一种伞齿轮端面夹持卡盘的制作方法

本技术涉及一种卡盘，具体涉及一种伞齿轮端面夹持卡盘。

背景技术：

1、对于伞齿轮的夹持固定，现有比较常见的卡盘，其采用方式都是夹持伞齿轮的外周面，其容易对伞齿轮的外周面造成损伤，当然现有也一些卡盘，其能够实现夹持伞齿轮的端面，但受限结构（直压式，摆臂式），夹持不太牢固。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种伞齿轮端面夹持卡盘，其夹持伞齿轮的端面更加牢固。

2、本实用新型的技术方案：

3、一种伞齿轮端面夹持卡盘，所述夹持卡盘包括安装盘、定位座，所述安装盘固定连接在机床的主轴上，所述定位座固定连接在安装盘上，一伞齿轮定位固定定位盘上；以机床的主轴为中轴线，所述伞齿轮位于中轴线上；所述夹持卡盘还包括若干夹压头，各夹压头均安装在定位盘上，分布在伞齿轮周侧，均与机床的拉杆连接；各夹压头均与伞齿轮成夹角，由机床的拉杆驱动，各夹压头分别沿着其与伞齿轮的夹角方向移动，共同夹紧或松开伞齿轮的端面；

4、于各夹压头夹紧伞齿轮的端面时，各夹压头分别以其与伞齿轮的夹角方向的一点为支点，在机床的拉杆驱动下，对伞齿轮的端面施加夹紧力。

5、所述伞齿轮的端面为锥面，各夹压头的夹持面共同构成与伞齿轮的端面相配的锥面。

6、所述定位座内设置有若干连接杆，分别通过各连接杆连接各夹压头与机床的拉杆，各连接杆均与定位座滑动配合连接，由机床的拉杆驱动，各连接杆伸缩，各夹压头随之分别沿着其与伞齿轮的夹角方向移动；

7、所述定位座内安装有若干导向销ⅰ，各连接杆上均设置有导向滑槽ⅰ，各导向销ⅰ一一对应置于各连接杆上的导向滑槽ⅰ内，各连接杆伸缩，各导向销分别在对应连接杆上的导向滑槽内滑动；各导向销ⅰ分别构成各夹压头施加夹紧力的支点。

8、各连接杆上的导向滑槽两端均为弧口。

9、各夹压头分别套装在各连接杆上端；各连接杆上均安装有止转销，各夹压头上均设置有止转槽，各夹压头分别套在各连接杆上端时，各连接杆上止转销分别卡入各夹压头上的止转槽内。

10、于安装盘与定位座之间设置有一行程空间，所述行程空间内安装有两个滑座，两个滑座相对，其一靠近安装盘、与安装盘之间间距为夹紧行程，另一靠近定位座、与定位座之间的间距为松开行程，两个滑座固定连接，各连接杆的下端伸入行程空间内，并夹在两个滑座之间，所述机床的拉杆与靠近安装盘的滑座固定连接，由机床的拉杆驱动，两个滑座同步在行程空间内滑动，各连接杆随之伸缩。

11、靠近安装盘的滑座上的固定连接有若干垫板，靠近定位座的滑座上安装有楔块ⅰ；各连接杆的下端面均为水平面，分别与各垫板相对，各连接杆的下端均固定连接有楔块ⅱ，各楔块ⅰ均与楔块ⅱ相对。

12、所述定位座周侧安装有若干导向销ⅱ，靠近定位座的滑座周侧设置若干导向滑槽ⅱ，各导向销ⅱ一一对应置于导向滑槽ⅱ内，两个滑座同步在行程空间内滑动，各导向销ⅱ分别在对应导向滑槽ⅱ内滑动。

13、本实用新型的优点是，设计合理，结构简单，于各夹压头夹紧伞齿轮的端面时，设计各夹压头对伞齿轮的端面施加夹紧力（位移微乎其微），使其夹持伞齿轮的端面更加牢固；设计导向销ⅰ与连接杆配合，构成支点，实现夹压头对伞齿轮的端面施加夹紧力；设计楔块ⅰ与楔块ⅱ配合，更有利于力的传导，转变成夹压头对伞齿轮的端面施加的夹紧力。

