一种高速钢镶片圆锯的拼焊式锯齿刀块的制作方法

本技术涉及一种高速钢镶片圆锯的锯齿刀块，属于切割锯片。

背景技术：

1、高速钢镶片圆锯是一种机械加工工具，主要用在钢铁冶金机械制造等行业，用以锯切各种金属材料的圆坯、方坯、异型坯、钢管、型材等工件。高速钢镶片圆锯采用高性能的高速工具钢制作锯齿部分，镶嵌于普通碳钢制作的锯片基体上，因此节省了高价值材料、降低了工具成本。另外，由于这种锯片可以多次修复使用，个别锯齿损伤后可以单独更换，大大延长了锯片的使用寿命，降低了使用成本。

2、但是，现有的高速钢镶片圆锯在节约高价值材料上仍然有改进的余地，主要表现在：高速钢镶片圆锯的锯齿刀块是锯片的主要切削部分，锯齿刀块采用钨钼类高速钢扁钢制作，锯齿刀块的上半部用于进行锯切，下半部是起到铆接连接作用，锯齿刀块的下半部采用高速钢材料不但浪费了宝贵的材料，而且在制作时也需要整体进行高温热处理，增加了耗能，提高了成本，因此有改进对现有的锯齿刀块进行改进，以节约材料，降低制作成本。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速钢镶片圆锯的拼焊式锯齿刀块，这种锯齿刀块采用分体焊接结构，锯齿切削部分仍然使用高速钢，铆接连接部分改为普通的碳素钢或者低合金钢，可以节约重要的钨、钼、铬、钒等合金元素，降低了成本。

2、解决上述技术问题的技术方案是：

3、一种高速钢镶片圆锯的拼焊式锯齿刀块，它由锯齿、连接块组成，锯齿为长条形高速钢锯齿条，连接块为碳素钢或者低合金钢的矩形块，连接块的长度和厚度分别与锯齿的长度和厚度相匹配，连接块的上端面与锯齿的下端面焊接连接，连接块的下部有沿着连接块长度方向的n形凹槽，n形凹槽在连接块的下端面开口，n形凹槽的内壁宽度与与高速钢镶片圆锯的锯片基体厚度相匹配，高速钢镶片圆锯的锯片基体嵌在n形凹槽中，n形凹槽的两个侧壁上分别有多个铆钉孔，多个铆钉孔沿着连接块的长度方向顺序排列，多个铆钉孔分别与高速钢镶片圆锯的锯片基体的铆钉孔相对，铆钉通过铆钉孔将连接块和高速钢镶片圆锯的锯片基体铆接牢固。

4、上述高速钢镶片圆锯的拼焊式锯齿刀块，所述连接块由左钳口板、右钳口板、中间隔板组成，左钳口板、右钳口板和中间隔板分别为长方形钢板条，左钳口板和右钳口板的板面平行相对，中间隔板的宽度小于左钳口板和右钳口板的宽度，中间隔板放置在左钳口板和右钳口板的上部中间，左钳口板、右钳口板和中间隔板的叠加厚度与锯齿的厚度相匹配，左钳口板、右钳口板和中间隔板叠加后的上端面与锯齿的下端面相对焊接连接，中间隔板下方的左钳口板和右钳口板的板面之间为n形凹槽。

5、上述高速钢镶片圆锯的拼焊式锯齿刀块，所述锯齿和连接块的左钳口板、右钳口板、中间隔板的上下两侧均有圆弧度，圆弧度与高速钢镶片圆锯的圆周弧形相匹配，连接块的的两端分别有半圆结合孔，两个锯齿刀块两端的连接块的半圆结合孔相对组成结合孔。

6、上述高速钢镶片圆锯的拼焊式锯齿刀块，所述连接块的左钳口板、右钳口板的板面上部分别有多个焊接小孔，多个焊接小孔沿着左钳口板和右钳口板的长度方向顺序排列，多个焊接小孔分别与左钳口板和右钳口板之间的中间隔板的水平方向的中位线相对，左钳口板和右钳口板分别通过焊接小孔与中间隔板焊接连接。

7、本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型的锯齿刀块为分体结构，上部的锯齿为高速钢锯齿条，锯齿下部与连接块焊接连接，连接块为普通的碳素钢或者低合金钢材质，连接块的上部与锯齿底面焊接连接，连接块的下部为n形凹槽，高速钢镶片圆锯的锯片基体嵌装连接在n形凹槽中，达到锯齿刀块与高速钢镶片圆锯的锯片基体连接的目的。

