倒T型立式五轴加工中心的制作方法

本技术涉及加工中心，特别是涉及一种倒t型立式五轴加工中心。

背景技术：

1、数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

2、现有的立式加工中心，如公开号为cn213888353u，名字为一种三轴线轨立式数控雕铣机的中国实用新型专利，包括框架底座及立于框架底座一侧上的框架立柱、三轴线轨结构及主轴结构；三轴线轨结构包括x轴线轨结构、y轴线轨结构和z轴线轨结构，该x轴线轨结构搭载于z轴线轨结构的上侧，但x轴线轨结构中的x轴机台及x轴滚珠线性导轨的左右两端超出z轴线轨结构的左右边缘，当工作台负载较重的工件，并长时间位于x轴的边缘行程时，将会导致x轴线轨结构变形，影响工作台的水平度及加工精度。并且，现有的立式加工中心一般为三轴结构，当需要加工工件侧面特殊造型时，需要搭配角度治具对工件的摆放角度进行调整，这就需要操机人员反复调试装夹角度治具，影响加工效率。因此，需要改进。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型提供倒t型立式五轴加工中心。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种倒t型立式五轴加工中心，包括：底座；设置于所述底座上侧的x轴移动副，所述x轴移动副包括x轴导轨，所述x轴导轨的两端不超出所述底座的边缘；设置于所述x轴移动副上的z轴移动副，所述z轴移动副包括z轴承载台及设置于所述z轴承载台上侧的z轴导轨，所述z轴承载台的两端不超出所述底座的边缘，所述z轴导轨超出所述z轴承载台的部分连接有支撑架；设置于所述z轴移动副上的ac轴转台，用于固定工件；设置于所述底座前后一侧的立柱；设置于所述立柱上的y轴移动副；以及设置于所述y轴移动副的主轴，用于装配加工刀具。

4、进一步地，所述底座的上侧沿x轴方向设有贯穿的排屑槽；所述排屑槽的一端设有排屑电机；所述排屑电机的输出端连接有排屑螺杆；所述排屑螺杆延长至所述排屑槽中远离所述排屑电机的一端；所述排屑槽的顶部设有集料板。

5、进一步地，所述集料板的表面阵列有若干导屑通孔。

6、进一步地，所述x轴移动副还包括x轴伺服丝杆及x轴滑块；所述x轴滑块滑动连接于所述x轴导轨上；所述x轴伺服丝杆设置于两个所述x轴导轨之间，并与所述z轴移动副传动连接。

7、进一步地，所述z轴移动副还包括z轴滑台及z轴伺服丝杆；所述z轴滑台设置于所述z轴导轨上；所述z轴伺服丝杆设置于两个所述z轴导轨之间，并与所述ac轴转台传动连接。

8、进一步地，所述支撑架的一端与所述z轴承载台的端面相接，另一端沿y轴方向伸出，该伸出距离大于所述z轴导轨超出所述z轴承载台的距离。

9、进一步地，所述ac轴转台包括固定座；所述固定座上转动连接有分度盘夹台；所述分度盘夹台的一侧驱动连接有整体转动电机，另一侧驱动连接有台面转动电机。

10、进一步地，所述y轴移动副包括y轴导轨、滑动连接于所述y轴导轨上的装载箱、以及设置于两个所述y轴导轨之间并与所述装载箱传动连接的y轴伺服丝杆。

11、进一步地，所述主轴设置于所述装载箱中。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型中的x轴移动副、y轴移动副的两端均处于底座的边缘内侧，能够防止ac轴转台在边缘行程时导致导轨结构变形的情况，具有承载力好，保证加工精度的优点；并且，通过设有ac轴转台，ac轴转台中的分度盘夹台可夹紧工件，整体转动电机可驱动ac轴转台沿x轴方向进行r轴转动，台面转动电机可驱动ac轴转台的台面，使得台面沿y轴方向进行r轴转动，由此实现工件的角度变换，无需像以往一样需要搭配角度治具对工件的摆放角度进行调整，具有装配效率高的优点。

