一种可调式结构的通用扩孔钻的制作方法

本技术涉及扩孔钻，更具体地说，它涉及一种可调式结构的通用扩孔钻。

背景技术：

1、扩孔钻一般用于孔的半精加工或终加工，用于铰或磨前的预加工或毛坯孔的底孔加以扩大。

2、现有的扩孔钻其钻头结构固定，不便调节，当需要对原有的钻孔进行扩大时，需要人员将原先的钻头拆卸，然后更换不同型号的钻头，使得操作起来较为不便，消耗较多时间。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式结构的通用扩孔钻。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种可调式结构的通用扩孔钻，包括锥形端头；所述锥形端头外周侧面环形阵列设有延伸端臂；若干所述延伸端臂与锥形端头相互滑动配合；所述锥形端头远离延伸端臂一端内部滑动配合的端推架；所述端推架与若干延伸端臂端部相互插接；所述锥形端头内端部转动连接有与端推架相互螺纹配合的旋转螺杆。

4、本实用新型进一步设置为：所述锥形端头外周侧环形阵列开设有与延伸端臂相配合的槽道；所述槽道两侧相对面均开设有滑槽；所述锥形端头外周侧面环形阵列设有第一扩孔齿。

5、本实用新型进一步设置为：所述延伸端臂两侧面均设有与滑槽相配合的滑条；所述延伸端臂外表面阵列设有第二扩孔齿；所述延伸端臂端部垂直固定有导向轴杆。

6、本实用新型进一步设置为：所述锥形端头端部设有端轴；所述端轴中心位置为空心结构；所述端轴靠近锥形端头一端周侧面环形阵列开设有导向槽。

7、本实用新型进一步设置为：所述端推架包括与旋转螺杆相配合的螺纹导套；所述螺纹导套外周侧面环形阵列设有与导向槽相配合的支臂；所述支臂端部侧面设有与导向轴杆相配合的插接耳。

8、本实用新型进一步设置为：所述旋转螺杆两端部通过滚珠轴承与锥形端头端部和端轴内部相互转动连接；所述旋转螺杆靠近端轴一端设有内六角旋转端头。

9、本实用新型的优点是通过转动旋转螺杆，旋转螺杆转动时与端推架的螺纹导套相互螺纹配合，使得端推架沿锥形端头端部移动，且端推架在移动时与延伸端臂端部的导向轴杆相互插接，使得多个延伸端臂沿锥形端头端面移动，能够实现钻孔的不同直径的扩孔，且便于操作调节，通用性较强，满足了实际使用的需要。

技术特征：

1.一种可调式结构的通用扩孔钻，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种可调式结构的通用扩孔钻，其特征在于：所述锥形端头(1)外周侧环形阵列开设有与延伸端臂(2)相配合的槽道(101)；所述槽道(101)两侧相对面均开设有滑槽(102)；所述锥形端头(1)外周侧面环形阵列设有第一扩孔齿(103)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式结构的通用扩孔钻，其特征在于：所述延伸端臂(2)两侧面均设有与滑槽(102)相配合的滑条(201)；所述延伸端臂(2)外表面阵列设有第二扩孔齿(202)；所述延伸端臂(2)端部垂直固定有导向轴杆(203)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式结构的通用扩孔钻，其特征在于：所述锥形端头(1)端部设有端轴(104)；所述端轴(104)中心位置为空心结构；所述端轴(104)靠近锥形端头(1)一端周侧面环形阵列开设有导向槽(105)。

5.根据权利要求4所述的一种可调式结构的通用扩孔钻，其特征在于：所述端推架(3)包括与旋转螺杆(4)相配合的螺纹导套(301)；所述螺纹导套(301)外周侧面环形阵列设有与导向槽(105)相配合的支臂(302)；所述支臂(302)端部侧面设有与导向轴杆(203)相配合的插接耳(303)。

6.根据权利要求5所述的一种可调式结构的通用扩孔钻，其特征在于：所述旋转螺杆(4)两端部通过滚珠轴承与锥形端头(1)端部和端轴(104)内部相互转动连接；所述旋转螺杆(4)靠近端轴(104)一端设有内六角旋转端头(401)。

技术总结
本技术适用于扩孔钻，提供了一种可调式结构的通用扩孔钻，包括锥形端头；锥形端头外周侧面环形阵列设有延伸端臂；若干延伸端臂与锥形端头相互滑动配合；锥形端头远离延伸端臂一端内部滑动配合的端推架；端推架与若干延伸端臂端部相互插接；锥形端头内端部转动连接有与端推架相互螺纹配合的旋转螺杆，本技术的优点是通过转动旋转螺杆，旋转螺杆转动时与端推架的螺纹导套相互螺纹配合，使得端推架沿锥形端头端部移动，且端推架在移动时与延伸端臂端部的导向轴杆相互插接，使得多个延伸端臂沿锥形端头端面移动，能够实现钻孔的不同直径的扩孔，且便于操作调节，通用性较强，满足了实际使用的需要。

技术研发人员：于阳,徐丽华
受保护的技术使用者：江苏万众精密工具有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12