一种龙门铣床加工上料定位机构的制作方法

本技术涉及龙门铣床上料定位的，特别是涉及一种龙门铣床加工上料定位机构。

背景技术：

1、龙门铣床是常用的机械零部件加工设备，其在对工件进行加工之前需要对工件的位置进行固定，使设备能够在工件的正确部位进行加工；现有技术公开号为cn202121980683.3的中国实用新型专利涉及龙门铣床定位装置，包括底座、夹持装置和电动机防护装置，能够快速对电机防护罩进行拆卸；但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，不同工件的夹持部位高度不同，上述装置在固定工件位置时无法更改夹持高度；第二，龙门铣床在对工件进行加工的过程中通过冷却液对加工部位进行降温，冷却液会沿着工件流下，上述装置未考虑冷却液的收集，冷却液会对加工环境造成污染。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过移动平台将工件运输至加工区域，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；通过顶升装置改变工件高度，配合夹持装置进行位置固定，配合移动平台将工件进行运输，提高了设备对工件的适应性；通过夹持装置对工件位置进行固定，减少工件在加工过程中产生的震动，提高了设备加工的稳定性；通过多组排水槽将底座内积存的污水定向排出，通过多组磁石将底座内底部的金属碎屑进行吸附收集，减少了金属碎屑对移动平台的影响，提高了设备的防护性的一种龙门铣床加工上料定位机构。

2、本实用新型的一种龙门铣床加工上料定位机构，包括底座、夹持装置和电动机防护装置，夹持装置安装在底座上，电动机防护装置套装在电动机上；还包括底座、移动平台、顶升装置和夹持装置，移动平台安装在底座上，移动平台对工件进行运输；顶升装置安装在移动平台上，顶升装置对工件的高度进行控制；夹持装置安装在底座上，夹持装置对工件位置进行固定；通过移动平台将工件运输至加工区域，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；通过顶升装置改变工件高度，配合夹持装置进行位置固定，配合移动平台将工件进行运输，提高了设备对工件的适应性；通过夹持装置对工件位置进行固定，减少工件在加工过程中产生的震动，提高了设备加工的稳定性。

3、优选的，底座包括底座、两组挡水板和多组矩形孔，底座前端中部设置有通孔延伸至底座后端，底座上端面上开有多组矩形孔，底座的前后两端均安装有挡水板；通过矩形孔将加工过程中产生的废水收至底座内部，通过挡水板对底座上的孔下部进行密封，防止孔内污水流出，提高了设备的环保性。

4、优选的，移动平台包括滑轨、滑动平台、丝杆、减速电机和多组防撞块，底座前端通孔底部设置有滑槽，槽底部连接有滑轨，滑动平台通过自身底部的轨道槽套装在滑轨上并能够在滑轨上滑动，滑动平台前后两端均安装有防撞块，滑动平台前端中部设置右螺纹孔，丝杆前端与前侧挡水板连接，丝杆中部穿过滑动平台，底座后部通过支架安装有减速电机，减速电机的输出端与丝杆的后端连接；开启减速电机，减速电机将动力传输至丝杆带动丝杆旋转，旋转的丝杆带动滑动平台在滑轨上移动，从而将工件运输至加工区域，通过滑动平台前后两端面上的防撞块对滑动平台自身进行防护，提高了设备的防护性。

5、优选的，顶升装置包括顶升电动缸、支撑平台和顶升块，顶升电动缸的固定端与滑动平台的上端面连接，顶升电动缸的移动端上安装有支撑平台，支撑平台上端面上连接有多组顶升块，顶升块上部均能够穿过其上侧的矩形孔；通过控制顶升电动缸伸长，从而使顶升块向上升起将工件顶起，并且通过控制顶升电动缸的伸长控制工件的高度，以配合夹持装置夹持工件的合适位置，提高了设备对不同工件的适应能力和设备的实用性。

6、优选的，夹持装置分为对称的左右两部分，每部分均包括夹持电动缸、夹爪、安装板和肋板，夹持电动缸通过安装板安装在底座的前部侧端面上，夹持电动缸的移动端上连接有夹爪，安装板的下端面和底座侧面之间通过肋板加固；控制两组夹持电动缸伸长，使两组夹爪将工件夹紧，从而对工件进行水平位置的固定，减少工件在加工过程中产生的震动，提高了设备的稳定性。

