本技术涉及绝缘筒脱模,尤其涉及一种绝缘筒快速脱模装置。
背景技术:
1、绝缘筒生产过程中,需要将定型后的绝缘筒与模具进行分离,从而完成脱模。专利公告号为cn208261772u公开了一种中国专利,一种方形绝缘筒脱模装置,包括脱模架,脱模架由侧板和底板组成,所述侧板的两端竖直设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽之间设有上固定杆和下固定杆,上固定杆和下固定杆的中心处设有脱模气缸,侧板的上边沿的中部设有通孔,侧板的上边沿通过通孔设有螺杆,所述螺杆穿过上固定杆和下固定杆,螺杆位于通孔上方的直径大于位于通孔下方的直径;脱模架的底板中部上设有支撑架,支撑架上固定有支撑板,脱模气缸位于支撑板的前方;支撑架的侧方固定连接有固定架,所述固定架为“u”形,固定架的自由端设有伸缩气缸,伸缩气缸的顶杆的末端固定有脱模块。
2、现有技术中,由于不能对模具进行有效固定,因而绝缘筒在与模具的脱模过程中会出现偏差和晃动,从而导致绝缘筒的脱模速度慢,脱模效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种绝缘筒快速脱模装置,具有快速脱模、平稳分离、使用便捷的优点。
2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种绝缘筒快速脱模装置,包括机架和位于其内部的机台,所述机台的顶面竖直设置有支撑筒,所述支撑筒周侧嵌设有多个锁块,所述支撑筒内升降设置有调节座,所述支撑筒内转动设置有调节螺杆且所述调节螺杆螺纹贯穿所述调节座的中心位置,所述调节螺杆的底端伸入至所述机台内,所述机台内设置有驱动电机且所述驱动电机通过限扭矩联轴器与所述调节螺杆传动连接,所述机架内设置有两个支撑臂,所述支撑臂端部设置有用于卡接在绝缘筒外侧的定位框,所述机架内设置有可推动两个所述支撑臂升降的动力气缸。
4、进一步设置为:所述支撑筒内壁沿其母线方向设置有导轨,所述调节座的外壁开设有与所述导轨滑移适配的卡槽。
5、进一步设置为:所述调节座的外壁设置有楔面,所述楔面与所述锁块贴合,所述调节座上升时推动所述锁块向所述支撑筒外部移动。
6、进一步设置为:所述锁块的两侧壁均设置外沿。
7、进一步设置为:所述锁块远离所述调节座的一侧设置有防滑凸起。
8、进一步设置为:所述机架顶部设置有支撑架,所述动力气缸直接驱动所述支撑架的升降,两个所述支撑臂分别位于所述支撑架的两端且所述支撑架的两端均设置有用于推动所述支撑臂移动的驱动气缸。
9、进一步设置为:所述支撑架的端部设置有限位轨,所述支撑臂位于所述限位轨内。
10、综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
11、本实用新型通过支撑筒和多个锁块可对模具实现锁定,从而防止其晃动和松动,通过两个定位框对绝缘筒实现夹持,通过支撑架的平稳上升,从而使得绝缘筒和模具平稳分离,操作简单,使用便捷,保障脱模稳定的同时提高了脱模效率。
1.一种绝缘筒快速脱模装置,其特征在于:包括机架(1)和位于其内部的机台(2),所述机台(2)的顶面竖直设置有支撑筒(3),所述支撑筒(3)周侧嵌设有多个锁块(4),所述支撑筒(3)内升降设置有调节座(5),所述支撑筒(3)内转动设置有调节螺杆(6)且所述调节螺杆(6)螺纹贯穿所述调节座(5)的中心位置,所述调节螺杆(6)的底端伸入至所述机台(2)内,所述机台(2)内设置有驱动电机(7)且所述驱动电机(7)通过限扭矩联轴器(8)与所述调节螺杆(6)传动连接,所述机架(1)内设置有两个支撑臂(9),所述支撑臂(9)端部设置有用于卡接在绝缘筒外侧的定位框(10),所述机架(1)内设置有可推动两个所述支撑臂(9)升降的动力气缸(11)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘筒快速脱模装置,其特征在于:所述支撑筒(3)内壁沿其母线方向设置有导轨(12),所述调节座(5)的外壁开设有与所述导轨(12)滑移适配的卡槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘筒快速脱模装置,其特征在于:所述调节座(5)的外壁设置有楔面(14),所述楔面(14)与所述锁块(4)贴合,所述调节座(5)上升时推动所述锁块(4)向所述支撑筒(3)外部移动。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘筒快速脱模装置,其特征在于:所述锁块(4)的两侧壁均设置外沿(15)。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘筒快速脱模装置,其特征在于:所述锁块(4)远离所述调节座(5)的一侧设置有防滑凸起(16)。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘筒快速脱模装置,其特征在于:所述机架(1)顶部设置有支撑架(17),所述动力气缸(11)直接驱动所述支撑架(17)的升降,两个所述支撑臂(9)分别位于所述支撑架(17)的两端且所述支撑架(17)的两端均设置有用于推动所述支撑臂(9)移动的驱动气缸(18)。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘筒快速脱模装置,其特征在于:所述支撑架(17)的端部设置有限位轨(19),所述支撑臂(9)位于所述限位轨(19)内。