一种锻造加工辅助装置的制作方法

本技术属于锻造加工领域，具体涉及一种锻造加工辅助装置。

背景技术：

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，因为金属工件要受到非常大且连续的机械力，所以在锻造过程中一定会使用到固定机构将工件锁定，防止其发生移动偏位导致锻造机具的作用点偏离，但是现在的锻造加工需要从工件的各个方向进行锤击打造，传统的固定装置不方便调整工件正对锻造机具的方向，需要工人多次将工件从固定装置上取下，通过作业钳将工件夹起后调整朝向，再重新固定，这种操作方式非常麻烦。

2、现有公告号为cn217775479u的中国实用新型专利，其公开了一种工件锻造加工用固定夹具，包括立柱、夹块，所述立柱顶部固定安装有支撑台，所述支撑台顶部四个内角处均固定连接有连接柱，所述定位块底端固定连接有定位杆，所述定位块外围底部固定连接有扭力压簧；本实用新型通过驱动电机带动圆形齿轮在立柱内壁中转动，使得圆形齿轮与外围定位杆一侧的齿形槽啮合，从而使得定位杆与圆台形定位块可以在支撑台顶部上下移动，圆台形定位块可以将两个夹块扩张与收缩，从而实现了对支撑台顶部的工件快速、便捷式夹持定位，便于对工件在锻造时调整角度，而圆形齿轮与定位杆外围一侧的齿形槽通过啮合，提高了对工件夹持的稳定性。

3、因此，针对上述传统锻造设备的工件定位固定装置不具有调整工件朝向的功能的情况，开发一种新型锻造辅助固定机构，利用可调节的定位夹具配合升降支撑台座，达到不用取下工件即可完成调整工件朝向的功能。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锻造加工辅助装置，该锻造加工辅助装置旨在解决现在的锻造设备的工件定位固定装置不具有调整工件朝向的功能的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锻造加工辅助装置，该锻造加工辅助装置包括锻造台、安装于所述锻造台上端左侧的滑轨、平行设置于所述锻造台上方的一号平衡架和二号平衡架，所述锻造台上端设置有收叠腔，所述收叠腔设置于所述滑轨右侧，所述收叠腔内侧设置有承台，所述滑轨上端活动连接有滑座，所述滑座上端固定安装有支架，所述一号平衡架固定安装于所述支架上端，所述一号平衡架设置于所述二号平衡架后侧，所述一号平衡架右端后侧和所述二号平衡架右端前侧均安装有驱动电机，所述一号平衡架右端和所述二号平衡架右端对向一侧设置有夹持片，所述夹持片安装于与其相邻的所述驱动电机的动力输出元件上。

5、使用本技术方案的一种锻造加工辅助装置时，使用人将工件放在一号平衡架和二号平衡架之间，然后启动水平油缸，通过水平伸缩液压轴杆的方式控制二号平衡架沿平衡杆向一号平衡架一侧移动，配合夹持片将工件的前后两侧锁定，然后用手拧动拧手，控制齿轮旋转，利用齿轮与齿条的啮合连接，令齿条带动滑座前后移动，调整上部的夹持机构的平面位置，令工件处于锻造机具的下方，然后启动垂直油缸控制承台纵向提升，支撑在工件的下表面，然后锻造机具对工件的上表面进行锤击锻造，该面锻造结束后，控制承台降落一定高度，然后启动驱动电机，控制夹持片旋转一定角度，令工件的另一锻造面朝上，再令承台提升支撑工件，再次对该工件的上表面进行锻造加工。

6、进一步的，所述收叠腔底端安装有垂直油缸，所述承台安装于所述垂直油缸的液压执行元件顶端，所述承台上端设置有衬垫，垂直油缸通过纵向伸缩液压轴杆的方式控制承台进出收叠腔，抬升到一定高度支撑工件的底部，降落到一定高度，为工件的翻转提供空间。

7、进一步的，所述滑轨上端的凹槽内安装有若干滑轮，所述滑轨左右两端轴向开设有通直的导引槽，所述滑座下端设置有导引块，所述导引块设置于所述导引槽内侧，滑座沿滑轨轴向移动过程中通过滑轮的滚动作用保证顺畅，并通过导引槽和导引块的卡接防止滑座竖向脱离滑轨。

8、进一步的，所述滑座右端通过丝杆与丝孔的螺纹连接结构安装有连接头，所述连接头前端安装有与所述滑轨平行的齿条，齿条底端与锻造台的上表面之间具有一定间隙，齿条移动时连同带动滑座在滑轨上轴向移动到合适的位置。