7、优选的，还包括多组排水槽，底座内底部开有多组排水槽，排水槽的上端面设置有金属丝网，排水槽的输出端延伸至底座的侧端面上；通过排水槽对底座内部的污水统一排出进行处理，提高了设备的环保性。

8、优选的，还包括多组磁石，滑动平台的前后端面下部均连接有多组磁石；通过磁石对掉落至底座内底部的金属碎屑进行吸附收集，减少金属碎屑对滑动平台移动造成的影响，提高了设备的防护性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过移动平台将工件运输至加工区域，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；通过顶升装置改变工件高度，配合夹持装置进行位置固定，配合移动平台将工件进行运输，提高了设备对工件的适应性；通过夹持装置对工件位置进行固定，减少工件在加工过程中产生的震动，提高了设备加工的稳定性。

技术特征：

1.一种龙门铣床加工上料定位机构，包括底座、夹持装置和电动机防护装置，夹持装置安装在底座上，电动机防护装置套装在电动机上；其特征在于，还包括底座、移动平台、顶升装置和夹持装置，移动平台安装在底座上，移动平台对工件进行运输；顶升装置安装在移动平台上，顶升装置对工件的高度进行控制；夹持装置安装在底座上，夹持装置对工件位置进行固定。

2.如权利要求1所述的一种龙门铣床加工上料定位机构，其特征在于，底座包括底座（1）、两组挡水板（2）和多组矩形孔（3），底座（1）前端中部设置有通孔延伸至底座（1）后端，底座（1）上端面上开有多组矩形孔（3），底座（1）的前后两端均安装有挡水板（2）。

3.如权利要求2所述的一种龙门铣床加工上料定位机构，其特征在于，移动平台包括滑轨（4）、滑动平台（5）、丝杆（6）、减速电机（7）和多组防撞块（16），底座（1）前端通孔底部设置有滑槽，槽底部连接有滑轨（4），滑动平台（5）通过自身底部的轨道槽套装在滑轨（4）上并能够在滑轨（4）上滑动，滑动平台（5）前后两端均安装有防撞块（16），滑动平台（5）前端中部设置右螺纹孔，丝杆（6）前端与前侧挡水板（2）连接，丝杆（6）中部穿过滑动平台（5），底座（1）后部通过支架安装有减速电机（7），减速电机（7）的输出端与丝杆（6）的后端连接。

4.如权利要求3所述的一种龙门铣床加工上料定位机构，其特征在于，顶升装置包括顶升电动缸（8）、支撑平台（9）和顶升块（10），顶升电动缸（8）的固定端与滑动平台（5）的上端面连接，顶升电动缸（8）的移动端上安装有支撑平台（9），支撑平台（9）上端面上连接有多组顶升块（10），顶升块（10）上部均能够穿过其上侧的矩形孔（3）。

5.如权利要求2所述的一种龙门铣床加工上料定位机构，其特征在于，夹持装置分为对称的左右两部分，每部分均包括夹持电动缸（11）、夹爪（12）、安装板（13）和肋板（14），夹持电动缸（11）通过安装板（13）安装在底座（1）的前部侧端面上，夹持电动缸（11）的移动端上连接有夹爪（12），安装板（13）的下端面和底座（1）侧面之间通过肋板（14）加固。

6.如权利要求2所述的一种龙门铣床加工上料定位机构，其特征在于，还包括多组排水槽（15），底座（1）内底部开有多组排水槽（15），排水槽（15）的上端面设置有金属丝网，排水槽（15）的输出端延伸至底座（1）的侧端面上。

7.如权利要求3所述的一种龙门铣床加工上料定位机构，其特征在于，还包括多组磁石（17），滑动平台（5）的前后端面下部均连接有多组磁石（17）。

技术总结
本技术涉及龙门铣床上料定位的技术领域，特别是涉及一种龙门铣床加工上料定位机构，其通过移动平台将工件运输至加工区域，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；通过顶升装置改变工件高度，配合夹持装置进行位置固定，配合移动平台将工件进行运输，提高了设备对工件的适应性；通过夹持装置对工件位置进行固定，减少工件在加工过程中产生的震动，提高了设备加工的稳定性；包括底座、夹持装置和电动机防护装置，夹持装置安装在底座上，电动机防护装置套装在电动机上；还包括底座、移动平台、顶升装置和夹持装置。

技术研发人员：金志进,张恒,王隽一,张骁莞,董磊
受保护的技术使用者：山东卓益数控设备有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/12