一种笔杆加工钻孔装置的制作方法

文档序号:34412318发布日期:2023-06-08 16:31阅读:88来源:国知局
一种笔杆加工钻孔装置的制作方法

本技术涉及毛笔加工,尤其涉及一种笔杆加工钻孔装置。


背景技术:

1、毛笔在生产加工过程中需要对笔杆进行钻孔,方便笔杆后续插入连接毛笔头,这时便需要使用到笔杆加工钻孔装置,例如,申请号为202010934153.9的专利公开了一种毛笔笔杆生产加工用钻孔装置。

2、但是上述技术方案也存在一些问题,例如,每次都需要将笔杆先固定好,然后才能进行钻孔,无法在钻孔的同时对待钻孔的笔杆进行固定准备,降低笔杆钻孔的效率,而且钻孔产生的碎屑会直接落在装置顶部,需要后续人工清理。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在笔杆钻孔效率低,碎屑清理不便的缺点,而提出的一种笔杆加工钻孔装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种笔杆加工钻孔装置,包括底座和底座顶部右侧栓接的笔杆钻孔架,所述笔杆钻孔架的左侧转动连接有限位轮;

4、底座内部的左侧栓接有减速电机,减速电机的输出端栓接有主锥形齿轮,主锥形齿轮右侧的齿牙啮合有副锥形齿轮,副锥形齿轮右侧的轴心处栓接有蜗杆,蜗杆的表面啮合有蜗轮,蜗轮的顶端栓接有转轴,转轴的顶端贯穿底座顶部的孔洞并栓接有笔杆凹盘,蜗杆的右端栓接有碎屑收集机构,通过笔杆凹盘可以容纳固定笔杆,然后通过笔杆凹盘的转动便能切换工位,让待加工的笔杆自动被限位固定,方便后续性的钻孔加工,并且在钻孔过程中还能对待加工的笔杆进行固定,提升钻孔效率,通过碎屑收集机构可以收集碎屑。

5、优选的,所述碎屑收集机构包括传动轮、铰接杆、移动块、传动杆和碎屑斗;

6、蜗杆的右端与传动轮的轴心处栓接,传动轮右侧的顶端与铰接杆的顶端铰接,铰接杆的底端与移动块的左侧铰接,移动块的右侧与传动杆的底端铰接,传动杆的顶端贯穿底座顶部的开口并与碎屑斗的底部铰接,碎屑斗底部的后侧与底座的顶部铰接。

7、进一步地,蜗杆可以带动传动轮转动,传动轮和铰接杆之间呈偏心结构,传动轮可以带动铰接杆上下移动,铰接杆可以带动移动块上下移动,移动块可以带动传动杆上下移动,传动杆可以带动碎屑斗上下振动,让碎屑斗可以将碎屑向外振动引导。

8、优选的,所述移动块的后侧滑动连接有限位框,限位框的后侧与底座的内部栓接。

9、进一步的,移动块通过滑轨与限位框滑动设置,对移动块进行引导,让移动块可以平稳的上下振动,方便结构的传动。

10、优选的,所述笔杆钻孔架右侧的开口栓接有电推杆,电推杆的输出端贯穿笔杆钻孔架右侧的开口并栓接有连接架,连接架的顶端与笔杆钻孔架的底部滑动连接,连接架的内部栓接有钻孔电机。

11、进一步的,接通电推杆的电源,电推杆带动连接架向左移动,连接架便能带动钻孔电机向左靠近被固定的笔杆,钻孔电机的输出端卡接有钻孔头,对笔杆进行钻孔。

12、优选的,所述笔杆凹盘顶部的四周均开设凹槽,限位轮的底部与笔杆凹盘右侧的凹槽对应。

13、进一步的,凹槽方便卡入笔杆,方便转动后限位轮对凹槽内部的笔杆进行限位。

14、优选的,所述蜗杆表面的两端均与底座的内部转动套接,转轴的表面与底座的内部转动套接。

15、进一步的,蜗杆通过轴承与底座转动设置,保障蜗杆转动的平稳性,转轴通过轴承与底座转动设置,保障转轴转动的平稳性,方便结构的传动。

16、有益效果:

17、1、减速电机通过主锥形齿轮可以带动副锥形齿轮转动,副锥形齿轮通过蜗杆可以带动蜗轮转动,蜗轮通过转轴可以带动笔杆凹盘转动;

18、2、蜗杆通过传动轮可以带动铰接杆上下移动,铰接杆通过移动块可以带动传动杆上下移动,传动杆可以带动碎屑斗振动;

19、本实用新型中:通过笔杆凹盘可以容纳固定笔杆,然后通过笔杆凹盘的转动便能切换工位,让待加工的笔杆自动被限位固定,方便后续性的钻孔加工,并且在钻孔过程中还能对待加工的笔杆进行固定,提升钻孔效率,通过碎屑收集机构可以收集碎屑。



技术特征:

1.一种笔杆加工钻孔装置,包括底座(1)和底座(1)顶部右侧栓接的笔杆钻孔架(3),其特征在于,所述笔杆钻孔架(3)的左侧转动连接有限位轮(4);

2.根据权利要求1所述的一种笔杆加工钻孔装置,其特征在于,所述碎屑收集机构(2)包括传动轮(21)、铰接杆(22)、移动块(23)、传动杆(24)和碎屑斗(25);

3.根据权利要求2所述的一种笔杆加工钻孔装置,其特征在于,所述移动块(23)的后侧滑动连接有限位框,限位框的后侧与底座(1)的内部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种笔杆加工钻孔装置,其特征在于,所述笔杆钻孔架(3)右侧的开口栓接有电推杆,电推杆的输出端贯穿笔杆钻孔架(3)右侧的开口并栓接有连接架,连接架的顶端与笔杆钻孔架(3)的底部滑动连接,连接架的内部栓接有钻孔电机。

5.根据权利要求1所述的一种笔杆加工钻孔装置,其特征在于,所述笔杆凹盘(11)顶部的四周均开设凹槽,限位轮(4)的底部与笔杆凹盘(11)右侧的凹槽对应。

6.根据权利要求1所述的一种笔杆加工钻孔装置,其特征在于,所述蜗杆(8)表面的两端均与底座(1)的内部转动套接,转轴(10)的表面与底座(1)的内部转动套接。


技术总结
本技术属于毛笔加工技术领域,尤其是一种笔杆加工钻孔装置,针对现有的笔杆钻孔效率低,碎屑清理不便的问题,现提出如下方案,其包括底座和底座顶部右侧栓接的笔杆钻孔架,所述笔杆钻孔架的左侧转动连接有限位轮;底座内部的左侧栓接有减速电机,减速电机的输出端栓接有主锥形齿轮,主锥形齿轮右侧的齿牙啮合有副锥形齿轮,副锥形齿轮右侧的轴心处栓接有蜗杆,蜗杆的表面啮合有蜗轮,通过笔杆凹盘可以容纳固定笔杆,然后通过笔杆凹盘的转动便能切换工位,让待加工的笔杆自动被限位固定,方便后续性的钻孔加工,并且在钻孔过程中还能对待加工的笔杆进行固定,提升钻孔效率,通过碎屑收集机构可以收集碎屑。

技术研发人员:白文举
受保护的技术使用者:河南白云翁文化发展有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
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