本技术涉及裁切装置,具体涉及一种铝单板轧制裁切装置。
背景技术:
1、铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长,在装饰过程中,为了得到合适尺寸的铝单板,通常需对铝单板进行裁切,为了确保裁切的精准度,需要先将待裁切的铝单板放置在操作台进行固定,固定方式大多采用螺栓对其进行多角加固,铝单板为了符合装饰时的尺寸,需要对铝单板进行多次裁剪,这就导致要频繁的安装或取卸螺栓,导致过程繁琐,且费时费力,影响人们的工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为解决上述背景中的问题,本实用新型提供了一种铝单板轧制裁切装置。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
3、一种铝单板轧制裁切装置,包括:底座,所述底座的顶部对称安装有两个固定座;横板,一端与其中一个所述固定座的顶端铰接连接,另一端搭接在另一个所述固定座的顶部;滑槽,开设在所述横板的底部,所述滑槽的内壁相对侧连接有滑杆;两个滑块,均滑动套设在所述滑杆上,两个所述滑块的相背侧分别与所述滑槽的内壁之间安装有套设在所述滑杆上的第一弹簧;两个支杆,一端分别与两个所述滑块铰接连接,另一端铰接连接有压板;安装架,安装在所述横板的一侧,所述安装架上滑动设置有安装块,所述安装块的底部竖直向安装有两个导杆,两个所述导杆的端部均安装有限位板;安装板,滑动套设在两个所述导杆上,所述安装板上安装有切割机本体。
4、进一步地,所述横板远离铰接点的一端安装有支板,所述支板上贯穿开设有插孔,另一个所述固定座上安装有固定块,所述固定块上水平向活动贯穿有端部与插孔插接配合的插杆。
5、进一步地,所述固定块靠近所述支板的一侧开设有插槽,所述插杆活动贯穿所述插槽,所述插槽内滑动设置有固设在所述插杆上的限位块,所述限位块与所述插槽的内壁之间安装有套设在所述插杆上的第二弹簧。
6、进一步地,所述安装块上贯穿开设有通槽,所述安装架活动贯穿通槽,通槽的内周侧壁均阵列滚动插设有若干个滚珠,若干个所述滚珠均与所述安装架的外周侧壁滚动搭接。
7、进一步地,所述安装板与所述限位板之间安装有套设在所述导杆上的第三弹簧。
8、进一步地,所述横板上安装有激光照射灯,所述激光照射灯的光线照射在所述底座上且与所述切割机本体的切割刀片位于同一竖直面。
9、进一步地,所述压板与所述底座的相对侧均安装有橡胶垫。
10、本实用新型的有益效果如下:
11、1、将铝单板放置在底座上,将横板绕铰接点转动至与另一个固定座搭接,由于铝单板与底座的接触面积大,两个第一弹簧对压板提供足够的加压力,使得压板对铝单板进行挤压抵触,从而达到对铝单板固定的作用,以确保裁切的精准度,在对了铝单板进行多次切割时,只需要抬动或下压横板即可,固定方式简单快捷,从而提高了工作效率。
1.一种铝单板轧制裁切装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝单板轧制裁切装置,其特征在于,所述固定块(17)靠近所述支板(16)的一侧开设有插槽(19),所述插杆(18)活动贯穿所述插槽(19),所述插槽(19)内滑动设置有固设在所述插杆(18)上的限位块(20),所述限位块(20)与所述插槽(19)的内壁之间安装有套设在所述插杆(18)上的第二弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板轧制裁切装置,其特征在于,所述安装块(11)上贯穿开设有通槽,所述安装架(10)活动贯穿通槽,通槽的内周侧壁均阵列滚动插设有若干个滚珠(22),若干个所述滚珠(22)均与所述安装架(10)的外周侧壁滚动搭接。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板轧制裁切装置,其特征在于,所述安装板(14)与所述限位板(13)之间安装有套设在所述导杆(12)上的第三弹簧(23)。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板轧制裁切装置,其特征在于,所述横板(3)上安装有激光照射灯(24),所述激光照射灯(24)的光线照射在所述底座(1)上且与所述切割机本体(15)的切割刀片位于同一竖直面。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板轧制裁切装置,其特征在于,所述压板(9)与所述底座(1)的相对侧均安装有橡胶垫。