一种模具微调装置的制作方法

本技术涉及模具冲压，尤其涉及一种模具微调装置。

背景技术：

1、模具是一种工业产品，由特定的结构和材料制作而成。模具可以大量生产具有一定形状和尺寸的工业零件，大到飞机和汽车，小到钉子和螺丝都离不开模具加工。使用模具生产的零件，具有高精度，高一致性和高生产率等特点，这些优势是任何其他加工方法所无法比拟的。

2、冲压是指在常温状态下，通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法。

3、在冲压前期，需要调整模具的位置，才能更准确地对工件材料进行冲压，避免了工件材料因为模具位置微小偏差，冲压得到的成品不符合要求，而造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种模具微调装置，通过左挡板和右挡板的推、拉动作来固定左模具夹板、右模具夹板，来限制模具移动板位置，调整模具处于合适位置，从而可以冲压出符合标准的工件材料。通过前挡板、后挡板的推拉动作，微调来确保模具行程量，切换模具模式，来始终确保模具在四周挡板范围内运动的同时保证模具在前、后顶点位置停止运动。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决工件材料因为模具位置微小偏差，冲压得到的成品不符合要求，而造成浪费的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

4、一种模具微调装置，其特征在于：包括工作板、模具固定板、微调机构、模具移动板、模具、移动组件；所述工作板设于上冲床上，所述模具固定板固锁于工作板上，所述微调机构设于模具固定板上，所述模具移动板设于微调机构上并与其滑动配合，所述模具设于模具移动板底面中部，所述移动组件固定于模具固定板上、且一端与模具移动板连接。

5、优选的，所述微调机构包括挡板组件、微调组件，所述挡板组件设于模具固定板上，所述微调组件通过螺丝与挡板组件连接配合、对模具位置进行微调。

6、优选的，所述挡板组件包括前挡板、后挡板、左挡板、右挡板，所述前挡板、后挡板、左挡板、右挡板均设于模具固定板上、且呈矩形设于模具移动板四周。

7、优选的，所述微调组件包括前调整板、后调整板、左模具夹板、右模具夹板，所述前调整板、后调整板、左模具夹板、右模具夹板均设于挡板组件内侧靠近模具移动板呈矩形分布。

8、优选的，所述后挡板、后调整板均设有两个、且两个后挡板之间、两个后调整板之间均留有空隙，方便移动组件的活动。

9、优选的，所述左模具夹板、右模具夹板均呈“l”型结构。

10、优选的，所述模具移动板呈“t”型结构，所述模具移动板设于左模具夹板和右模具夹板上与其滑动配合。

11、优选的，所述移动组件包括气缸，所述气缸固定于模具固定板上。

12、优选的，所述移动组件还包括万向节，所述万向节两端分别与气缸和模具移动板连接。

13、优选的，所述气缸的伸缩杆、万向节在两个后挡板之间和两个后调整板之间往复运动。

14、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

15、（1）本实用新型提供一种模具微调装置，通过左挡板和右挡板的推、拉动作来固定左模具夹板、右模具夹板，来限制模具移动板位置，调整模具处于合适位置，从而可以冲压出符合标准的工件材料。通过前挡板、后挡板的推拉动作，微调来确保模具行程量，切换模具模式，来始终确保模具在四周挡板范围内运动的同时保证模具在前、后顶点位置停止运动。

16、（2）本实用新型设有万向节，通过依靠气缸与万向节连接，可避免加工误差使得气缸和模具移动板孔位对不上的问题，从而影响模具的移动。

17、（3）本实用新型设有双工位模式的模具，调节模具更方便，减少了换模时间，节约了时间成本。

技术特征：

1.一种模具微调装置，其特征在于：包括工作板（1）、模具固定板（2）、微调机构（3）、模具移动板（4）、模具（5）、移动组件（6）；所述工作板（1）设于上冲床上，所述模具固定板（2）固锁于工作板（1）上，所述微调机构（3）设于模具固定板（2）上，所述模具移动板（4）设于微调机构（3）上并与其滑动配合，所述模具（5）设于模具移动板（4）底面中部，所述移动组件（6）固定于模具固定板（2）上、且一端与模具移动板（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具微调装置，其特征在于：所述微调机构（3）包括挡板组件（31）、微调组件（32），所述挡板组件（31）设于模具固定板（2）上，所述微调组件（32）通过螺丝与挡板组件（31）连接配合、对模具（5）位置进行微调。

3.根据权利要求2所述的一种模具微调装置，其特征在于：所述挡板组件（31）包括前挡板（311）、后挡板（312）、左挡板（313）、右挡板（314），所述前挡板（311）、后挡板（312）、左挡板（313）、右挡板（314）均设于模具固定板（2）上、且呈矩形设于模具移动板（4）四周。

4.根据权利要求3所述的一种模具微调装置，其特征在于：所述微调组件（32）包括前调整板（321）、后调整板（322）、左模具夹板（323）、右模具夹板（324），所述前调整板（321）、后调整板（322）、左模具夹板（323）、右模具夹板（324）均设于挡板组件（31）内侧靠近模具移动板（4）呈矩形分布。

5.根据权利要求4所述的一种模具微调装置，其特征在于：所述后挡板（312）、后调整板（322）均设有两个、且两个后挡板（312）之间、两个后调整板（322）之间均留有空隙，方便移动组件（6）的活动。

6.根据权利要求5所述的一种模具微调装置，其特征在于：所述左模具夹板（323）、右模具夹板（324）均呈“l”型结构。

7.根据权利要求6所述的一种模具微调装置，其特征在于：所述模具移动板（4）呈“t”型结构，所述模具移动板（4）设于左模具夹板（323）和右模具夹板（324）上与其滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种模具微调装置，其特征在于：所述移动组件（6）包括气缸（61），所述气缸（61）固定于模具固定板（2）上。

9.根据权利要求8所述的一种模具微调装置，其特征在于：所述移动组件（6）还包括万向节（62），所述万向节（62）两端分别与气缸（61）和模具移动板（4）连接。

10.根据权利要求9所述的一种模具微调装置，其特征在于：所述气缸（61）的伸缩杆、万向节（62）在两个后挡板（312）之间和两个后调整板（322）之间往复运动。

技术总结
本技术涉及一种模具微调装置，属于模具冲压技术领域；包括工作板、模具固定板、微调机构、模具移动板、模具、移动组件；所述工作板设于上冲床上，所述模具固定板固锁于工作板上，所述微调机构设于模具固定板上，所述模具移动板设于微调机构上并与其滑动配合，所述模具设于模具移动板底面中部，所述移动组件固定于模具固定板上、且一端与模具移动板连接。本技术通过左挡板和右挡板的推、拉动作来固定左模具夹板、右模具夹板，来限制模具移动板位置，调整模具处于合适位置，从而可以冲压出符合标准的工件材料。

技术研发人员：褚岳辉
受保护的技术使用者：浙江固安力科技股份有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12