9、本实用新型结构简单、使用方便，锯齿刀块采用分体焊接结构，可以节约重要的钨、钼、铬、钒等合金元素，同时只有锯齿部分的高速钢材料需要高温热处理，大大节约了能耗，因此从材料和工艺上都降低了成本，值得在行业内推广应用。

技术特征：

1.一种高速钢镶片圆锯的拼焊式锯齿刀块，其特征在于：它由锯齿（1）、连接块（2）组成，锯齿（1）为长条形高速钢锯齿条，连接块（2）为碳素钢或者低合金钢的矩形块，连接块（2）的长度和厚度分别与锯齿（1）的长度和厚度相匹配，连接块（2）的上端面与锯齿（1）的下端面焊接连接，连接块（2）的下部有沿着连接块长度方向的n形凹槽（3），n形凹槽（3）在连接块（2）的下端面开口，n形凹槽（3）的内壁宽度与与高速钢镶片圆锯的锯片基体（12）厚度相匹配，高速钢镶片圆锯的锯片基体（12）嵌在n形凹槽（3）中，n形凹槽（3）的两个侧壁上分别有多个铆钉孔（7），多个铆钉孔（7）沿着连接块（2）的长度方向顺序排列，多个铆钉孔（7）分别与高速钢镶片圆锯的锯片基体（12）的铆钉孔相对，铆钉通过铆钉孔（7）将连接块（2）和高速钢镶片圆锯的锯片基体（12）铆接牢固。

2.根据权利要求1所述的高速钢镶片圆锯的拼焊式锯齿刀块，其特征在于：所述连接块（2）由左钳口板（4）、右钳口板（5）、中间隔板（6）组成，左钳口板（4）、右钳口板（5）和中间隔板（6）分别为长方形钢板条，左钳口板（4）和右钳口板（5）的板面平行相对，中间隔板（6）的宽度小于左钳口板（4）和右钳口板（5）的宽度，中间隔板（6）放置在左钳口板（4）和右钳口板（5）的上部中间，左钳口板（4）、右钳口板（5）和中间隔板（6）的叠加厚度与锯齿（1）的厚度相匹配，左钳口板（4）、右钳口板（5）和中间隔板（6）叠加后的上端面与锯齿（1）的下端面相对焊接连接，中间隔板（6）下方的左钳口板（4）和右钳口板（5）的板面之间为n形凹槽（3）。

3.根据权利要求2所述的高速钢镶片圆锯的拼焊式锯齿刀块，其特征在于：所述锯齿（1）和连接块（2）的左钳口板（4）、右钳口板（5）、中间隔板（6）的上下两侧均有圆弧度，圆弧度与高速钢镶片圆锯的圆周弧形相匹配，连接块（2）的两端分别有半圆结合孔（8），两个锯齿刀块两端的连接块（2）的半圆结合孔（8）相对组成结合孔。

4.根据权利要求3所述的高速钢镶片圆锯的拼焊式锯齿刀块，其特征在于：所述连接块（2）的左钳口板（4）、右钳口板（5）的板面上部分别有多个焊接小孔（9），多个焊接小孔（9）沿着左钳口板（4）和右钳口板（5）的长度方向顺序排列，多个焊接小孔（9）分别与左钳口板（4）和右钳口板（5）之间的中间隔板（6）的水平方向的中位线相对，左钳口板（4）和右钳口板（5）分别通过焊接小孔（9）与中间隔板（6）焊接连接。

技术总结
一种高速钢镶片圆锯的拼焊式锯齿刀块，属于切割锯片技术领域，用于节约高速钢材料。其技术方案是：锯齿为长条形高速钢锯齿条，连接块为碳素钢或者低合金钢的矩形块，连接块的长度和厚度分别与锯齿的长度和厚度相匹配，连接块的上端面与锯齿的下端面焊接连接，连接块的下部有沿着连接块长度方向的N形凹槽，高速钢镶片圆锯的锯片基体嵌在N形凹槽中，N形凹槽的两个侧壁上分别有多个铆钉孔，多个铆钉孔分别与高速钢镶片圆锯的锯片基体的铆钉孔相对，铆钉将连接块和高速钢镶片圆锯的锯片基体铆接牢固。本技术结构简单、使用方便，锯齿刀块采用分体焊接结构，可以节约重要的钨、钼、铬、钒等合金元素，从材料和工艺上都降低了成本。

技术研发人员：邵鸿丽,郑艳,郭颖,韩会杰,张艳龙,孟凡伟
受保护的技术使用者：唐山冶金锯片有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12