一种用于轴承加工的固定装置的制作方法

本技术属于轴承加工，具体为一种用于轴承加工的固定装置。

背景技术：

1、在对轴承进行生产加工时，需要使用到固定装置对其进行固定限位，而现有的固定装置在使用时难以自动化的对待加工轴承进行限位，且其难以多方位的对待加工轴承进行夹紧，进而导致待加工轴承在加工时容易出现晃动和偏移情况，最终影响了待加工轴承的加工精度，进一步的降低了现有固定装置的使用效果。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于轴承加工的固定装置，解决了现有的固定装置在使用时难以自动化的对待加工轴承进行限位，且其难以多方位的对待加工轴承进行夹紧，进而导致待加工轴承在加工时容易出现晃动和偏移情况，最终影响了待加工轴承的加工精度，进一步的降低了现有固定装置使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承加工的固定装置，包括支撑台，所述支撑台下固定连接有支撑架，所述支撑台上固定连接夹持装置，所述夹持装置的侧面与固定装置的侧面固定连接，所述夹持装置包括有气缸，所述气缸固定连接在支撑台上，所述气缸的一端固定连接有双齿杆，所述双齿杆下固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在支撑台上开设的滑槽内，所述双齿杆与两个齿轮相啮合，两个齿轮内均固定连接有第一转轴，两个第一转轴外均套接有第一轴承，两个第一轴承均卡接在支撑台上，两个第一转轴的顶端均固定连接有第一转动杆，两个第一转动杆相远离的一端通过两个销轴分别与两个移动杆铰接，两个移动杆通过两个销轴分别与两个第二转动杆铰接，两个第二转动杆通过两个销轴与同一个支撑台铰接，两个移动杆的侧面均固定连接有固定卡杆。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述双齿杆下固定连接有固定装置，所述固定装置包括连接杆。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆滑动连接在支撑台上开设的限位槽内，所述连接杆的形状为l形。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的一端卡接有移动块，所述移动块滑动连接在移动板侧面开设的斜槽内。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述移动板上固定连接有固定杆，所述固定杆滑动连接在支撑台上开设的卡槽内。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述固定杆上固定连接有限位杆，所述支撑架下设置有四个万向轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1、该用于轴承加工的固定装置，通过设置支撑台、支撑架、夹持装置、固定装置和限位杆，启动气缸，气缸推动双齿杆和滑块在滑槽内向左侧移动的同时，使得两个齿轮带动两个第一转轴相对转动，而两个第一转轴带动两个第一转动杆同步相对转动，进而两个第一转动杆带动两个移动杆和两个固定卡杆相对运动，使得该装置能够对待加工轴承进行自动限位，且能够在水平和竖直方向上对待加工轴承进行限位，避免待加工轴承在加工时容易出现晃动和偏移情况，保障了待加工轴承加工精度的同时，进一步的提高了该装置的使用效果。

10、2、该用于轴承加工的固定装置，通过设置移动板、斜槽、固定杆和限位杆，双齿杆带动连接杆在限位槽内同步移动的同时，连接杆带动移动块在斜槽内滑动，进而使得移动板带动固定杆和限位杆在卡槽内向下滑动，使得限位杆在竖直方向对待加工轴承进行限位，避免带加工轴承在加工时出现偏移导致需要对其进行二次加工的情况，保障了待加工轴承加工效果的同时，进一步的提高了该装置的适用性。

11、3、该用于轴承加工的固定装置，通过设置滑块和第一轴承，而滑块与滑槽的相互配合，避免滑块在滑动的过程中出现偏移掉落的情况，保障了滑块在滑动时自身的稳定性，第一轴承和第一转轴的相互配合，能够对第一转轴进行支撑的同时，避免第一转轴在转动的过程中出现卡死的情况，保障了第一转轴在转动时自身的灵活性。

技术特征：

1.一种用于轴承加工的固定装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)下固定连接有支撑架(2)，所述支撑台(1)上固定连接夹持装置(3)，所述夹持装置(3)的侧面与固定装置(5)的侧面固定连接，所述夹持装置(3)包括有气缸(301)，所述气缸(301)固定连接在支撑台(1)上，所述气缸(301)的一端固定连接有双齿杆(302)，所述双齿杆(302)下固定连接有滑块(303)，所述滑块(303)滑动连接在支撑台(1)上开设的滑槽内，所述双齿杆(302)与两个齿轮(304)相啮合，两个齿轮(304)内均固定连接有第一转轴(305)，两个第一转轴(305)外均套接有第一轴承(306)，两个第一轴承(306)均卡接在支撑台(1)上，两个第一转轴(305)的顶端均固定连接有第一转动杆(307)，两个第一转动杆(307)相远离的一端通过两个销轴分别与两个移动杆(308)铰接，两个移动杆(308)通过两个销轴分别与两个第二转动杆(309)铰接，两个第二转动杆(309)通过两个销轴与同一个支撑台(1)铰接，两个移动杆(308)的侧面均固定连接有固定卡杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的固定装置，其特征在于：所述双齿杆(302)下固定连接有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括连接杆(501)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的固定装置，其特征在于：所述连接杆(501)滑动连接在支撑台(1)上开设的限位槽(502)内，所述连接杆(501)的形状为l形。

4.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的固定装置，其特征在于：所述连接杆(501)的一端卡接有移动块(503)，所述移动块(503)滑动连接在移动板(504)侧面开设的斜槽(505)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于轴承加工的固定装置，其特征在于：所述移动板(504)上固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)滑动连接在支撑台(1)上开设的卡槽内。

6.根据权利要求5所述的一种用于轴承加工的固定装置，其特征在于：所述固定杆(6)上固定连接有限位杆(7)，所述支撑架(2)下设置有四个万向轮。

技术总结
本技术公开了一种用于轴承加工的固定装置，属于轴承加工技术领域，其包括支撑台，所述支撑台下固定连接有支撑架，所述支撑台上固定连接夹持装置，所述夹持装置的侧面与固定装置的侧面固定连接，所述夹持装置包括有气缸，所述气缸固定连接在支撑台上。该用于轴承加工的固定装置，通过设置支撑台和限位杆，启动气缸，气缸推动双齿杆和滑块在滑槽内向左侧移动的同时，使得两个齿轮带动两个第一转轴相对转动，使得该装置能够对待加工轴承进行自动限位，且能够在水平和竖直方向上对待加工轴承进行限位，避免待加工轴承在加工时容易出现晃动和偏移情况，保障了待加工轴承加工精度的同时，进一步的提高了该装置的使用效果。

技术研发人员：李楠,连英,申丽平,常玉坤,张晓华
受保护的技术使用者：广州鸿丹金属制品有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/14