一种高稳定性多规格孔位群钻装置的制作方法

本技术属于孔位加工设备，尤其涉及一种高稳定性多规格孔位群钻装置。

背景技术：

1、工件在加工时，时常需要使用手持电钻、钻床进行钻孔加工。现有常见的钻孔设备为手持电钻、钻床等。目前使用的手持电钻、钻床在对工件钻孔时，存在一些问题和缺陷，一是钻头的稳定性较差，并且只能使用单个钻头对工件进行加工，一次只能钻一个孔；二是需要人工介入手动调整工件与钻头的位置，导致定位不精准，劳动强度大，易出现偏差，损伤手等问题，加工速度慢，效率较低，导致实用性较差。

2、因此，研制一种新型的能同时钻制多个孔的钻具是解决问题的关键。

技术实现思路

1、本实用新型在于提供一种高稳定性多规格孔位群钻装置。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：包括车床架，在车床架顶部水平设置有x轴导轨，在x轴导轨任一端设置x轴驱动件，在x轴导轨上设有滑动座，滑动座连接x轴驱动件，所述滑动座上设有y轴导轨，在y轴导轨任一端设置y轴驱动件，在y轴导轨上通过滑块设置加工台板，所述加工台板上设置有至少两个夹持机构，在x轴导轨任一端的车床架顶部设置升降驱动件，在升降驱动件顶部设置与之垂直的悬臂，在悬臂的自由端设置群钻装置，所述群钻装置包括调位驱动件、限位导杆、安装板、钻孔机，所述调位驱动件设置于悬臂的自由端上，所述限位导杆对称设置于调位驱动件两侧的悬臂的自由端上，在悬臂的自由端上分别设置有与调位驱动件、限位导杆配适的通孔，调位驱动件、限位导杆的下端均向下穿出通孔连接安装板，所述钻孔机设置于安装板上，所述钻孔机配设有刀座，刀座上至少设有三个钻具。

3、进一步的，所述的加工台板外缘围绕设置有l形结构的收集槽，各收集槽围绕加工台板连接组合呈框形结构，在各收集槽底部设有吸尘管，吸尘管连接吸尘风机，所述吸尘风机则设置于车床架下部，且车床架下部设有连接吸尘风机的收尘箱。

4、本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理、结构简单易于操作，通过设置刀座，刀座上能同时安装多个钻具，以满足同时对工件上同一规格或者不同规格的孔位钻孔需求，由原来钻床的单个钻头加工，设计改进为群钻加工，大大提高了钻孔效率，全程机械自动控制升降位移，钻孔定位精准，极大提升了钻具的稳定性，避免跳刀和偏移，解决了因人工介入手动调整工件与钻头的位置，导致定位不精准，劳动强度大，易出现偏差，损伤手等问题，有效提升了加工速度和效率，且钻孔质量高。

技术特征：

1.一种高稳定性多规格孔位群钻装置，其特征在于：包括车床架(1)，在车床架(1)顶部水平设置有x轴导轨(2)，在x轴导轨(2)任一端设置x轴驱动件(3)，在x轴导轨(2)上设有滑动座(4)，滑动座(4)连接x轴驱动件(3)，所述滑动座(4)上设有y轴导轨(5)，在y轴导轨(5)任一端设置y轴驱动件(6)，在y轴导轨(5)上通过滑块设置加工台板(7)，所述加工台板(7)上设置有至少两个夹持机构(15)，在x轴导轨(2)任一端的车床架(1)顶部设置升降驱动件(8)，在升降驱动件(8)顶部设置与之垂直的悬臂(9)，在悬臂(9)的自由端设置群钻装置，所述群钻装置包括调位驱动件(10)、限位导杆(11)、安装板(12)、钻孔机(13)，所述调位驱动件(10)设置于悬臂(9)的自由端上，所述限位导杆(11)对称设置于调位驱动件(10)两侧的悬臂(9)的自由端上，在悬臂(9)的自由端上分别设置有与调位驱动件(10)、限位导杆(11)配适的通孔，调位驱动件(10)、限位导杆(11)的下端均向下穿出通孔连接安装板(12)，所述钻孔机(13)设置于安装板(12)上，所述钻孔机(13)配设有刀座(28)，刀座(28)上至少设有三个钻具(29)。

