本技术涉及桥架生产,具体为一种桥架横担模具。
背景技术:
1、现有桥架横担的生产工艺分为两种:一种是采用自动化生产线生产,效率高但投资大,不利于小规模生产;另一种是采用手工经过剪切、冲孔、折弯等多工序生产,投资少但效率低。然而,现有技术中,对于桥架横担的冲孔,切断以及折弯需要分别进行加工,无法实现加工一体化,针对上述问题遂有本案产生。
技术实现思路
1、为解决以上问题,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种桥架横担模具,包括上模座以及下模座,所述上模座设置有冲压机构,所述下模座设置有置放机构,所述下模座的底端安装有垫块;
2、所述冲压机构包括:上垫板、若干个导柱以及压料结构;
3、所述上垫板设置在上模座的底端,若干个所述导柱分别安装在上垫板的底端,所述压料结构设置在上垫板。
4、优选的,所述压料结构包括:上压料板、两个冲针以及切刀;
5、所述上压料板设置在若干个所述导柱上,所述上压料板的一端开设有通孔,两个所述冲针分别安装在上压料板底端的两侧,所述切刀安置于上垫板的一端,且与通孔对应。
6、优选的,所述上压料板的底端设置有两个折弯凸起。
7、优选的,所述置放机构包括:下压料板、若干个套孔以及两个折弯凹槽;
8、所述下压料板设置在下模座的顶端,若干个所述套孔分别开设在下压料板上,两个所述折弯凹槽分别开设在下压料板的顶端。
9、优选的,两个所述折弯凹槽的一端设置有两个限位块。
10、优选的,若干个所述套孔与若干个所述导柱相互匹配。
11、有益效果
12、本实用新型提供了一种桥架横担模具,具备以下有益效果:通过将切刀、冲针以及折弯凸起设置在上压料板上,同时跟随上模座下降,使得冲针进行冲孔,折弯凸起闭合进行折弯,切刀对物料进行切断,即完成物料的冲孔、折弯、切断工作,使得冲孔、折弯以及切断一体化,大大的节省了生产时间,本装置投资少,易安装,操作方便,生产效率高,适于批量生产。
1.一种桥架横担模具,包括上模座以及下模座,其特征在于,所述上模座设置有冲压机构,所述下模座设置有置放机构,所述下模座的底端安装有垫块;
2.根据权利要求1所述的一种桥架横担模具,其特征在于,所述压料结构包括:上压料板、两个冲针以及切刀;
3.根据权利要求2所述的一种桥架横担模具,其特征在于,所述上压料板的底端设置有两个折弯凸起。
4.根据权利要求1所述的一种桥架横担模具,其特征在于,所述置放机构包括:下压料板、若干个套孔以及两个折弯凹槽;
5.根据权利要求4所述的一种桥架横担模具,其特征在于,两个所述折弯凹槽的一端设置有两个限位块。
6.根据权利要求4所述的一种桥架横担模具,其特征在于,若干个所述套孔与若干个所述导柱相互匹配。