技术特征：

1.一种伞齿轮端面夹持卡盘，所述夹持卡盘包括安装盘、定位座，所述安装盘固定连接在机床的主轴上，所述定位座固定连接在安装盘上，一伞齿轮定位固定定位盘上；以机床的主轴为中轴线，所述伞齿轮位于中轴线上；所述夹持卡盘还包括若干夹压头，各夹压头均安装在定位盘上，分布在伞齿轮周侧，均与机床的拉杆连接；其特征在于，各夹压头均与伞齿轮成夹角，由机床的拉杆驱动，各夹压头分别沿着其与伞齿轮的夹角方向移动，共同夹紧或松开伞齿轮的端面；

2.根据权利要求1所述的一种伞齿轮端面夹持卡盘，其特征在于，所述伞齿轮的端面为锥面，各夹压头的夹持面共同构成与伞齿轮的端面相配的锥面。

3.根据权利要求1所述的一种伞齿轮端面夹持卡盘，其特征在于，所述定位座内设置有若干连接杆，分别通过各连接杆连接各夹压头与机床的拉杆，各连接杆均与定位座滑动配合连接，由机床的拉杆驱动，各连接杆伸缩，各夹压头随之分别沿着其与伞齿轮的夹角方向移动；

4.根据权利要求3所述的一种伞齿轮端面夹持卡盘，其特征在于，各连接杆上的导向滑槽两端均为弧口。

5.根据权利要求3所述的一种伞齿轮端面夹持卡盘，其特征在于，各夹压头分别套装在各连接杆上端；各连接杆上均安装有止转销，各夹压头上均设置有止转槽，各夹压头分别套在各连接杆上端时，各连接杆上止转销分别卡入各夹压头上的止转槽内。

6.根据权利要求3所述的一种伞齿轮端面夹持卡盘，其特征在于，于安装盘与定位座之间设置有一行程空间，所述行程空间内安装有两个滑座，两个滑座相对，其一靠近安装盘、与安装盘之间间距为夹紧行程，另一靠近定位座、与定位座之间的间距为松开行程，两个滑座固定连接，各连接杆的下端伸入行程空间内，并夹在两个滑座之间，所述机床的拉杆与靠近安装盘的滑座固定连接，由机床的拉杆驱动，两个滑座同步在行程空间内滑动，各连接杆随之伸缩。

7.根据权利要求6所述的一种伞齿轮端面夹持卡盘，其特征在于，靠近安装盘的滑座上的固定连接有若干垫板，靠近定位座的滑座上安装有楔块ⅰ；各连接杆的下端面均为水平面，分别与各垫板相对，各连接杆的下端均固定连接有楔块ⅱ，各楔块ⅰ均与楔块ⅱ相对。

8.根据权利要求6所述的一种伞齿轮端面夹持卡盘，其特征在于，所述定位座周侧安装有若干导向销ⅱ，靠近定位座的滑座周侧设置若干导向滑槽ⅱ，各导向销ⅱ一一对应置于导向滑槽ⅱ内，两个滑座同步在行程空间内滑动，各导向销ⅱ分别在对应导向滑槽ⅱ内滑动。

技术总结
本技术涉及一种伞齿轮端面夹持卡盘，所述夹持卡盘包括安装盘、定位座，所述安装盘固定连接在机床的主轴上，所述定位座固定连接在安装盘上，一伞齿轮定位固定定位盘上；以机床的主轴为中轴线，所述伞齿轮位于中轴线上；所述夹持卡盘还包括若干夹压头，各夹压头均安装在定位盘上，分布在伞齿轮周侧，均与机床的拉杆连接；各夹压头均与伞齿轮成夹角，由机床的拉杆驱动，各夹压头分别沿着其与伞齿轮的夹角方向移动，共同夹紧或松开伞齿轮的端面；于各夹压头夹紧伞齿轮的端面时，各夹压头分别以其与伞齿轮的夹角方向的一点为支点，在机床的拉杆驱动下，对伞齿轮的端面施加夹紧力。其夹持伞齿轮的端面更加牢固。

技术研发人员：陈明,周骁,王国芳,冯小杰,谭满红,王辉,郑海军,毛传栋,王继考,李杰,郑超
受保护的技术使用者：瀚柏格精密夹具（太仓）有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12