一种焊管成型机调节结构的制作方法

本技术涉及焊管成型机，具体为一种焊管成型机调节结构。

背景技术：

1、焊管成型机一般由开卷机、成型段、焊接辊、定径段和切断装置组成，通过以上各个工序相互配合，实现将带钢加工成焊管的目的。

2、经检索【实用新型】202020017001.8中所公开的一种焊管成型机调节结构面，通过在两插接槽内设置插接座，将插接柱分别插接于插接孔内，提高两立轴插接于插接座的稳定性，使之不易松动，通过第一内螺纹与第一外螺纹的配合，实现立轴旋出或旋入插接座内的目的，进而便于调节立轴相对于插接座的高度，进而调整立轴相对于底座的高度，从而对带钢进入焊管成型机的高度的调节，实现不同的生产目的，具有不易松动，且便于更换的效果，但是其本身的原理依然是通过拼接式的了螺纹连接来进行固定和调节，其虽然使具备上述的优势，然而却难以保证设备的稳定性，并且短距离的螺纹槽，所带来的调整空间有限，使用不够方便，故提出一种焊管成型机调节结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊管成型机调节结构，具备便于调节固定和稳定性好等优点，解决了其本身的原理依然是通过拼接式的了螺纹连接来进行固定和调节，其虽然使具备上述的优势，然而却难以保证设备的稳定性，并且短距离的螺纹槽，所带来的调整空间有限，使用不够方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管成型机调节结构，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的外表面套接有两个移动块，两个所述移动块的顶部均设置有调节机构；

3、所述调节机构包括固定筒，两个所述移动块的顶部均固定安装有固定筒，两个所述固定筒的内底壁均活动安装有旋转座，两个所述旋转座的内部均活动安装有螺杆，两个所述螺杆的外表面均套接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的顶端均活动安装有转轮，两个所述螺纹筒的相背面均固定安装有推杆，两个所述推杆的外表面固定安装有连接板，两个所述连接板的内部均设置有固定螺杆。

4、进一步，所述固定箱的内底壁开设有两个滑槽，且固定箱的顶部开设有移动槽。

5、进一步，两个所述固定筒的相背面均开设有与两个推杆相适配的活动槽，且两个固定筒的相背面均开设有与两个固定螺杆相适配的螺纹孔，螺纹孔等距离排列于两个固定筒的相背面。

6、进一步，两个所述移动块的内部分别开设有与双向螺纹轴外表面相适配的第一螺纹槽，且两个螺纹筒的内部均开设有与两个螺杆外表面相适配的第二螺纹槽。

7、进一步，两个所述移动块的底部均设置有滑块，且两个滑块的底部均活动连接于两个滑槽的内部。

8、进一步，两个所述固定筒均位于移动槽的内部，且固定箱的左侧壁开设有旋转槽，双向螺纹轴的左端活动连接于旋转槽的内部。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该焊管成型机调节结构，通过设置调节机构可以使焊管成型机在使用的时候，具备更好的稳定性，以及可以便捷的调整高度的效果，通过稳定性的增加，可以加强设备的运转稳定性，同时还可以根据使用需求进行快速的调整高度，以便于应对钢带的通过，现有的焊管成型机大多数都是采用螺纹套筒的拼接螺纹连接式进行安装和固定，以及来对于高度进行调整，此方法虽然是使用方便，但是稳定性较差，同时长时间使用，螺纹会磨损的相对厉害，影响设备的使用寿命，调节机构的设置有效的解决了这个问题，通过更好的稳定性和更便捷的调节方式，进一步的优化了设备的结构，完善了设备的功能，相较于现有的设备来说，更为实用。

技术特征：

1.一种焊管成型机调节结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有双向螺纹轴(4)，所述双向螺纹轴(4)的外表面套接有两个移动块(5)，两个所述移动块(5)的顶部均设置有调节机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种焊管成型机调节结构，其特征在于：所述固定箱(2)的内底壁开设有两个滑槽，且固定箱(2)的顶部开设有移动槽。

3.根据权利要求1所述的一种焊管成型机调节结构，其特征在于：两个所述固定筒(601)的相背面均开设有与两个推杆(606)相适配的活动槽，且两个固定筒(601)的相背面均开设有与两个固定螺杆(608)相适配的螺纹孔，螺纹孔等距离排列于两个固定筒(601)的相背面。

4.根据权利要求1所述的一种焊管成型机调节结构，其特征在于：两个所述移动块(5)的内部分别开设有与双向螺纹轴(4)外表面相适配的第一螺纹槽，且两个螺纹筒(604)的内部均开设有与两个螺杆(603)外表面相适配的第二螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种焊管成型机调节结构，其特征在于：两个所述移动块(5)的底部均设置有滑块，且两个滑块的底部均活动连接于两个滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种焊管成型机调节结构，其特征在于：两个所述固定筒(601)均位于移动槽的内部，且固定箱(2)的左侧壁开设有旋转槽，双向螺纹轴(4)的左端活动连接于旋转槽的内部。

技术总结
本技术涉及一种焊管成型机调节结构，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的外表面套接有两个移动块，两个所述移动块的顶部均设置有调节机构。该焊管成型机调节结构，通过设置调节机构可以使焊管成型机在使用的时候，具备更好的稳定性，以及可以便捷的调整高度的效果，通过稳定性的增加，可以加强设备的运转稳定性，同时还可以根据使用需求进行快速的调整高度，以便于应对钢带的通过，现有的焊管成型机大多数都是采用螺纹套筒的拼接螺纹连接式进行安装和固定，以及来对于高度进行调整，此方法虽然是使用方便，但是稳定性较差。

技术研发人员：林京钱,蒙绍宁,李国瑞,杨国领
受保护的技术使用者：柳州市宇和科技发展有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12