一种极耳焊接用载具的制作方法

文档序号:34191126发布日期:2023-05-17 15:19阅读:26来源:国知局
一种极耳焊接用载具的制作方法

本技术涉及极耳焊接,特别涉及一种极耳焊接用载具。


背景技术:

1、电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料,电池的正极使用铝材料,负极使用镍材料,负极也有铜镀镍材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。

2、随着电子技术的迅速发展,电子产品的使用越来越广泛,电池产业也是随之发展,逐渐形成产业化,目前,在移动电源的生产工艺中,需要对电芯极耳进行整平、裁切,再将电芯极耳与电路板组件焊接,焊接后还需要对电芯极耳与电路板组件进行检测,由于极耳的体体积较小,传统的载具不便于对极耳焊接时进行固定,长时间的焊接人的手容易发生抖动,导致机械臂焊接极耳时出现偏差,因此需要一种能够固定电池方便电池极耳焊接的载具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种极耳焊接用载具,能够解决焊接电池极耳时不便于拿取的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种极耳焊接用载具,包括焊机,所述焊机的上表面固定连接有机械臂,焊机的上表面固定连接有保护罩,保护罩的后表面固定连接有电机,保护罩的内部设置是有翻转装置,保护罩的外表面设置有夹紧装置。

3、优选的,所述翻转装置包括转动杆,转动杆的后端固定连接在电机的输出端上,转动杆的前端转动延伸至保护罩的内壁,转动杆的外表面固定套接有第一齿轮,第一齿轮的齿牙啮合连接有第二齿轮,第二齿轮的前表面固定连接有传动杆,传动杆的前端转动延伸出保护罩的内壁并与保护罩转动连接。

4、优选的,所述夹紧装置包括液压推杆,液压推杆固定连接在传动杆的前表面,传动杆的前表面固定连接有固定块,液压推杆的输出端固定连接有滑块,固定块的外表面转动连接有夹具架,夹具架的外表面开设有两个滑槽。

5、优选的,两个所述滑槽均与滑块滑动连接,液压推杆与固定块固定连接。

6、优选的,所述固定块的上表面开设有凹槽,固定块的上表面滑动连接有滑板,滑板与凹槽滑动连接,凹槽的内壁开设有两个限位槽,两个限位槽的内壁均滑动连接有固定板,两个固定板均与滑板固定连接,凹槽的底壁呈竖直排列的方式等距开设有固定槽,限位槽与滑板滑动连接,滑板的底面开设有卡槽,卡槽的内壁固定连接有弹簧,卡槽滑动卡接有滚珠。

7、优选的,所述滚珠与弹簧滑动连接,滚珠与固定槽滑动连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、(1)、该极耳焊接用载具,连接外接电源启动液压推杆,液压推杆的输出端带动滑块进行位移,滑块的位移带动夹具架进行转动位移,夹具架的转动位移向电池进行位移,使得夹具架固定住电池,通过焊机上表面的机械臂位移对电池极耳进行焊接固定,减少了焊接电池极耳时电池位移的几率,提高了机械臂对电池极耳焊接的精准度,加快了焊接电池极耳的效率,也提高了电池的品质。

10、(2)、该极耳焊接用载具,当夹具架固定住电池时,连接外接电源启动电机,电机的转动带动转动杆进行转动,转动杆的转动带动第一齿轮进行转动,第一齿轮的转动带动第二齿轮进行转动,第二齿轮的转动带动传动杆进行转动,传动杆的转动带动液压推杆和固定块进行翻转,能够使得机械臂焊接角度刁钻的焊点,能够提高机械臂对电池极耳焊接的精准度,节省了人工固定电池的时间,提高了工作效率。

11、(3)、该极耳焊接用载具,当需要焊接大小不一的电池极耳时,推动滑板,滑板的位移在凹槽内部滑动,滑板的位移带动卡槽进行位移,卡槽的位移带动滚珠进行位移,固定槽对滚珠进行限位,滚珠进行位移时,对弹簧施加压力使得滑板进行位移,当位移完成后,弹簧反弹将滚珠固定在固定槽内,使得滑板进行定位,滑板的定位减少了电池移动的几率,更加方便机械臂进行电池极耳焊接,节约了焊接时间,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种极耳焊接用载具,包括焊机(1),其特征在于:所述焊机(1)的上表面固定连接有机械臂(2),焊机(1)的上表面固定连接有保护罩(3),保护罩(3)的后表面固定连接有电机(4),保护罩(3)的内部设置是有翻转装置,保护罩(3)的外表面设置有夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种极耳焊接用载具,其特征在于:所述翻转装置包括转动杆(5),转动杆(5)的后端固定连接在电机(4)的输出端上,转动杆(5)的前端转动延伸至保护罩(3)的内壁,转动杆(5)的外表面固定套接有第一齿轮(6),第一齿轮(6)的齿牙啮合连接有第二齿轮(7),第二齿轮(7)的前表面固定连接有传动杆(8),传动杆(8)的前端转动延伸出保护罩(3)的内壁并与保护罩(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种极耳焊接用载具,其特征在于:所述夹紧装置包括液压推杆(9),液压推杆(9)固定连接在传动杆(8)的前表面,传动杆(8)的前表面固定连接有固定块(10),液压推杆(9)的输出端固定连接有滑块(11),固定块(10)的外表面转动连接有夹具架(12),夹具架(12)的外表面开设有两个滑槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种极耳焊接用载具,其特征在于:两个所述滑槽(13)均与滑块(11)滑动连接,液压推杆(9)与固定块(10)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种极耳焊接用载具,其特征在于:所述固定块(10)的上表面开设有凹槽(14),固定块(10)的上表面滑动连接有滑板(15),滑板(15)与凹槽(14)滑动连接,凹槽(14)的内壁开设有两个限位槽(16),两个限位槽(16)的内壁均滑动连接有固定板(21),两个固定板(21)均与滑板(15)固定连接,凹槽(14)的底壁呈竖直排列的方式等距开设有固定槽(20),限位槽(16)与滑板(15)滑动连接,滑板(15)的底面开设有卡槽(17),卡槽(17)的内壁固定连接有弹簧(18),卡槽(17)滑动卡接有滚珠(19)。

6.根据权利要求5所述的一种极耳焊接用载具,其特征在于:所述滚珠(19)与弹簧(18)滑动连接,滚珠(19)与固定槽(20)滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种极耳焊接用载具,涉及极耳焊接技术领域。该极耳焊接用载具,包括焊机,所述焊机的上表面固定连接有机械臂,焊机的上表面固定连接有保护罩,保护罩的后表面固定连接有电机,保护罩的内部设置是有翻转装置,保护罩的外表面设置有夹紧装置,转动杆的后端固定连接在电机的输出端上,转动杆的前端转动延伸至保护罩的内壁,转动杆的外表面固定套接有第一齿轮,第一齿轮的齿牙啮合连接有第二齿轮,第二齿轮的前表面固定连接有传动杆,减少了焊接电池极耳时电池位移的几率,提高了机械臂对电池极耳焊接的精准度,加快了焊接电池极耳的效率,也提高了电池的品质。

技术研发人员:李金平,王宜山
受保护的技术使用者:宿迁锂通电子科技有限公司
技术研发日:20221222
技术公布日:2024/1/11
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