本技术涉及焊接设备领域,具体为一种进料调节机构及焊接设5备。
背景技术:
1、焊接设备包括保证焊件尺寸、防止焊接变形的焊接夹具;焊接小型工件用的焊接工作台;将工件回转或倾斜,使焊件接头处于水平或船形位置的焊接变位机;将工件绕水平轴翻转的焊接翻转机;将焊件绕垂直轴作水平回转的焊接回转台;带动圆筒形或锥形工件旋转的焊接滚轮架;以及焊接大型工件时,但是焊接设备的进料机构,存在调节缺陷,焊接原料整体稳定性不佳。
2、但是目前焊接设备采用直接夹持结构,进料过程中整体稳定性不佳,
3、焊接过程中抖动幅度大,调节夹持不易,进料之后难以调节定位,容易造成焊接偏差,进料之后的毛料无法进行预安装,焊接夹持偏差大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种进料调节机构及焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种进料调节机构,包括进料挡板,所述进料挡板的内侧设置有进料调节组件,进料挡板的中部安装有毛料支撑架,进料挡板的一端设置有焊接架,且焊接架的中部安装有气动设备架,毛料支撑架的两侧设置有定位调节组件,气动设备架的前端安装有进料推动组件,毛料支撑架的前端设置有进料调节组件,定位调节组件和毛料支撑架的后端分布设置有夹持板和伸缩架。
3、5优选的,所述进料挡板与进料调节组件之间为螺纹连接,且进料调节组件与定位调节组件之间为螺纹连接。
4、优选的,所述定位调节组件和毛料支撑架分别固定连接于,进料挡板与焊接架的内侧。
5、优选的,所述夹持板与伸缩架之间为固定连接,且夹持板通过伸缩架与气动设备架构成滑动结构。
6、优选的,所述进料调节组件由固定板和卡扣孔,固定板分三个固定焊5接于进料挡板内侧,卡扣孔开设于固定板内部。
7、优选的,所述定位调节组件由承载板、焊接安置孔和定位贯穿柱,承载板分布安装于定位调节组件中部,焊接安置孔贯穿开设于承载板内部,定位贯穿柱螺纹贯穿于,承载板和焊接安置孔内部。
8、优选的,所述焊接安置孔与定位贯穿柱之间为螺纹连接,且焊接安置0孔通过定位贯穿柱与承载板构成卡扣结构。
9、一种焊接设备,该焊接设备安装有如上所述的进料调节机构。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型,定位调节组件和毛料支撑架内侧进行调节夹持于,进料调节组件和进料挡板内侧,能够推动焊接原料进行滑动调节,焊接设备能5够直接采用夹持结构,推动夹持,进料过程中整体稳定性,避免焊接过程中抖动幅度大,采用夹持板与伸缩架调节夹持。
12、本实用新型有效的对焊接原料进行二次加固,预防焊接过程中抖动幅度过大,加装的组件,通过固定板和卡扣孔调节夹持,进料之后进行调节定位,预防造成焊接进料偏差。
13、本实用新型定位调节组件和毛料支撑架内侧进行调节夹持于,进料调节组件和进料挡板内侧时,使用者可将定位贯穿柱限位安装于,定位调节组件和毛料支撑架内侧,进行定位阻挡,便于使用者对进料毛料进行夹持调节,进料之后的毛料进行预安装,预防焊接夹持偏差。
1.一种进料调节机构,包括进料挡板(1);
2.根据权利要求1所述的一种进料调节机构,其特征在于:所述进料挡板(1)与进料调节组件(2)之间为螺纹连接,且进料调节组件(2)与定位调节组件(3)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种进料调节机构,其特征在于:所述定位调节组件(3)和毛料支撑架(4)分别固定连接于,进料挡板(1)与焊接架(7)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种进料调节机构,其特征在于:所述夹持板(501)与伸缩架(502)之间为固定连接,且夹持板(501)通过伸缩架(502)与气动设备架(6)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种进料调节机构,其特征在于:所述进料调节组件(2)由固定板(201)和卡扣孔(202),固定板(201)分三个固定焊接于进料挡板(1)内侧,卡扣孔(202)开设于固定板(201)内部。
6.根据权利要求1所述的一种进料调节机构,其特征在于:所述定位调节组件(3)由承载板(301)、焊接安置孔(302)和定位贯穿柱(303),承载板(301)分布安装于定位调节组件(3)中部,焊接安置孔(302)贯穿开设于承载板(301)内部,定位贯穿柱(303)螺纹贯穿于,承载板(301)和焊接安置孔(302)内部。
7.根据权利要求6所述的一种进料调节机构,其特征在于:所述焊接安置孔(302)与定位贯穿柱(303)之间为螺纹连接,且焊接安置孔(302)通过定位贯穿柱(303)与承载板(301)构成卡扣结构。
8.一种焊接设备,其特征在于:该焊接设备安装有如权利要求1-7任意一项所述的进料调节机构。