一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具的制作方法

本技术涉及压力机，具体为一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具。

背景技术：

1、压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

2、为了保证钻采接头的使用寿命，在对其成型时，需要通过压力机对其进行冲压成型，现有的大部成型模具在冲压完成后，不便于对其进行脱模，进而提到了工作难度，降低了工作效果，为此我们提出一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具，具备便于脱模的优点，解决了现有的大部成型模具在冲压完成后，不便于对其进行脱模，进而提到了工作难度，降低了工作效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具，包括箱体，所述箱体顶部后端的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有冲压机构，所述冲压机构包括电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有冲压板，所述箱体的顶部设置有成型腔室，所述箱体的内腔设置有脱模机构，所述脱模机构包括定位盒，所述定位盒内腔的上端设置有受力板，所述受力板右侧的后端设置有连接杆。

3、优选的，所述电动推杆的输出端贯穿固定板，并延伸至成型腔室的顶部。

4、优选的，所述冲压板的表面的下端延伸至成型腔室的内腔，且与成型腔室的内腔活动连接。

5、优选的，所述成型腔室的底部贯穿箱体并延伸至电动推杆的内腔，且分别与箱体和定位盒的内壁固定连接。

6、优选的，所述定位盒内腔上端的两侧均开设有滑槽，所述箱体右侧的上端开设有滑轨。

7、优选的，所述受力板的两侧均延伸至滑槽的内腔，且与滑槽的内腔活动连接。

8、优选的，所述连接杆的右侧贯穿滑轨并延伸至箱体的外部，且与滑轨的内腔活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置支撑杆，用于对固定板进行支撑，通过设置固定板，用于对电动推杆进行固定，通过设置电动推杆，用于带动冲压板进行位移，通过设置冲压板，用于对模子进行冲压，通过设置成型腔室，起到了配合冲压板使模子成型的效果，通过设置定位盒，用于对受力板进行固定，通过设置受力板，用于在对模子进行冲压时，对模子进行受力支撑，同时起到了便于对模子脱模的效果，通过设置连接杆，用于带动受力板位移，起到了将受力板移动至定位盒的外部，使成型的后模子从成型腔室的内部脱离的效果，现有的大部成型模具在冲压完成后，不便于对其进行脱模，进而提到了工作难度，降低了工作效果的问题。

技术特征：

1.一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部后端的两侧均设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部设置有冲压机构(4)，所述冲压机构(4)包括电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的输出端设置有冲压板(42)，所述箱体(1)的顶部设置有成型腔室(43)，所述箱体(1)的内腔设置有脱模机构(5)，所述脱模机构(5)包括定位盒(51)，所述定位盒(51)内腔的上端设置有受力板(52)，所述受力板(52)右侧的后端设置有连接杆(53)。

2.根据权利要求1所述的一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具，其特征在于：所述电动推杆(41)的输出端贯穿固定板(3)，并延伸至成型腔室(43)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具，其特征在于：所述冲压板(42)的表面的下端延伸至成型腔室(43)的内腔，且与成型腔室(43)的内腔活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具，其特征在于：所述成型腔室(43)的底部贯穿箱体(1)并延伸至电动推杆(41)的内腔，且分别与箱体(1)和定位盒(51)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具，其特征在于：所述定位盒(51)内腔上端的两侧均开设有滑槽(6)，所述箱体(1)右侧的上端开设有滑轨(7)。

6.根据权利要求5所述的一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具，其特征在于：所述受力板(52)的两侧均延伸至滑槽(6)的内腔，且与滑槽(6)的内腔活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具，其特征在于：所述连接杆(53)的右侧贯穿滑轨(7)并延伸至箱体(1)的外部，且与滑轨(7)的内腔活动连接。

技术总结
本技术公开了一种压力机及其石油钻采接头精密成形用模具，包括箱体，所述箱体顶部后端的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有冲压机构，所述冲压机构包括电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有冲压板，所述箱体的顶部设置有成型腔室。本技术通过设置支撑杆，用于对固定板进行支撑，通过设置固定板，用于对电动推杆进行固定，通过设置电动推杆，用于带动冲压板进行位移，通过设置冲压板，用于对模子进行冲压，通过设置成型腔室，起到了配合冲压板使模子成型的效果，现有的大部成型模具在冲压完成后，不便于对其进行脱模，进而提到了工作难度，降低了工作效果的问题。

技术研发人员：王明东,屈志国,李峰,宋宪鹏
受保护的技术使用者：大连连理海洋工程有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/11