9、进一步的，所述锻造台上端安装有齿轮，所述齿轮设置于所述齿条右侧，所述齿轮上端安装有拧手，所述齿轮与所述齿条之间为啮合连接，用手拧动拧手控制齿轮转动，通过交错的齿牙传动作用令齿条水平移动，令夹持机具移动到合适的平面位置。

10、进一步的，所述一号平衡架左端前侧固定安装有平衡杆，所述二号平衡架左端开设有通孔，所述平衡杆设置于所述通孔内侧，所述平衡杆前端固定安装有端头片，二号平衡架通过平衡杆在通孔内的水平移动，调整一号平衡架与二号平衡架之间的距离。

11、进一步的，所述端头片右端前侧安装有水平油缸，所述二号平衡架前端安装有胶套，所述水平油缸的液压轴杆顶端设置于所述胶套内侧，所述夹持片表面设置有胶垫，水平油缸通过水平伸缩液压轴杆控制二号平衡架水平移动，令夹持片挤压在工件的两侧进行锁定。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种锻造加工辅助装置采用由驱动电机控制的夹持片作为金属胚件的辅助固定装置，可以在不同的锻造加工阶段，调整工件朝向锻造机具的作业面，不需要反复解除锁定，使用灵活方便，提高锻造加工效率；滑轨配合滑动连接的滑座可以水平移动整个辅助夹持机具，调整工件在承台上的平面位置，方便锻造机具对工件表面的不同位置施加作用力，操作简单便捷。

技术特征：

1.一种锻造加工辅助装置，该锻造加工辅助装置包括锻造台、安装于所述锻造台上端左侧的滑轨、平行设置于所述锻造台上方的一号平衡架和二号平衡架；其特征在于，所述锻造台上端设置有收叠腔，所述收叠腔设置于所述滑轨右侧，所述收叠腔内侧设置有承台，所述滑轨上端活动连接有滑座，所述滑座上端固定安装有支架，所述一号平衡架固定安装于所述支架上端，所述一号平衡架设置于所述二号平衡架后侧，所述一号平衡架右端后侧和所述二号平衡架右端前侧均安装有驱动电机，所述一号平衡架右端和所述二号平衡架右端对向一侧设置有夹持片，所述夹持片安装于与其相邻的所述驱动电机的动力输出元件上。

2.根据权利要求1所述的一种锻造加工辅助装置，其特征在于，所述收叠腔底端安装有垂直油缸，所述承台安装于所述垂直油缸的液压执行元件顶端，所述承台上端设置有衬垫。

3.根据权利要求1所述的一种锻造加工辅助装置，其特征在于，所述滑轨上端的凹槽内安装有若干滑轮，所述滑轨左右两端轴向开设有通直的导引槽，所述滑座下端设置有导引块，所述导引块设置于所述导引槽内侧。

4.根据权利要求1所述的一种锻造加工辅助装置，其特征在于，所述滑座右端通过丝杆与丝孔的螺纹连接结构安装有连接头，所述连接头前端安装有与所述滑轨平行的齿条。

5.根据权利要求4所述的一种锻造加工辅助装置，其特征在于，所述锻造台上端安装有齿轮，所述齿轮设置于所述齿条右侧，所述齿轮上端安装有拧手，所述齿轮与所述齿条之间为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻造加工辅助装置，其特征在于，所述一号平衡架左端前侧固定安装有平衡杆，所述二号平衡架左端开设有通孔，所述平衡杆设置于所述通孔内侧，所述平衡杆前端固定安装有端头片。

7.根据权利要求6所述的一种锻造加工辅助装置，其特征在于，所述端头片右端前侧安装有水平油缸，所述二号平衡架前端安装有胶套，所述水平油缸的液压轴杆顶端设置于所述胶套内侧，所述夹持片表面设置有胶垫。

技术总结
本技术公开了一种锻造加工辅助装置，涉及锻造加工领域，该锻造加工辅助装置旨在解决现在的锻造设备的工件定位固定装置不具有调整工件朝向的功能的技术问题，该锻造加工辅助装置包括锻造台、安装于锻造台上端左侧的滑轨、平行设置于锻造台上方的一号平衡架和二号平衡架，一号平衡架右端后侧和二号平衡架右端前侧均安装有驱动电机，一号平衡架右端和二号平衡架右端对向一侧设置有夹持片，夹持片安装于与其相邻的驱动电机的动力输出元件上，该锻造加工辅助装置采用由驱动电机控制的夹持片作为金属胚件的辅助固定装置，可以在不同的锻造加工阶段，调整工件朝向锻造机具的作业面，不需要反复解除锁定，使用灵活方便，提高锻造加工效率。

技术研发人员：张绍华
受保护的技术使用者：马鞍山锻新机械锻造有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/13