本技术涉及焊接设备配件,具体为一种波纹管焊接装置。
背景技术:
1、波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
2、金属波纹管制作时,需要将接头与波纹管端部进行焊接,焊接时,首先需要使用夹持装置对波纹管及接头进行定位,然后夹持装置能够旋转,进而使焊枪能够对波纹管与接头连接端进行环形焊接,但是在焊接过程中,由于旋转,可能导致波纹管与接头的连接处产生错位,进而影响焊枪对波纹管与接头连接处的焊接质量。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种波纹管焊接装置,为了解决上述提到的技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
2、本实用新型提供了:一种波纹管焊接装置,包括:
3、旋转底座,由外部电机驱动其周向转动;
4、固定柱,同轴固接于所述旋转底座;
5、多个抵杆,连接于所述固定柱,且所述抵杆长度方向与固定柱的轴向平行;
6、驱动单元,用于驱动多个所述抵杆朝固定柱的径向外侧移动。
7、如上所述的一种波纹管焊接装置中,所述驱动单元包括:
8、多个第一铰链杆,沿所述固定柱的轴向阵列铰接于固定柱上,所述第一铰链杆远离固定柱的一端对应与多个抵杆长度方向的一端铰接;
9、多个第二铰链杆,沿所述固定柱的轴向阵列铰接于固定柱上,所述第二铰链杆远离固定柱的一端对应与多个抵杆长度方向的另一端铰接;
10、扇形齿轮,固接于所述第二铰链杆,且所述扇形齿轮的轴心与第二铰链杆在固定柱上的转动支点同轴,所述固定柱外壁上开设有供扇形齿轮转动能自由通过的避空槽;
11、齿条柱,设于所述固定柱内部所开设的安装腔内,且所述齿条柱对应与多个扇形齿轮外啮合;
12、升降机构,用于驱动所述齿条柱竖直移动。
13、如上所述的一种波纹管焊接装置中,所述抵杆长度方向两端各转动连接有滚轮。
14、如上所述的一种波纹管焊接装置中,所述升降机构包括:
15、滑动柱,同轴穿设于所述固定柱,所述固定柱上开设有供滑动柱自由通过的穿孔,所述滑动柱与穿孔构成滑动配合,所述滑动柱穿入固定柱内的一端与齿条柱固接;
16、导磁块,固接于所述滑动柱露出固定柱的一端;
17、电磁铁,固接于所述固定柱上端,且位于所述导磁块下方,所述电磁铁通电后产生磁性并与导磁块构成磁力配合。
18、如上所述的一种波纹管焊接装置中,所述滑动柱上套绕有复位弹簧,所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶导磁块、电磁铁。
19、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20、通过设置抵杆、固定柱及驱动单元,将波纹管套在固定柱上,并将接头与波纹管端部相抵,然后由驱动单元驱动多个抵杆朝固定柱的径向外侧移动,使得抵杆能够共同抵紧波纹管内壁及接头的内壁,使得波纹管、接头处于限位状态,这样旋转底座在进行旋转,以对波纹管和接头的连接处进行环形焊接时,不会造成波纹管、接头产生错位,避免影响波纹管与接头的焊接质量;
21、通过设置第一铰链杆、第二铰链杆、扇形齿轮及齿条柱,由齿条柱的上下移动,进而带动扇形齿轮与齿条柱进行啮合传动,啮合传动时,能够带动第二铰链杆摆动,以此使得抵杆进行移动,由于通过一个齿条柱的移动能够带动多个抵杆同步进行移动,这样使得抵杆能够同步抵紧波纹管及接头,进一步降低因夹紧动作不同步而导致的波纹管与接头脱离的现象;
22、通过设置电磁铁及导磁块,电磁铁通电后将对导磁块产生磁吸力,使得导磁块带动齿条柱朝下移动,进而使得多个抵杆能够同步动作,这样的设置使得本实用新型整体结构设计能够达到紧凑化需求。
1.一种波纹管焊接装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种波纹管焊接装置,其特征在于,所述驱动单元包括:
3.如权利要求2所述的一种波纹管焊接装置,其特征在于,所述抵杆(4)长度方向两端各转动连接有滚轮(7)。
4.如权利要求2所述的一种波纹管焊接装置,其特征在于,所述升降机构包括:
5.如权利要求4所述的一种波纹管焊接装置,其特征在于,所述滑动柱(12)上套绕有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)弹力方向两端分别弹性抵顶导磁块(10)、电磁铁(8)。