一种固定管线的卡箍模具的制作方法

本技术涉及卡箍模具，具体为一种固定管线的卡箍模具。

背景技术：

1、航空发动机管线大量暴露在发动机外面，一是方便各管线功能发挥作用；二是远离发动机高温高压等危险区域；三是方便维护保养，特别重要的是容易直观发现管线裂缝，卡箍是指一种用于管线连接处固定的一种连接机构，随着各行各业中管道使用的增多，卡箍的使用也越来越多，而在卡箍的生产加工过程中，常常需要使用到模具来辅助完成环形卡箍的制作。

2、如公开号为cn215589926u的一种导线卡箍成型模具，该实用新型提供一种导线卡箍成型模具，包括底座、手柄、阳模和一对阴模，阴模表面设置有型槽，该对阴模通过定位销铰接于底座上并且使其相应的型槽彼此相对対置，阳模一端设置为型头，阳模另一端与手柄一端固定连接在一起，手柄另一端用于操作者手持。它使用时，首先将导线卡箍坯件放置在垫块上相应的限位槽内，然后操作者通过手持手柄从一对阴模之间的缝隙压入，促使阴模转动，并使型头套合于型槽内，从而同时使导线卡箍坯件出现形变，折弯成形，制得导线卡箍，相比现有技术，本实用新型具有结构简单，操作方便，制得导线卡箍形状一致性和质量好，制作效率高，劳动强度小等优点。

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的卡箍冲压成型模具在完成冲压后，需要工人用手去取出，费时费力，且人工取料的过程中还会给工人带来安全隐患，为此，我们提供了一种固定管线的卡箍模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种固定管线的卡箍模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种固定管线的卡箍模具，包括模具架，所述模具架的内部设置有模具座，所述模具座的上表面对称设置有两个限位板，所述模具架的内壁设置有安装壳，所述安装壳的内部安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面连接有活动块，所述活动块的一侧设置有导向杆，所述活动块的下表面固定有安装板，所述安装板的右侧设置有推料杆。

4、优选的，所述限位板与模具座之间为一体固定结构，所述驱动马达与安装壳之间为螺钉连接，且丝杆与驱动马达之间构成旋转结构。

5、优选的，所述丝杆贯穿至活动块的内部，且推料杆通过安装板和活动块、导向杆与安装壳之间构成滑动结构。

6、优选的，所述模具架还设有：

7、液压缸，其安装在所述模具架的上表面，所述液压缸的输出端连接有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具的下表面连接有连接件，所述连接件的下方铰接有铰接板。

8、优选的，所述液压缸与模具架之间为螺栓连接，且上模具与液压缸之间构成伸缩结构。

9、优选的，所述模具座还设有：

10、收集箱，其设置在所述模具座的右侧，所述收集箱的下表面对称设置有两个卡块，两个所述卡块的下方均连接有安装件，所述安装件的外壁安装有限位螺栓。

11、优选的，所述收集箱通过卡块和安装件与模具架之间构成卡合结构，且限位螺栓贯穿至安装件的内壁。

12、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

13、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

14、本实用新型通过模具座上设置的限位板，方便对需要加工的原料进行放置定位，通过安装壳内设置的驱动马达，能够带动丝杆旋转，从而驱动活动块进行水平运动，这样能驱动下料机构进行移动，对加工完成的工件推出，无需人工手进行取料，提高实用性；通过设置的导向杆，能够起到导向的作用，可有效的降低活动块水平运动时发生偏移的情况，提高稳定性；

15、本实用新型通过模具架上设置的液压缸，在下模具的配合下，液压缸带动上模具进行竖直运动，从而对原料进行冲压成型操作，便于对卡箍进行加工；通过设置的收集箱，方便对推出的工件进行收集操作，且在卡块和安装件的配合下，便于对收集箱进行卸下，方便对收集的工件进行统一处理，且设置的限位螺栓能够起到固定的作用，避免收集箱发生脱落。

技术特征：

1.一种固定管线的卡箍模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种固定管线的卡箍模具，其特征在于，所述限位板(3)与模具座(2)之间为一体固定结构，所述驱动马达(5)与安装壳(4)之间为螺钉连接，且丝杆(6)与驱动马达(5)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种固定管线的卡箍模具，其特征在于，所述丝杆(6)贯穿至活动块(7)的内部，且推料杆(10)通过安装板(9)和活动块(7)、导向杆(8)与安装壳(4)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种固定管线的卡箍模具，其特征在于，所述模具架(1)还设有：

5.根据权利要求4所述的一种固定管线的卡箍模具，其特征在于，所述液压缸(11)与模具架(1)之间为螺栓连接，且上模具(12)与液压缸(11)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种固定管线的卡箍模具，其特征在于，所述模具座(2)还设有：

7.根据权利要求6所述的一种固定管线的卡箍模具，其特征在于，所述收集箱(16)通过卡块(17)和安装件(18)与模具架(1)之间构成卡合结构，且限位螺栓(19)贯穿至安装件(18)的内壁。

技术总结
本技术涉及卡箍模具技术领域，具体为一种固定管线的卡箍模具，包括模具架，所述模具架的内部设置有模具座，所述模具座的上表面对称设置有两个限位板，所述模具架的内壁设置有安装壳，所述安装壳的内部安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面连接有活动块，所述活动块的一侧设置有导向杆，所述活动块的下表面固定有安装板，所述安装板的右侧设置有推料杆。本技术通过模具座上设置的限位板，方便对需要加工的原料进行放置定位，通过安装壳内设置的驱动马达，能够带动丝杆旋转，从而驱动活动块进行水平运动，这样能驱动下料机构进行移动，对加工完成的工件推出，无需人工手进行取料，提高实用性。

技术研发人员：戈洪彬
受保护的技术使用者：大连景屹精密机械有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12