本技术涉及机械加工领域,尤其是一种机械加工固定夹具。
背景技术:
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
2、而在批量和大批量加工过程中,固定夹具的使用尤为频繁,在重复的固定和调整过程中,夹具不但需要固定效果好,更要方便更换不同夹口尺寸的夹具,避免耽误生产进程,为此,我们提出一种机械加工固定夹具解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机械加工固定夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种机械加工固定夹具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆,每个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有钉板,两个所述钉板的上表面共同放置有工作台,所述工作台的上表面固定连接有固定箱,所述固定箱的上表面开设有条形槽,所述条形槽的内部设有两个夹板,所述固定箱的内底壁固定镶嵌有轴承,每个所述夹板的右侧面均开设有螺纹孔,每个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相互远离的一端均与轴承的内圈固定连接,所述固定箱的内底壁固定连接有双头电机,两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别与双头电机的两个输出端固定连接。
4、在进一步的实施例中,所述底板的上表面开设有四个安装孔,每个所述安装孔的内侧壁均开设有螺纹。
5、在进一步的实施例中,两个所述固定板相互远离的一侧面均固定连接有加固斜板,每个所述加固斜板的底面均与底板的上表面固定连接。
6、在进一步的实施例中,所述固定箱的左右两侧面均固定连接有固定块,每个所述固定块的底面均与工作台的上表面固定连接。
7、在进一步的实施例中,所述底板的上表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有两个滑动块,每个所述滑动块的上表面均与钉板的底面固定连接。
8、在进一步的实施例中,所述工作台的左右两端均开设有两个定位槽,且定位槽与钉板相卡接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本装置通过电动推杆和钉板的配合,起到带动工作台进行定位的作用,达到对工作台进行夹紧以及更换的目的,避免了不便于对不同尺寸夹口的工作台进行更换的问题,通过双头电机和螺纹杆的配合,起到使夹板进行相互靠近以及远离的作用,达到对量产的工件进行加工的目的,从而提高了对工件加工的效率。
1.一种机械加工固定夹具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有两个固定板(3),两个所述固定板(3)相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆(5),每个所述电动推杆(5)的伸缩端均固定连接有钉板(6),两个所述钉板(6)的上表面共同放置有工作台(7),所述工作台(7)的上表面固定连接有固定箱(9),所述固定箱(9)的上表面开设有条形槽(11),所述条形槽(11)的内部设有两个夹板(12),所述固定箱(9)的内底壁固定镶嵌有轴承(15),每个所述夹板(12)的右侧面均开设有螺纹孔(16),每个所述螺纹孔(16)的内部均螺纹连接有螺纹杆(17),两个所述螺纹杆(17)相互远离的一端均与轴承(15)的内圈固定连接,所述固定箱(9)的内底壁固定连接有双头电机(18),两个所述螺纹杆(17)相互靠近的一端分别与双头电机(18)的两个输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有四个安装孔(2),每个所述安装孔(2)的内侧壁均开设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于:两个所述固定板(3)相互远离的一侧面均固定连接有加固斜板(4),每个所述加固斜板(4)的底面均与底板(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于:所述固定箱(9)的左右两侧面均固定连接有固定块(10),每个所述固定块(10)的底面均与工作台(7)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有滑动槽(13),所述滑动槽(13)的内部滑动连接有两个滑动块(14),每个所述滑动块(14)的上表面均与钉板(6)的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工固定夹具,其特征在于:所述工作台(7)的左右两端均开设有两个定位槽(8),且定位槽(8)与钉板(6)相卡接。