一种液压管件成型器的制作方法

本技术涉及管件成型，特别是涉及一种液压管件成型器。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。如专利号为(cn202021217935.2)的一种管件对冲成型模具，其包括上模机构和下模机构，所述上模机构固定安装在冲床上，所述上模机构下方适配式设置有下模机构，所述下模机构固定安装在工作台上；所述下模机构中部还安装有定位装置，所述定位装置上设置有模芯，所述模芯上同轴套接有加工工件，以支撑加工工件；加工时，所述上模机构向下压合进所述下模机构，所述下模机构受力后从左右两侧压紧加工工件；

2、目前的该设备存在下列问题；

3、1、现有的管件成型器在使用的过程中缺少有效的冷却组件，导致其容易在加工过程中发生形变。

4、2、现有的管件成型机其中冷却液难以重复利用，从而我们设计一种液压管件成型器。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是；现有的管件成型器在使用的过程中缺少有效的冷却组件，导致其容易在加工过程中发生形变，现有的管件成型机其中冷却液难以重复利用。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种液压管件成型器，包括基板，所述基板底部四个拐角处均固定连接有支杆，所述基板顶端中心处开设有储液池，所述储液池中部设有多个管件成型辊，所述管件成型辊驱动端贯穿基板并设有驱动箱，所述基板顶端固定连接有支架，所述支架中心处固定连接有中管，所述中管底部固定连接有多个喷头，所述中管一侧固定连接有外接管，所述外接管通过水泵连接有储液箱，所述储液箱内壁固定连接有限位机构，所述限位机构顶端固定连接有过滤网，所述过滤网顶端中心处固定连接有振动机构，所述过滤网顶部设有排液管，所述排液管一端贯穿基板并位于储液池内部；

3、所述限位机构包括与储液箱固定连接的限位箱，所述限位箱内壁固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有滑块，所述滑块位于限位箱内部嵌有多个限位珠，所述滑块顶端贯穿限位箱并与过滤网底部焊接，所述振动机构包括与过滤网固定连接的箱体，所述箱体内壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有凸轮。

4、本实用新型进一步设置为，所述基板的断面呈矩形，所述基板底部与支杆焊接，所述支杆的断面呈圆形。

5、通过上述技术方案，所述支杆的设置便于更好的对基板进行限位，便于更好的对管件成型辊进行限位。

6、本实用新型进一步设置为，所述储液池的断面呈矩形，所述储液池底部最低处与排液管相连。

7、通过上述技术方案，所述储液池的设置便于更好的对污水进行限位，便于更好的对污水进行处理。

8、本实用新型进一步设置为，所述排液管的断面呈矩形，所述排液管与基板焊接。

9、通过上述技术方案，所述排液管的设置便于更好的对储液池内部的污水导入储液箱内部。

10、本实用新型进一步设置为，所述支架底部与基板焊接，所述支架与中管焊接，所述中管远离外接管的一端呈闭合状设置。

11、通过上述技术方案，所述中管的设置便于更好的将水排向管件，便于更好的对管件进行冷却。

12、本实用新型进一步设置为，所述限位箱的断面呈圆形，所述限位箱内壁与限位珠外壁贴合，多个所述限位珠呈环形阵列分布在滑块周侧。

13、通过上述技术方案，所述限位珠的设置便于更好的减少限位箱与滑块之间的摩擦力。

14、本实用新型进一步设置为，所述滑块的断面呈“t”型，所述滑块为不锈钢材质。

15、通过上述技术方案，所述滑块的设置便于更好的对过滤网进行限位。

16、本实用新型进一步设置为，所述箱体的断面呈矩形，所述箱体底部与过滤网焊接，所述过滤网的断面呈矩形。

17、通过上述技术方案，所述过滤网的设置便于更好的对污水进行过滤。

18、本实用新型的有益效果如下：

19、1.本实用新型中过滤网的设置便于更好的对污水进行过滤，滑块的设置便于更好的对过滤网进行限位，中管的设置便于更好的将水排向管件，便于更好的对管件进行冷却，排液管的设置便于更好的对储液池内部的污水导入储液箱内部，排液管的设置便于更好的将污水导向过滤网，便于更好的对污水进行过滤；

20、2.本实用新型中储液池的设置便于更好的对污水进行限位，便于更好的对污水进行处理，支杆的设置便于更好的对基板进行限位，便于更好的对管件成型辊进行限位，储液池的设置便于更好的对污水进行处理，便于更好的对管件进行冷却。

技术特征：

1.一种液压管件成型器，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)底部四个拐角处均固定连接有支杆(2)，所述基板(1)顶端中心处开设有储液池(4)，所述储液池(4)中部设有多个管件成型辊(8)，所述管件成型辊(8)驱动端贯穿基板(1)并设有驱动箱(3)，所述基板(1)顶端固定连接有支架(5)，所述支架(5)中心处固定连接有中管(6)，所述中管(6)底部固定连接有多个喷头(7)，所述中管(6)一侧固定连接有外接管(9)，所述外接管(9)通过水泵(15)连接有储液箱(13)，所述储液箱(13)内壁固定连接有限位机构(12)，所述限位机构(12)顶端固定连接有过滤网(14)，所述过滤网(14)顶端中心处固定连接有振动机构(11)，所述过滤网(14)顶部设有排液管(10)，所述排液管(10)一端贯穿基板(1)并位于储液池(4)内部；

2.根据权利要求1所述的一种液压管件成型器，其特征在于：所述基板(1)的断面呈矩形，所述基板(1)底部与支杆(2)焊接，所述支杆(2)的断面呈圆形。

3.根据权利要求1所述的一种液压管件成型器，其特征在于：所述储液池(4)的断面呈矩形，所述储液池(4)底部最低处与排液管(10)相连。

4.根据权利要求1所述的一种液压管件成型器，其特征在于：所述排液管(10)的断面呈矩形，所述排液管(10)与基板(1)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种液压管件成型器，其特征在于：所述支架(5)底部与基板(1)焊接，所述支架(5)与中管(6)焊接，所述中管(6)远离外接管(9)的一端呈闭合状设置。

6.根据权利要求1所述的一种液压管件成型器，其特征在于：所述限位箱(121)的断面呈圆形，所述限位箱(121)内壁与限位珠(124)外壁贴合，多个所述限位珠(124)呈环形阵列分布在滑块(123)周侧。

7.根据权利要求1所述的一种液压管件成型器，其特征在于：所述滑块(123)的断面呈“t”型，所述滑块(123)为不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的一种液压管件成型器，其特征在于：所述箱体(111)的断面呈矩形，所述箱体(111)底部与过滤网(14)焊接，所述过滤网(14)的断面呈矩形。

技术总结
本技术公开了一种液压管件成型器，包括基板，所述基板底部四个拐角处均固定连接有支杆，所述基板顶端中心处开设有储液池，所述储液池中部设有多个管件成型辊，所述管件成型辊驱动端贯穿基板并设有驱动箱，所述基板顶端固定连接有支架，所述支架中心处固定连接有中管，所述中管底部固定连接有多个喷头，所述中管一侧固定连接有外接管，本技术中过滤网的设置便于更好的对污水进行过滤，滑块的设置便于更好的对过滤网进行限位，中管的设置便于更好的将水排向管件，便于更好的对管件进行冷却，排液管的设置便于更好的对储液池内部的污水导入储液箱内部，排液管的设置便于更好的将污水导向过滤网，便于更好的对污水进行过滤。

技术研发人员：查辰,查国金,徐正全
受保护的技术使用者：常州市欣盛化工机械有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13