一种带有循环冷却装置的金属切削机床的制作方法

本技术涉及金属切削机床，特别涉及一种带有循环冷却装置的金属切削机床。

背景技术：

1、金属切削机床是用切削、特种加工等方法主要用于加工金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器，金属切削过程中，由于金属工件与刀具发生剧烈的摩擦，由于金属的切削、撕裂、变形产生热量和摩擦产生的热量，使工具、切屑和工件温度上升，如果在这个过程中不使用金属切削液，产生的高温会使工具硬度下降，工件变形，影响金属加工的效果。

2、在对金属部件进行加工时经常会使用到金属切削机床，而现有的金属切削机床在加工的过程中，会产生大量的金属碎屑，容易使循环冷却装置出现堵塞的情况，循环使用较为麻烦，现有工作人员多次使用工具进行疏通堵塞物，使用较为麻烦，不便于使用者使用。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种带有循环冷却装置的金属切削机床，旨在解决现有的金属切削机床在加工的过程中，会产生大量的金属碎屑，容易使循环冷却装置出现堵塞的情况，循环使用较为麻烦，现有工作人员多次使用工具进行疏通堵塞物，使用较为麻烦，从而影响使用效果的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种带有循环冷却装置的金属切削机床，包括机床本体，所述机床本体的内壁栓接有喷水头，所述机床本体的左侧栓接有水箱，所述水箱的顶部栓接有过滤箱，所述过滤箱的内壁卡接有过滤机构，所述过滤机构的左侧活动连接有限位块，所述水箱的顶部栓接有水泵，所述水泵的顶部活动连通有出水管，所述出水管的右侧与机床本体的左侧固定连通；

3、所述过滤机构包括滤板、过滤盒和拉板，所述拉板的右侧与过滤盒的左侧栓接，所述滤板的表面与过滤盒的内壁活动连接，所述过滤盒的表面与过滤箱的内壁活动连接，所述拉板的表面与过滤箱的内壁卡接。

4、为了达到切削液通过连接管进入过滤箱内部的效果，作为本实用新型的一种带有循环冷却装置的金属切削机床优选的，所述过滤箱的顶部固定连通有连接管，所述连接管的顶部固定连通有漏水块，所述漏水块的顶部与机床本体的底部栓接，所述漏水块的内壁栓接有过滤块。

5、为了达到密封圈位置固定的效果，作为本实用新型的一种带有循环冷却装置的金属切削机床优选的，所述拉板的右侧粘接有密封圈，所述密封圈的表面与过滤箱的内壁卡接，所述过滤箱的内壁开设有与密封圈配合使用的密封槽。

6、为了达到卡块位置固定的效果，作为本实用新型的一种带有循环冷却装置的金属切削机床优选的，所述拉板的左侧栓接有卡块，所述卡块的数量为两个，且均分布与拉板的左侧，所述限位块的表面与卡块的内壁接触。

7、为了达到环形块位置固定的效果，作为本实用新型的一种带有循环冷却装置的金属切削机床优选的，所述拉板的内部活动连接有转轴，所述转轴的表面栓接有环形块，所述环形块靠近限位块的一侧与限位块栓接。

8、为了达到转轴通过轴承进行活动的效果，作为本实用新型的一种带有循环冷却装置的金属切削机床优选的，所述拉板的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转轴的表面固定连接，所述转轴通过轴承与拉板活动连接。

9、为了达到拉杆位置固定的效果，作为本实用新型的一种带有循环冷却装置的金属切削机床优选的，所述拉板的左侧栓接有拉杆，所述拉杆的左侧栓接有把手。

10、为了达到水泵通过吸水管将切削液抽出的效果，作为本实用新型的一种带有循环冷却装置的金属切削机床优选的，所述水泵的底部固定连通有吸水管，所述吸水管的表面与水箱的内壁活动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该带有循环冷却装置的金属切削机床，通过设置机床本体、喷水头、水箱、过滤箱、过滤机构、限位块、水泵和出水管，使用时通过喷水头将切削液喷出，接着完成冷却的切削液会进入过滤箱的内部，切削液到达过滤箱内部之后会经过滤板的过滤到达水箱的内部，接着通过水泵将过滤完成的切削液抽出，通过出水管抽入机床本体的内部，接着当过滤盒过滤一定时间之后，通过拉板将过滤盒抽出，接着将滤板从过滤盒的内部抽出进行清洗，清理完成之后将滤板安装到过滤盒的内部，接着通过拉板带动过滤盒插入过滤箱的内部，便于使用者使用。

技术特征：

1.一种带有循环冷却装置的金属切削机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的内壁栓接有喷水头(3)，所述机床本体(1)的左侧栓接有水箱(4)，所述水箱(4)的顶部栓接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的内壁卡接有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)的左侧活动连接有限位块(6)，所述水箱(4)的顶部栓接有水泵(7)，所述水泵(7)的顶部活动连通有出水管(8)，所述出水管(8)的右侧与机床本体(1)的左侧固定连通；

2.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却装置的金属切削机床，其特征在于：所述过滤箱(5)的顶部固定连通有连接管(9)，所述连接管(9)的顶部固定连通有漏水块(10)，所述漏水块(10)的顶部与机床本体(1)的底部栓接，所述漏水块(10)的内壁栓接有过滤块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却装置的金属切削机床，其特征在于：所述拉板(203)的右侧粘接有密封圈(12)，所述密封圈(12)的表面与过滤箱(5)的内壁卡接，所述过滤箱(5)的内壁开设有与密封圈(12)配合使用的密封槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却装置的金属切削机床，其特征在于：所述拉板(203)的左侧栓接有卡块(14)，所述卡块(14)的数量为两个，且均分布与拉板(203)的左侧，所述限位块(6)的表面与卡块(14)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却装置的金属切削机床，其特征在于：所述拉板(203)的内部活动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的表面栓接有环形块(16)，所述环形块(16)靠近限位块(6)的一侧与限位块(6)栓接。

6.根据权利要求5所述的一种带有循环冷却装置的金属切削机床，其特征在于：所述拉板(203)的内壁固定连接有轴承(17)，所述轴承(17)的内壁与转轴(15)的表面固定连接，所述转轴(15)通过轴承(17)与拉板(203)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却装置的金属切削机床，其特征在于：所述拉板(203)的左侧栓接有拉杆(18)，所述拉杆(18)的左侧栓接有把手(19)。

8.根据权利要求1所述的一种带有循环冷却装置的金属切削机床，其特征在于：所述水泵(7)的底部固定连通有吸水管(20)，所述吸水管(20)的表面与水箱(4)的内壁活动连接。

技术总结
本技术公开了一种带有循环冷却装置的金属切削机床，属于金属切削机床技术领域，其技术方案要点包括机床本体，所述机床本体的内壁栓接有喷水头，所述机床本体的左侧栓接有水箱，所述水箱的顶部栓接有过滤箱，所述过滤箱的内壁卡接有过滤机构，所述过滤机构的左侧活动连接有限位块，所述水箱的顶部栓接有水泵，所述水泵的顶部活动连通有出水管，所述出水管的右侧与机床本体的左侧固定连通，解决了现有的金属切削机床在加工的过程中，会产生大量的金属碎屑，容易使循环冷却装置出现堵塞的情况，循环使用较为麻烦，现有工作人员多次使用工具进行疏通堵塞物，使用较为麻烦，从而影响使用效果的问题。

技术研发人员：吴红亮
受保护的技术使用者：太仓缘颖金属制品有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/13