9、进一步的，所述平衡桩以供油模组的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，且稳定柱以供油模组的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

10、本实用新型提供了一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机，具备以下有益效果：通过供油模组和承接机构可以尽肯能回收并循环使用喷油机组在上方喷淋下的工艺润滑油，轧料过程中为了使得轧料辊可以对物料进行均匀施压，通过整个作业辊机组可以尽可能平衡对物料的下压力，通过控油排组和密封壳组，能够尽可能使喷油机组在喷洒工艺润滑油时防止油液飞溅并且可以控制轧料辊表面的附油量，用以应对不同轧制的作业需要。

11、1、本实用新型，通过设置了供油模组和承接机构，利用接油槽将上方喷淋滴落下的工艺润滑油进行承接，随后油液会流落到下方的汇聚盘之中，为了避免回收的油液中掺杂轧料辊作业时可能会产生的杂质或其他不必要的成分，利用滤油阀可以对油液进行有效的过滤，之后会将油液输送到正下方的贮油仓中进行存放并静置，而供油模组既可以通过输油阀为贮油仓中注入箔轧机作业时所需要的工艺润滑油的同时，又可以将承接机构回收的油液通过给油泵传输到输油管之中，并为喷油机组进行供油作业，形成一个完整的循环系统，有效的降低了运作成本。

12、2、本实用新型，通过作业辊机组协同平衡桩和稳定柱，为了使得轧料辊在对物料进行轧制时，避免出现受力不均匀导致出料后的成品质量有所影响，一方面通过轧料辊两端安装的油缸机组可以使得轧料辊在垂直方向上保持稳定的上下平移，避免出现轧料辊在水平方向上出现左右高低不齐平的问题，从而出现手部不均匀，另一方面利用左右两侧的平衡桩和稳定柱进一步为整个作业辊机组提供了稳定的支撑，同时避免作业辊机组在运作时出现震动导致影响对物料的加工质量。

13、3、本实用新型，通过设置了控油排组和密封壳组，作业辊机组在对物料进行轧制时由于通过滚压的方式使得铝箔坯料逐渐变薄到所需的厚度，在此过程中，无论是坯料还是轧料辊的表面都会由于挤压产生高温，同时滚动摩擦会对坯料与轧料辊表面造成磨损，由此控油排组会将工艺润滑油喷淋到轧料辊表面，进而冷却保护坯料与轧料辊的表面，为了避免油液在喷淋时出现四处飞溅，一方面利用控油排组可以避免喷油机组储油室溅射，同时还能控制轧料辊表面的附油量，同时在轧料辊两侧安装的密封壳组可以使得油液限制在上下作业辊机组之间，避免了四处流动，同时也有助于下方承接机构对油液的回收。

技术特征：

1.一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机，包括地台座(1)、作业辊机组(4)和控油排组(9)，其特征在于：所述地台座(1)中央设置有供油模组(2)，且供油模组(2)的顶部固定安装有承接机构(3)，所述作业辊机组(4)安装于承接机构(3)的顶部，且作业辊机组(4)的左右两侧连接有平衡桩(5)，所述平衡桩(5)远离作业辊机组(4)的一侧安装有稳定柱(6)，所述供油模组(2)的左侧连接有输油管(7)，且输油管(7)远离供油模组(2)的一端连接安装有喷油机组(8)，所述控油排组(9)安装于喷油机组(8)的正下方，所述作业辊机组(4)的左右两端安装有密封壳组(10)，所述控油排组(9)包括防溅网(901)、调节压杆(902)、渗油板(903)、控油刮板(904)和防溢罩(905)，所述防溅网(901)的左右两端均连接有调节压杆(902)，且防溅网(901)的底部连接有渗油板(903)，所述渗油板(903)远离防溅网(901)的一侧安装有控油刮板(904)，且控油刮板(904)的左右两侧安装有防溢罩(905)。

2.根据权利要求1所述的一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机，其特征在于，所述供油模组(2)包括贮油仓(201)、输油阀(202)和给油泵(203)，所述贮油仓(201)的顶部左右两侧安装有输油阀(202)，且贮油仓(201)的左右两侧安装有给油泵(203)。

3.根据权利要求1所述的一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机，其特征在于，所述承接机构(3)包括接油槽(301)、汇聚盘(302)和滤油阀(303)，所述接油槽(301)的底部连接有汇聚盘(302)，且汇聚盘(302)的底部安装有滤油阀(303)。

4.根据权利要求1所述的一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机，其特征在于，所述作业辊机组(4)包括轧料辊(401)、转动机组(402)、承压柱(403)和油缸机组(404)，所述轧料辊(401)的左右两侧安装有转动机组(402)，且转动机组(402)的底部连接有承压柱(403)，所述承压柱(403)远离转动机组(402)的一端安装有油缸机组(404)。

5.根据权利要求1所述的一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机，其特征在于，所述喷油机组(8)包括连接管(801)、滤油泵(802)、固定架(803)和喷油排嘴(804)，所述连接管(801)的底部安装有滤油泵(802)，且滤油泵(802)远离连接管(801)的一侧安装有固定架(803)，所述固定架(803)远离滤油泵(802)的一端安装有喷油排嘴(804)。

6.根据权利要求2所述的一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机，其特征在于，所述密封壳组(10)包括弹簧伸缩杆(1001)、隔断板(1002)和密封板(1003)，所述弹簧伸缩杆(1001)的顶部安装有隔断板(1002)，且隔断板(1002)的底部安装有密封板(1003)，所述密封壳组(10)以作业辊机组(4)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

7.根据权利要求4所述的一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机，其特征在于，所述作业辊机组(4)以稳定柱(6)的水平中轴线为对称轴上下对称安装，所述转动机组(402)、承压柱(403)和油缸机组(404)均以轧料辊(401)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

8.根据权利要求1所述的一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机，其特征在于，所述平衡桩(5)以供油模组(2)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，且稳定柱(6)以供油模组(2)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

技术总结
本技术公开了一种受力均匀防油液飞溅的箔轧机，涉及锂电池铝箔加工技术领域，包括地台座、作业辊机组和控油排组，所述地台座中央设置有供油模组，所述作业辊机组安装于承接机构的顶部，所述控油排组安装于喷油机组的正下方，所述作业辊机组的左右两端安装有密封壳组。该受力均匀防油液飞溅的箔轧机，通过供油模组和承接机构可以回收并循环使用喷油机组在上方喷淋下的工艺润滑油，轧料过程中为了使得轧料辊可以对物料进行均匀施压，通过整个作业辊机组可以尽可能平衡对物料的下压力，通过控油排组和密封壳组，能够尽可能使喷油机组在喷洒工艺润滑油时防止油液飞溅并且可以控制轧料辊表面的附油量，用以应对不同轧制的作业需要。

技术研发人员：张全成,吴永新,潘梦洁
受保护的技术使用者：江苏常铝新能源材料科技有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12