一种水排穿管装置的制作方法

本技术涉及穿管装置领域，特别涉及一种水排穿管装置。

背景技术：

1、穿管装置是将板状物体进行穿过管子的装置。

2、公开号：cn114654184a公布了穿管装置，可以通过锁定装置使第二导引杆固定在定支架上，不会随着动支架移动，也可以使第二导引杆固定在动支架并随动支架移动，从而实现对工艺管的避让的同时，还可以在穿管过程中使第二导引杆归位，使所有铜管都可以通过导引杆引导穿管，大幅度提高穿管成功率。

3、水排产品在制造过程中，需要通过穿管装置将挡水板穿在其热管上，从而进行安装，上述文件中只能同时对一侧的挡水板进行穿管，而水排产品两侧都需要安装挡水板，这就需要操作两次，较为麻烦，从而不适用于水排产品，为此，本实用新型提供一种能有效节省步骤的水排穿管装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种水排穿管装置，可以同时对两个挡水板进行穿管，能很好的节省步骤，更加适用于水排产品，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种水排穿管装置，包括上开口壳，所述上开口壳的前后两边均焊接有支撑板，所述上开口壳的一侧焊接有供转轴转动的轴承，所述转轴的背面焊接有对称丝杆且对称丝杆的外侧壁两边均螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的头部均焊接有l型杆，所述支撑板的背面焊接有底部与气缸固定的l型板，所述气缸的伸缩部位固定连接有压板。

4、进一步地，所述上开口壳的两侧均焊接有底部与底台固定的竖杆。

5、进一步地，所述底台的底端四周均固定安装有万向轮。

6、进一步地，所述底台的内部开设有凹槽。

7、进一步地，所述凹槽的内部顶端固定连接有伸缩部位与摩擦板固定的电动伸缩杆。

8、进一步地，所述轴承的表面固定连接有电机且电机的传动轴与转轴的表面固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将水排产品放置在支撑板上，之后通过气缸带动压板的向下移动，将压板压在水排产品上从而将其固定，之后将两边的挡水板插在水排产品上，之后给电机通入外部电源，通过电机的控制按钮控制电机的正转，电机带动转轴的正向转动，转轴顺着轴承内部转动，转轴带动对称丝杆的转动，对称丝杆带动丝杆套的向中间部位移动，需要说明是由于丝杆套的宽度与上开口壳内部宽度相同且为方形，所以丝杆套只能贴紧上开口壳的内表面做直线移动，丝杆套带动两边l型杆的移动，同时l型杆抵着挡水板移动，从而将挡水板穿过水排产品上的热管，这样能同时对两边的挡水板进行穿管，能很好的节省步骤，更加适用于水排产品。

技术特征：

1.一种水排穿管装置，包括上开口壳(1)，其特征在于：所述上开口壳(1)的前后两边均焊接有支撑板(2)，所述上开口壳(1)的一侧焊接有供转轴(4)转动的轴承(3)，所述转轴(4)的背面焊接有对称丝杆(6)且对称丝杆(6)的外侧壁两边均螺纹连接有丝杆套(7)，所述丝杆套(7)的头部均焊接有l型杆(8)，所述支撑板(2)的背面焊接有底部与气缸(10)固定的l型板(9)，所述气缸(10)的伸缩部位固定连接有压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水排穿管装置，其特征在于：所述上开口壳(1)的两侧均焊接有底部与底台(13)固定的竖杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种水排穿管装置，其特征在于：所述底台(13)的底端四周均固定安装有万向轮(14)。

4.根据权利要求2所述的一种水排穿管装置，其特征在于：所述底台(13)的内部开设有凹槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种水排穿管装置，其特征在于：所述凹槽(15)的内部顶端固定连接有伸缩部位与摩擦板(17)固定的电动伸缩杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种水排穿管装置，其特征在于：所述轴承(3)的表面固定连接有电机(5)且电机(5)的传动轴与转轴(4)的表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种水排穿管装置，涉及穿管装置领域，包括上开口壳，所述上开口壳的前后两边均焊接有支撑板，所述上开口壳的一侧焊接有供转轴转动的轴承，所述转轴的背面焊接有对称丝杆且对称丝杆的外侧壁两边均螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的头部均焊接有L型杆，所述支撑板的背面焊接有底部与气缸固定的L型板，所述气缸的伸缩部位固定连接有压板，本技术可以同时对两个挡水板进行穿管，能很好的节省步骤，更加适用于水排产品。

技术研发人员：刘泯逵,梁紫珊
受保护的技术使用者：东莞祥龙五金制品有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/15