一种冷凝器侧板加工模具的制作方法

本技术属于加工设备，更具体而言，涉及一种冷凝器侧板加工模具。

背景技术：

1、汽车空调冷凝器是制冷系统的一个部件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变为液体，将散热管中制冷剂的热量传到散热管附近的空气中。其中，侧板是用于加强冷凝器的整体强度的，侧板位于散热管排列方向的两端，可以保护散热管。

2、现有的侧板大多都是冲压而成，例如，cn216461213u就公开了一种汽车冷凝器侧板冲压模具，所述下模座的上方安装有下模，且下模座与下模通过螺栓固定连接，所述下模的内部设置有冲压凹槽，所述冲压凹槽的下方设置有弹动内腔，且冲压凹槽与弹动内腔连通，所述弹动内腔的内部设置有顶块，所述顶块的下方安装有第一弹簧，且顶块与第一弹簧焊接连接，所述第一弹簧的下方安装有安装块，且第一弹簧与安装块焊接连接，所述安装块与下模座通过螺栓固定连接。

3、使用上述冲压模具前，需要将铝条裁切成指定长度的铝板，再将铝板放入到模具中，通过冲压凹槽来成型，让铝板变成相应的形状；这种结构的话，侧板不是连续成型，每次冲压前都有一个放料工序，使得侧板的加工效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种冷凝器侧板加工模具，旨在可以连续成型侧板，提高加工效率。

2、根据本实用新型的第一方面，提供了一种冷凝器侧板加工模具，包括上模板和下模板，所述下模板上设有第一凸模，所述上模板上设有与第一凸模相配合的第一凹模，所述第一凸模与第一凹模配合组成第一型腔，外设铝条从上模板和下模板之间穿过，经过第一型腔后在外设铝条上形成侧板的端部形状，所述第一凹模中设有冲头，所述第一凸模上设有与冲头相配合的落料孔，所述冲头和落料孔配合在第一型腔中将外设铝条冲断。

3、上述的冷凝器侧板加工模具中，所述冲头沿外设铝条的输送方向的两端均设有弧形面，所述弧形面沿远离冲头的轴线的方向凸出。

4、上述的冷凝器侧板加工模具中，所述下模板上沿外设铝条的输送方向依次设有两个第二凸模，两个所述第二凸模沿第一凸模对称布置，所述上模板上设有与第二凸模一一对应的第二凹模，第二凸模和第二凹模配合组成第二型腔，第二型腔用于在外设铝条上形成凹槽。

5、上述的冷凝器侧板加工模具中，所述下模板上设有多个定位柱，多个所述定位柱沿外设铝条的输送方向排列成两排，所述定位柱上设有环形凹槽，同一排的定位柱上的环形凹槽形成一个限位通道，外设铝条的长度方向的两侧分别卡在两个限位通道内；所述上模板上设有与定位柱一一对应的盲孔。

6、上述的冷凝器侧板加工模具中，所述下模板的上方滑动连接有一下压板，所述下压板可上下弹性伸缩，所述定位柱设置在所述下压板上并可在下压板上弹性伸缩，所述下压板上设有供第一凸模穿过的通孔；合模时，下压板朝向下模板移动，第一凸模从下压板穿出。

7、上述的冷凝器侧板加工模具中，所述上模板的下方滑动连接有一上压板，所述上压板可以上下弹性伸缩，所述第一凹模和盲孔均设置在上压板上，所述冲头固定在上模板上，所述上压板上设有供冲头穿过的导向孔。

8、本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

9、本实施例中，通过第一凸模和第二凹模来形成第一型腔，并在第一型腔内设有冲头和落料孔，外设铝条从上模板和下模板之间穿过，合模时，冲头和落料孔配合在第一型腔内将外设铝条冲断，裁切出侧板，同时在第一型腔内冲压出两个侧板的端部，外设铝条间隙前移，不断裁切出侧板并冲压出侧板的端部，可以连续成型侧板，提高加工效率。

技术特征：

1.一种冷凝器侧板加工模具，包括上模板和下模板，其特征在于，所述下模板上设有第一凸模，所述上模板上设有与第一凸模相配合的第一凹模，所述第一凸模与第一凹模配合组成第一型腔，外设铝条从上模板和下模板之间穿过，经过第一型腔后在外设铝条上形成侧板的端部形状，所述第一凹模中设有冲头，所述第一凸模上设有与冲头相配合的落料孔，所述冲头和落料孔配合在第一型腔中将外设铝条冲断。

2.根据权利要求1所述的冷凝器侧板加工模具，其特征在于，所述冲头沿外设铝条的输送方向的两端均设有弧形面，所述弧形面沿远离冲头的轴线的方向凸出。

3.根据权利要求1所述的冷凝器侧板加工模具，其特征在于，所述下模板上沿外设铝条的输送方向依次设有两个第二凸模，两个所述第二凸模沿第一凸模对称布置，所述上模板上设有与第二凸模一一对应的第二凹模，第二凸模和第二凹模配合组成第二型腔，第二型腔用于在外设铝条上形成凹槽。

4.根据权利要求1所述的冷凝器侧板加工模具，其特征在于，所述下模板上设有多个定位柱，多个所述定位柱沿外设铝条的输送方向排列成两排，所述定位柱上设有环形凹槽，同一排的定位柱上的环形凹槽形成一个限位通道，外设铝条的长度方向的两侧分别卡在两个限位通道内；所述上模板上设有与定位柱一一对应的盲孔。

5.根据权利要求4所述的冷凝器侧板加工模具，其特征在于，所述下模板的上方滑动连接有一下压板，所述下压板可上下弹性伸缩，所述定位柱设置在所述下压板上并可在下压板上弹性伸缩，所述下压板上设有供第一凸模穿过的通孔；合模时，下压板朝向下模板移动，第一凸模从下压板穿出。

6.根据权利要求5所述的冷凝器侧板加工模具，其特征在于，所述上模板的下方滑动连接有一上压板，所述上压板可以上下弹性伸缩，所述第一凹模和盲孔均设置在上压板上，所述冲头固定在上模板上，所述上压板上设有供冲头穿过的导向孔。

技术总结
本技术公开了一种冷凝器侧板加工模具，旨在可以连续成型侧板，提高加工效率，其技术方案：一种冷凝器侧板加工模具，包括上模板和下模板，所述下模板上设有第一凸模，所述上模板上设有与第一凸模相配合的第一凹模，所述第一凸模与第一凹模配合组成第一型腔，外设铝条从上模板和下模板之间穿过，经过第一型腔后在外设铝条上形成侧板的端部形状，所述第一凹模中设有冲头，所述第一凸模上设有与冲头相配合的落料孔，所述冲头和落料孔配合在第一型腔中将外设铝条冲断，属于加工设备技术领域。

技术研发人员：王晓刚,徐海强
受保护的技术使用者：广东鑫统仕集团有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12