一种锚索用腰鼓工装装配设备的制作方法

本技术涉及锚索加工设备，尤其涉及一种锚索用腰鼓工装装配设备。

背景技术：

1、锚索是一种由多股钢丝螺纹旋转状捻合而成的钢缆，锚索在使用时，其一端固定于在坡面上，另一端则锚固在滑动面内部稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线上，通过锚索的连接加固，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使斜坡的结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而可以有效的从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的，被广泛的应用在现今地质环境中边坡岩体的加固工程中，对于危险边坡斜面的改善救治具有重大意义。

2、目前的施工方式是在岩体与锚索之间填充混凝土以提升锚索与岩体的稳定性，为了便于混凝土的浇筑，现有的锚索索体的内部留有空腔，称为中空锚索，空腔位于索体内部的管体中，可以通过浇筑设备与岩体外部的锚索连通，进而向岩体内浇混凝土，从而实现锚索与岩体凝结为一体，此种锚索虽然便于混凝土的浇筑以及现场的施工，但是其加工步骤也比普通的锚索更加复杂，因为中空锚索的侧壁必须要打孔，使内部空腔与外界连通，从而使浇筑的混凝土能够通过空腔和孔进入岩体与锚索之间的缝隙中，由于锚索外部有一层螺旋盘绕的钢丝，为了打孔，首先需要腰鼓将打孔部位的钢丝撑开，露出内部的索体，再进行打孔，目前能够实现腰鼓自动装配的设备较少，且存在腰鼓装配不准确的问题，因此目前的腰鼓自动装配设备无法满足生产加工的需要。

3、因此，有必要提出一种能够提高腰鼓装配精度的腰鼓工装装配设备，以满足目前生产加工的需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有的腰鼓自动装配设备腰鼓装配不准确的问题，现提供一种锚索用腰鼓工装装配设备。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种锚索用腰鼓工装装配设备，包括机架，所述机架上安装有振动盘、输送导轨、压管和压机，所述输送导轨内设有供腰鼓通过的通道，所述振动盘与输送导轨的通道连通，所述压管内设有空腔，所述压管顶部设有与空腔连通的输送孔，所述输送导轨上的通道的出口与所述压管上的输送孔对齐，所述输送导轨上的通道的出口位于所述压管顶部，所述压机的活塞杆位于所述空腔内并可在空腔内移动，所述压管端部沿水平方向开设有腰鼓出口，所述腰鼓出口与空腔连通。

4、进一步的，所述输送导轨包括水平导轨和竖直导轨，所述水平导轨与振动盘的出口连通，所述竖直导轨顶部的出口与水平导轨连通，所述竖直导轨底部的出口与所述输送孔对齐。

5、进一步的，所述机架安装有压紧装置，所述压紧装置包括底座，底座与机架固定连接，底座上转动连接有两个沿水平方向并排放置的第一压紧轮，底座上转动连接有一个位于第一压紧轮底部的第二压紧轮，所述底座上设有通孔，两个第一压紧轮与第二压紧轮将通孔围在中间。

6、进一步的，所述底座上的通孔的截面形状为圆形且直径与锚索的直径对应。

7、进一步的，所述压紧装置还包括电机，所述电机固定在底座上，所述电机输出轴与第二压紧轮通过键连接。

8、进一步的，所述第二压紧轮为齿轮，所述第一压紧轮上设有传动齿轮，第二压紧轮与传动齿轮啮合传动，进而带动第一压紧轮转动。

9、进一步的，所述压管的两侧均设有一个压机，两个压机对向挤压压管内的腰鼓。

10、本实用新型的锚索用腰鼓工装装配设备，振动盘对腰鼓进行振动筛选，使腰鼓经过振动盘后的腰鼓按照固定的摆放角度输出，输送导轨对腰鼓进行传输，通过压管上的输送孔进入压管的空腔内，由于腰鼓在经过振动盘后的摆放角度是固定的，当进入压管后腰鼓的摆放角度及朝向也是固定统一的，之后压机的活塞杆可在空腔内移动，从而推动腰鼓在空腔内移动，腰鼓最终在腰鼓出口中出来，然后挤压锚索上的钢丝，实现腰鼓的装配，与传统技术相比，本技术方案经过振动盘的筛选、输送导轨的传输以及压管上腰鼓出口的单向输出，使腰鼓只能通过压管上的腰鼓出口装配到锚索上，装配位置精准且单一，提高了腰鼓的装配精度，满足目前生产加工的需要。

