一种冲压装置的制作方法

本技术涉及机械加工设备，具体是指一种冲压装置。

背景技术：

1、冲压是制造各种铝合金外壳的重要加工方式，通过冲压装置可以快速的将制件材料冲压成成品制件。为了确保每一个成品制件的质量，冲压前需要将放置在冲压装置上的制件材料进行定位，以确保冲压出来的成品形状统一。为了能够固定制件材料，一些现有技术对冲压装置进行了改进，例如，申请号为cn201820035225.4的专利技术公开了一种铝基板冲压装置，该冲压装置在工作台上设置定位钉，冲压前通过将铝基板上的定位孔与定位钉配合，从而实现对铝基板的定位，并且冲压完成后通过气嘴将铝基板吹走，以提高冲压效率。但是，在冲压过程中，有可以会出现定位孔变形，或者定位钉与定位孔发生偏移的情况，此时单靠气嘴的吹力很有可能无法顺利的将成品吹出定位钉；另外，该技术采用吹气的方式脱模，其可靠性较低，当吹气力度过大时容易导致成品飞出，伤及人员，而吹气力度太小则不易将成品吹离定位钉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种冲压装置，其能够很好的对制件材料进行定位，并且冲压完成后能够方便的将成品取出。

2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种冲压装置，包括机床本体，设置在所述机床本体上且相互配合的上模结构和下模结构；所述下模结构上设置有至少一个定位组件；所述定位组件包括下固定板，固定在所述下固定板上的定位销，以及套设在所述定位销上的上垫块和压缩弹簧；所述压缩弹簧位于所述上垫块和下固定板之间，所述上垫块能沿所述定位销上下移动。

3、所述定位销上设置有槽孔，所述上垫块上设置有贯穿所述槽孔的销轴；所述槽孔沿所述定位销的长度方向延伸，以使所述上垫块上下移动时，所述销轴能沿所述槽孔移动。

4、所述上模结构包括与所述机床本体连接的上安装板，安装在所述上安装板的下表面的上模；所述下模结构包括设置在所述机床本体上的下安装板，安装在所述下安装板上的下模；所述定位组件位于所述下安装板上。

5、所述下安装板上设置有滑轨，所述定位组件上设置有与所述滑轨配合的滑块组件。

6、所述滑块组件包括通过连接柱连接在所述下固定板下方的滑块，设置在所述下固定板上的固定螺栓。

7、所述滑轨从所述下安装板的中心向顶角方向延伸。

8、所述下固定板上设置有凹台，所述固定螺栓设置于所述凹台上。

9、所述机床本体包括机台，设置在所述机台上的机架，以及设置在所述机架上的液压油缸；所述上安装板连接在所述液压油缸的伸缩端，所述下安装板设置在所述机台上。

10、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：

11、(1)本实用新型的定位组件在定位销上套设有上垫块和压缩弹簧，制件材料通过其上的定位孔固定在定位销上，冲压时，制件材料受到向下的压力，同时其也向下压上垫块，压缩弹簧被压缩；当冲压完成后，压缩弹簧恢复，并向上推动上垫块，上垫块则向上推起成品，使成品脱模。相比现有技术中采用吹气的方式使成品脱离定位销，其稳定性更高。

12、(2)本实用新型的定位销上设置有槽孔，而上垫块上设置有贯穿槽孔的销轴，通过销轴和槽孔的配合，即不影响上垫块的移动，也可以防止上垫块与定位销脱离。

13、(3)本实用新型的定位组件可以在下安装板上移动，使本实用新型能够对不同尺寸的制件材料进行定位。

14、本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。

技术特征：

1.一种冲压装置，包括机床本体，设置在所述机床本体上且相互配合的上模结构和下模结构；其特征在于，所述下模结构上设置有至少一个定位组件(7)；所述定位组件(7)包括下固定板(72)，固定在所述下固定板(72)上的定位销(76)，以及套设在所述定位销(76)上的上垫块(75)和压缩弹簧(74)；所述压缩弹簧(74)位于所述上垫块(75)和下固定板(72)之间，所述上垫块(75)能沿所述定位销(76)上下移动。

2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述定位销(76)上设置有槽孔(78)，所述上垫块(75)上设置有贯穿所述槽孔(78)的销轴(77)；所述槽孔(78)沿所述定位销(76)的长度方向延伸，以使所述上垫块(75)上下移动时，所述销轴(77)能沿所述槽孔(78)移动。

3.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于，所述上模结构包括与所述机床本体连接的上安装板(4)，安装在所述上安装板(4)的下表面的上模；所述下模结构包括设置在所述机床本体上的下安装板(5)，安装在所述下安装板(5)上的下模(8)；所述定位组件(7)位于所述下安装板(5)上。

4.根据权利要求3所述的冲压装置，其特征在于，所述下安装板(5)上设置有滑轨(6)，所述定位组件(7)上设置有与所述滑轨(6)配合的滑块组件。

5.根据权利要求4所述的冲压装置，其特征在于，所述滑块组件包括通过连接柱(79)连接在所述下固定板(72)下方的滑块(71)，设置在所述下固定板(72)上的固定螺栓(73)。

6.根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于，所述滑轨(6)从所述下安装板(5)的中心向顶角方向延伸。

7.根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于，所述下固定板(72)上设置有凹台，所述固定螺栓(73)设置于所述凹台上。

8.根据权利要求3所述的冲压装置，其特征在于，所述机床本体包括机台(1)，设置在所述机台(1)上的机架(2)，以及设置在所述机架(2)上的液压油缸(3)；所述上安装板(4)连接在所述液压油缸(3)的伸缩端，所述下安装板(5)设置在所述机台(1)上。

技术总结
本技术公开了一种冲压装置，包括机床本体，设置在所述机床本体上且相互配合的上模结构和下模结构；所述下模结构上设置有至少一个定位组件；所述定位组件包括下固定板，固定在所述下固定板上的定位销，以及套设在所述定位销上的上垫块和压缩弹簧。本技术的定位组件在定位销上套设有上垫块和压缩弹簧，制件材料通过其上的定位孔固定在定位销上，冲压时，制件材料受到向下的压力，同时其也向下压上垫块，压缩弹簧被压缩；当冲压完成后，压缩弹簧恢复，并向上推动上垫块，上垫块则向上推起成品，使成品脱模。相比现有技术中采用吹气的方式使成品脱离定位销，其稳定性更高。

技术研发人员：支运兵
受保护的技术使用者：成都广鸿模具制造有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12