2.根据权利要求1所述的高稳定性多规格孔位群钻装置，其特征在于：所述的限位导杆(11)上设有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)设置于安装板(12)与悬臂(9)之间的限位导杆(11)上，或在所述限位导杆(11)顶部设置压盖，缓冲弹簧(14)设置于压盖与悬臂(9)之间的限位导杆(11)上。

3.根据权利要求1所述的高稳定性多规格孔位群钻装置，其特征在于：所述的夹持机构(15)包括夹持支座(16)、调节杆(17)、夹板(18)，所述夹持支座(16)设于加工台板(7)的边缘处，所述调节杆(17)设置于夹持支座(16)上，二者螺纹配合连接，在调节杆(17)的内侧一端连接夹板(18)，所述夹板(18)上设有缓冲垫。

4.根据权利要求3所述的高稳定性多规格孔位群钻装置，其特征在于：所述的调节杆(17)的外侧一端连接夹持驱动件(19)，所述夹持驱动件(19)为气缸或液压缸。

5.根据权利要求1所述的高稳定性多规格孔位群钻装置，其特征在于：所述的x轴驱动件(3)、y轴驱动件(6)、升降驱动件(8)和调位驱动件(10)为气缸或液压缸。

6.根据权利要求1所述的高稳定性多规格孔位群钻装置，其特征在于：所述的升降驱动件(8)配设有升降辅助架(24)，所述升降辅助架(24)包括升降导杆(25)、平衡耳板(26)，所述升降导杆(25)对称设置于升降驱动件(8)两侧，所述平衡耳板(26)固定设置于升降驱动件(8)顶部，在各平衡耳板(26)上开设与升降导杆(25)配适的滑孔，平衡耳板(26)通过滑孔套接在升降导杆(25)上，二者滑动配合。

7.根据权利要求1所述的高稳定性多规格孔位群钻装置，其特征在于：所述的x轴导轨(2)任一端的车床架(1)顶部设置控制装置(27)，所述控制装置(27)为单片机，其信号连接x轴驱动件(3)、y轴驱动件(6)、升降驱动件(8)、调位驱动件(10)、钻孔机(13)、夹持驱动件(19)。

8.根据权利要求1所述的高稳定性多规格孔位群钻装置，其特征在于：所述的加工台板(7)外缘围绕设置有l形结构的收集槽(20)，各收集槽(20)围绕加工台板(7)连接组合呈框形结构，在各收集槽(20)底部设有吸尘管(21)，吸尘管(21)连接吸尘风机(22)，所述吸尘风机(22)则设置于车床架(1)下部，且车床架(1)下部设有连接吸尘风机(22)的收尘箱(23)。

技术总结
本技术公开了一种高稳定性多规格孔位群钻装置，包括车床架，在车床架顶部水平设置有X轴导轨，在X轴导轨任一端设置X轴驱动件，在X轴导轨上设有滑动座，滑动座连接X轴驱动件，所述滑动座上设有Y轴导轨，在Y轴导轨任一端设置Y轴驱动件，在Y轴导轨上通过滑块设置加工台板，所述加工台板上设置有至少两个夹持机构，在X轴导轨任一端的车床架顶部设置升降驱动件，在升降驱动件顶部设置与之垂直的悬臂，在悬臂的自由端设置群钻装置。本技术设计合理、结构简单易于操作，能满足同时对工件上同一规格或者不同规格的孔位钻孔需求，钻具的稳定性高，钻孔定位精准，大大提高了钻孔速度和效率，且钻孔质量高。

技术研发人员：袁爱平,黄燕林
受保护的技术使用者：广州腾烈机械设备有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13