一种硬质泡棉吸波材料专用切割的振动锯片的制作方法

本技术涉及泡棉吸波材料专用刀具领域，具体涉及一种硬质泡棉吸波材料专用切割的振动锯片。

背景技术：

1、硬质泡棉吸波材料是一种新型材料，具有重量轻，柔韧性好，强度高等一系列特点，被广泛地被应用在飞机，无人机，坦克等结构部件中，但是硬质泡沫材料对于传统的数控加工工序较为复杂，特别是对于直角处残留，需要钳工进行打磨等问题，需要耗费大量时间，随着航空制造业对产品提出了更高要求，传统加工方式一些方面难以满足对产品高效的加工要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硬质泡棉吸波材料专用切割的振动锯片，以解决现有技术中刀杆主轴和刀片刀柄之间没有定位槽，需要手动找对角度和深度，在装刀时存在很大的不确定性和安全隐患，在安装角度发生偏差时会导致加工精度降低，加工强度大的材料时刀具切削刃受到挤压发生断刀等安全风险的技术问题的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种硬质泡棉吸波材料专用切割的振动锯片，包括方形的刀柄和刀体，所述刀体和刀柄固定连接，所述刀体为锯齿状，所述刀体的尖角处开刃形成切削刃。

4、进一步的，所述锯齿状刀体上有切削齿刃，齿刃间距为0.5毫米，长度0.4毫米，刃口度数为45°。

5、进一步的，所述刀体尖角处的夹角为25-30°。

6、进一步的，所述刀柄的宽度为6毫米，整个锯片长度为80毫米。

7、进一步的，所述刀体材质为钨钢硬质合金。

8、基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

9、（1）该刀具使用简单，结构特殊的锯齿状设计，每一个锯齿相对独立，很大程度增强了切削力，因此这就使刀具寿命更长，更不易损坏，同时刀具本身材料采用钨钢硬质合金材料，刀具成本低，可以用于硬质泡棉吸波材料的外形轮廓加工，提升加工效率。

10、（2）对于一些硬质或者密度较大的材料，传统刀具难以做到一次成型加工，耗费人力成本，而本发明拥有特殊锯齿状结构，依靠锯齿的切割力，能很好的切割较硬材料，缩短加工时长，具有重大的经济价值和社会价值。

技术特征：

1.一种硬质泡棉吸波材料专用切割的振动锯片，其特征在于，包括方形的刀柄和刀体，所述刀体和刀柄固定连接，所述刀体为锯齿状，所述刀体的尖角处开刃形成切削刃，锯齿状刀体上有切削齿刃，齿刃间距为0.5毫米，长度0.4毫米，刃口度数为45°。

2.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉吸波材料专用切割的振动锯片，其特征在于，所述刀体尖角处的夹角为25-30°。

3.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉吸波材料专用切割的振动锯片，其特征在于，所述刀柄的宽度为6毫米，整个锯片长度为80毫米。

4.根据权利要求1所述的一种硬质泡棉吸波材料专用切割的振动锯片，其特征在于，所述刀体材质为钨钢硬质合金。

技术总结
本技术公开了一种硬质泡棉吸波材料专用切割的振动锯片，包括方形的刀柄和锯齿状刀体，所述刀体和刀柄固定连接，所述的刀体尖角处开刃。本技术采用锯片振动切割加工，克服了材料硬度高，柔韧性强的问题，与传统刀具相比，锯齿状刀刃在锯齿平行方向做来回推拉的切割工作时，对于较硬的材料，其加工效率和性能更加优异于平刃切割，并且传统铣刀无法彻底清除拐角材料，本发明切削刃呈直线对拐角处切削加工效果更好。

技术研发人员：阙智勇,李双全,吴易,陈小蓉
受保护的技术使用者：成都佳驰电子科技股份有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12