技术特征：

1.一种锚索用腰鼓工装装配设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有振动盘（2）、输送导轨（3）、压管（4）和压机（5），所述输送导轨（3）内设有供腰鼓通过的通道（6），所述振动盘（2）与输送导轨（3）的通道（6）连通，所述压管（4）内设有空腔，所述压管（4）顶部设有与空腔连通的输送孔（7），所述输送导轨（3）上的通道（6）的出口与所述压管（4）上的输送孔（7）对齐，所述输送导轨（3）上的通道（6）的出口位于所述压管（4）顶部，所述压机（5）的活塞杆位于所述空腔内并可在空腔内移动，所述压管（4）端部沿水平方向开设有腰鼓出口（8），所述腰鼓出口（8）与空腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种锚索用腰鼓工装装配设备，其特征在于：所述输送导轨（3）包括水平导轨（9）和竖直导轨（10），所述水平导轨（9）与振动盘（2）的出口连通，所述竖直导轨（10）顶部的出口与水平导轨（9）连通，所述竖直导轨（10）底部的出口与所述输送孔（7）对齐。

3.根据权利要求1所述的一种锚索用腰鼓工装装配设备，其特征在于：所述机架（1）安装有压紧装置（11），所述压紧装置（11）包括底座（12），底座（12）与机架（1）固定连接，底座（12）上转动连接有两个沿水平方向并排放置的第一压紧轮（13），底座（12）上转动连接有一个位于第一压紧轮（13）底部的第二压紧轮（14），所述底座（12）上设有通孔，两个第一压紧轮（13）与第二压紧轮（14）将通孔围在中间。

4.根据权利要求3所述的一种锚索用腰鼓工装装配设备，其特征在于：所述底座（12）上的通孔的截面形状为圆形且直径与锚索的直径对应。

5.根据权利要求3所述的一种锚索用腰鼓工装装配设备，其特征在于：所述压紧装置（11）还包括电机（15），所述电机（15）固定在底座（12）上，所述电机（15）输出轴与第二压紧轮（14）通过键连接。

6.根据权利要求3所述的一种锚索用腰鼓工装装配设备，其特征在于：所述第二压紧轮（14）为齿轮，所述第一压紧轮（13）上设有传动齿轮，第二压紧轮（14）与传动齿轮啮合传动，进而带动第一压紧轮（13）转动。

7.根据权利要求1所述的一种锚索用腰鼓工装装配设备，其特征在于：所述压管（4）的两侧均设有一个压机（5），两个压机（5）对向挤压压管（4）内的腰鼓。

技术总结
本技术涉及锚索加工设备技术领域，尤其公开了一种锚索用腰鼓工装装配设备，包括机架，所述机架上安装有振动盘、输送导轨、压管和压机，所述输送导轨内设有供腰鼓通过的通道，所述振动盘与输送导轨的通道连通，所述压管内设有空腔，所述压管顶部设有与空腔连通的输送孔，所述输送导轨上的通道的出口与所述压管上的输送孔对齐，所述输送导轨上的通道的出口位于所述压管顶部，所述压机的活塞杆位于所述空腔内并可在空腔内移动，与传统技术相比，本技术方案经过振动盘的筛选、输送导轨的传输以及压管上腰鼓出口的单向输出，使腰鼓只能通过压管上的腰鼓出口装配到锚索上，装配位置精准且单一，提高了腰鼓的装配精度，满足目前生产加工的需要。

技术研发人员：郭汶波,尹义军,李洪亮,许涛,张然,纪维员,吴秀亮,王雷,赵灿
受保护的技术使用者：山东焱鑫矿用材料加工有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13