本技术涉及一种金属修整机,具体为一种具有定位功能的金属修整机,属于金属修整机。
背景技术:
1、金属修整机是一种对金属加工(焊接,打磨,切割,弯折)后的产品进行修正处理的一种机器,使其加工后的产品更加符合工厂的生产标准,提高工厂的经济效益。
2、然而现有的金属修整机大多存在着各种问题,例如在专利号cn212553141u所公开的一种金属加工用具有定位功能的修整机中,其虽然能够将不同尺寸的工件进行固定以进行修整,但是其在修整时一次性仅能对一个工件进行作业,在对下个零件进行作业时需要将上一个零件取下,然后再重新调节其上的限位结构,操作繁琐,严重影响工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地,本实用新型的目的是解决现有技术中存在的上述缺点,而提出的一种具有定位功能的金属修整机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种具有定位功能的金属修整机,包括:
4、支撑机构,其用于对该修整机整体进行支撑,其包括底座、撑杆、机床夹持座,撑杆的底部竖直固定在u形结构的机床夹持座顶部中心处,底座水平焊接固定在撑杆的顶端;
5、修整机构,其用于对金属进行修整,且其连接在支撑机构上,其包括支撑座、限位座、转动电机、修整钻头,支撑座的一端转动连接在底座上,限位座固定在支撑座另一端的上表面,转动电机卡接在限位座的槽口内,用于对金属进行修整的修整钻头连接在转动电机上;
6、定位机构,其用于对金属进行定位,且其连接在支撑机构上,其包括夹持座、夹板、调节螺杆,调节螺杆旋拧连接在底座一端的螺孔内,夹持座转动连接在调节螺杆的顶端,夹板共设置有两块,其中一块呈滑动式卡接在夹持座内,另一块固定在夹持座底部,并在其上均设置有半圆形结构的槽口,且上下两个槽口一一对应设置,且槽口共设置有多种型号。
7、作为本实用新型再进一步的方案:夹持座的顶部中心处固定有对接座,对接座上转动连接有转把,并在对接座的底部呈滑动式连接有加压杆,且加压杆的顶端与转把之间转动连接有联动杆,加压杆的底部与夹板连接。
8、作为本实用新型再进一步的方案:夹持座的底部两端竖直固定有导向杆,导向杆呈滑动式连接在底座上设置的通孔内。
9、作为本实用新型再进一步的方案:底座的一侧呈弧形结构,并在其边缘处设置有刻度线。
10、作为本实用新型再进一步的方案:限位座上设置有u形结构的槽口,转动电机呈滑动式连接在槽口内,并在转动电机的顶部设置有矩形凸块,凸块卡接在限位座的槽口顶部。
11、作为本实用新型再进一步的方案:撑杆由两根可伸缩的杆件组合构成一个整体结构,并在机床夹持座的底部中心处旋拧连接有锁定螺杆。
12、本实用新型的有益效果是:
13、1)在本修整机中通过夹板使金属件能够被快速夹紧锁定在夹持座内,且通过夹板上多个不同型号的槽口,进而使夹板能够一次性将多个不同型号的圆柱形金属件同时夹持锁定,并通过转动电机上连接的修整钻头对金属件进行修整工作,使该修整机能够对多根不同型号的圆柱形金属件的同步修整作业,进而大大提高该修整机的整体工作效率,避免在对金属件进行修整时需要逐个进行操作;
14、2)在本修整机中的夹持座的顶部中心处固定有对接座,对接座上转动连接有转把,并在对接座的底部呈滑动式连接有加压杆,且加压杆的顶端与转把之间转动连接有联动杆,加压杆的底部与夹板连接,使工作人员能够通过转动转把带动联动杆联动,进而通过联动杆带动加压杆及其底部的夹板能够快速上下移动,使金属件能够被快速夹紧锁定以及拆分。
1.一种具有定位功能的金属修整机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属修整机,其特征在于:所述夹持座(9)的顶部中心处固定有对接座(10),对接座(10)上转动连接有转把(11),并在对接座(10)的底部呈滑动式连接有加压杆(13),且加压杆(13)的顶端与转把(11)之间转动连接有联动杆(12),加压杆(13)的底部与夹板(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属修整机,其特征在于:所述夹持座(9)的底部两端竖直固定有导向杆(16),导向杆(16)呈滑动式连接在底座(1)上设置的通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属修整机,其特征在于:所述底座(1)的一侧呈弧形结构,并在其边缘处设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属修整机,其特征在于:所述限位座(6)上设置有u形结构的槽口,转动电机(7)呈滑动式连接在槽口内,并在转动电机(7)的顶部设置有矩形凸块,凸块卡接在限位座(6)的槽口顶部。
6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的金属修整机,其特征在于:所述撑杆(2)由两根可伸缩的杆件组合构成一个整体结构,并在机床夹持座(3)的底部中心处旋拧连接有锁定螺杆(4)。