一种气动钉生产装置的制作方法

本申请涉及气动钉生产领域，具体而言，涉及一种气动钉生产装置。

背景技术：

1、气动钉是通过气动钉枪进行使用，气动钉枪也叫做气动打钉机，气动钉枪是通过枪体、气缸、开关、撞针、枪嘴等组成，通过压缩空气和大气压差，使得高压气体带动钉枪气缸离的撞针做锤击运动，在实际工作之中是通过压簧或者是拉簧等将钉送到枪盖内的槽中，在撞针从枪嘴出来的时候，就可以将气动钉打出。然而，传统的气动钉在生产过程中需要将激光切线后的钢板截成一段一段的。

2、公告号cn215587975u公开了一种气动钉生产用的截断装置，在壳体内设置垫板，垫板上安装滑动安装壳，而装有输送件的安装壳在第一弹簧的作用下形成挤压，同时安装壳上通过设置导杆贯穿第一弹簧中部和限位板连接使得第一弹簧稳定伸缩，从而可以方便控制出料，当出料时，电机转动通过第一齿轮联动输送辊上的第二齿轮，使得输送辊同时向中部转动，即可进行钢板的输送，从而使得钢板的输送比较方便。

3、然而上述方案存在一些缺陷：通过从上方进料口的方式放入钢板材料较为麻烦，同时采用截断后直接落到传送带上的进行送料，刀具与传送带固定间距限制了截断钢板的长度，且掉落的钢材板料可能对传送带造成过度磨损。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种气动钉生产装置，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种气动钉生产装置包括截断组件和上料组件。

3、所述截断组件包括工作台、壳体、固定板、刀具、弹性压板和气缸，所述壳体安装于所述工作台顶部，所述气缸安装于所述壳体顶部，所述固定板固定连接于所述气缸活动端，所述刀具安装于所述固定板底部，所述弹性压板安装于所述固定板底部。

4、所述上料组件包括电动推杆、调节件、挡板和收料箱，所述电动推杆安装于所述工作台顶部，所述调节件安装于所述工作台顶部，所述挡板设置于所述调节件端部，所述收料箱设置于所述工作台一端。

5、在一种具体的实施方案中，所述弹性压板包括滑杆、下压板和弹簧，所述滑杆滑动贯穿所述固定板，所述下压板设置于所述滑杆底端，所述弹簧设置于所述下压板和所述固定板之间。

6、在上述实现过程中，通过设置滑杆、下压板和弹簧，在下压截断钢板时，先接触压紧钢板，然后刀具再落下截断。

7、在一种具体的实施方案中，所述下压板开设有条形孔，所述刀具对应所述条形孔。

8、在上述实现过程中，通过开设条形孔，用于穿过刀具。

9、在一种具体的实施方案中，所述工作台开设有切割口，所述刀具对应所述切割口。

10、在上述实现过程中，通过开设切割口，用于穿过刀具。

11、在一种具体的实施方案中，所述调节件包括立板和螺纹杆，所述立板固定连接于所述工作台顶部，所述螺纹杆螺纹贯穿所述立板，所述挡板活动连接于所述螺纹杆端部。

12、在上述实现过程中，通过设置立板和螺纹杆，转动螺纹杆，螺纹杆转动并移动推动挡板，调节两个挡板的间距，针对不同宽度的钢板材料导料使用。

13、在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆远离所述挡板一端固定连接有手轮。

14、在上述实现过程中，通过设置手轮，方便通过转动手轮带动螺纹杆转动。

15、在一种具体的实施方案中，所述工作台端部设置有放置架，所述收料箱放置于所述放置架内。

16、在上述实现过程中，通过设置放置架，方便固定放置收料箱。

17、在一种具体的实施方案中，所述工作台一端设置有导料板，所述导料板倾斜朝向所述收料箱。

18、在上述实现过程中，通过设置导料板，用于导向切割截断好的材料进入收料箱。

19、有益效果：本申请提供了一种气动钉生产装置，通过设置工作台、壳体、固定板、刀具、弹性压板和气缸，能够稳定的对制作气动钉的钢板材料进行切割，且能够调整切割后的长度，通过设置电动推杆、调节件、挡板和收料箱，能够稳定的推送制作气动钉的钢板材料，根据推送距离确定切割截断后的长度。

技术特征：

1.一种气动钉生产装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种气动钉生产装置，其特征在于，所述弹性压板(150)包括滑杆(151)、下压板(152)和弹簧(153)，所述滑杆(151)滑动贯穿所述固定板(130)，所述下压板(152)设置于所述滑杆(151)底端，所述弹簧(153)设置于所述下压板(152)和所述固定板(130)之间。

3.根据权利要求2所述的一种气动钉生产装置，其特征在于，所述下压板(152)开设有条形孔(1521)，所述刀具(140)对应所述条形孔(1521)。

4.根据权利要求1所述的一种气动钉生产装置，其特征在于，所述工作台(110)开设有切割口(111)，所述刀具(140)对应所述切割口(111)。

5.根据权利要求1所述的一种气动钉生产装置，其特征在于，所述调节件(220)包括立板(221)和螺纹杆(222)，所述立板(221)固定连接于所述工作台(110)顶部，所述螺纹杆(222)螺纹贯穿所述立板(221)，所述挡板(240)活动连接于所述螺纹杆(222)端部。

6.根据权利要求5所述的一种气动钉生产装置，其特征在于，所述螺纹杆(222)远离所述挡板(240)一端固定连接有手轮(2221)。

7.根据权利要求1所述的一种气动钉生产装置，其特征在于，所述工作台(110)端部设置有放置架(112)，所述收料箱(250)放置于所述放置架(112)内。

8.根据权利要求1所述的一种气动钉生产装置，其特征在于，所述工作台(110)一端设置有导料板(113)，所述导料板(113)倾斜朝向所述收料箱(250)。

技术总结
本申请提供了一种气动钉生产装置，属于气动钉生产技术领域。该气动钉生产装置包括截断组件和上料组件，所述截断组件包括工作台、壳体、固定板、刀具、弹性压板和气缸，所述壳体安装于所述工作台顶部，所述上料组件包括电动推杆、调节件、挡板和收料箱，所述电动推杆安装于所述工作台顶部，所述调节件安装于所述工作台顶部，所述挡板设置于所述调节件端部，通过设置工作台、壳体、固定板、刀具、弹性压板和气缸，能够稳定的对制作气动钉的钢板材料进行切割，且能够调整切割后的长度，通过设置电动推杆、调节件、挡板和收料箱，能够稳定的推送制作气动钉的钢板材料，根据推送距离确定切割截断后的长度。

技术研发人员：李文东
受保护的技术使用者：康宁（天津）金属制品有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12