技术特征：

1.一种倒t型立式五轴加工中心，其特征在于，包括：底座；设置于所述底座上侧的x轴移动副，所述x轴移动副包括x轴导轨，所述x轴导轨的两端不超出所述底座的边缘；设置于所述x轴移动副上的z轴移动副，所述z轴移动副包括z轴承载台及设置于所述z轴承载台上侧的z轴导轨，所述z轴承载台的两端不超出所述底座的边缘，所述z轴导轨超出所述z轴承载台的部分连接有支撑架；设置于所述z轴移动副上的ac轴转台，用于固定工件；设置于所述底座前后一侧的立柱；设置于所述立柱上的y轴移动副；以及设置于所述y轴移动副的主轴，用于装配加工刀具。

2.根据权利要求1所述的倒t型立式五轴加工中心，其特征在于，所述底座的上侧沿x轴方向设有贯穿的排屑槽；所述排屑槽的一端设有排屑电机；所述排屑电机的输出端连接有排屑螺杆；所述排屑螺杆延长至所述排屑槽中远离所述排屑电机的一端；所述排屑槽的顶部设有集料板。

3.根据权利要求2所述的倒t型立式五轴加工中心，其特征在于，所述集料板的表面阵列有若干导屑通孔。

4.根据权利要求1所述的倒t型立式五轴加工中心，其特征在于，所述x轴移动副还包括x轴伺服丝杆及x轴滑块；所述x轴滑块滑动连接于所述x轴导轨上；所述x轴伺服丝杆设置于两个所述x轴导轨之间，并与所述z轴移动副传动连接。

5.根据权利要求1所述的倒t型立式五轴加工中心，其特征在于，所述z轴移动副还包括z轴滑台及z轴伺服丝杆；所述z轴滑台设置于所述z轴导轨上；所述z轴伺服丝杆设置于两个所述z轴导轨之间，并与所述ac轴转台传动连接。

6.根据权利要求1所述的倒t型立式五轴加工中心，其特征在于，所述支撑架的一端与所述z轴承载台的端面相接，另一端沿y轴方向伸出，该伸出距离大于所述z轴导轨超出所述z轴承载台的距离。

7.根据权利要求1所述的倒t型立式五轴加工中心，其特征在于，所述ac轴转台包括固定座；所述固定座上转动连接有分度盘夹台；所述分度盘夹台的一侧驱动连接有整体转动电机，另一侧驱动连接有台面转动电机。

8.根据权利要求1所述的倒t型立式五轴加工中心，其特征在于，所述y轴移动副包括y轴导轨、滑动连接于所述y轴导轨上的装载箱、以及设置于两个所述y轴导轨之间并与所述装载箱传动连接的y轴伺服丝杆。

9.根据权利要求8所述的倒t型立式五轴加工中心，其特征在于，所述主轴设置于所述装载箱中。

技术总结
本技术涉及一种倒T型立式五轴加工中心，包括底座；设置于底座上侧的X轴移动副，X轴移动副包括X轴导轨，X轴导轨的两端不超出底座的边缘；设置于X轴移动副上的Z轴移动副，Z轴移动副包括Z轴承载台及设置于Z轴承载台上侧的Z轴导轨，Z轴承载台的两端不超出底座的边缘，Z轴导轨超出Z轴承载台的部分连接有支撑架；设置于Z轴移动副上的AC轴转台；设置于底座前后一侧的立柱；设置于立柱上的Y轴移动副；以及设置于Y轴移动副的主轴。本技术中的X轴移动副、Y轴移动副的两端均处于底座的边缘内侧，能够防止工件长时间在边缘行程时导致导轨结构变形的情况，具有承载力好，保证加工精度的优点。

技术研发人员：高攀,翟坤,张兴华,贺军强,李海岸
受保护的技术使用者：东莞市志远数控设备制造有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/11