一种甜叶菊渣用挤压装置的制作方法

本技术涉及甜菊糖生产，尤其涉及一种甜叶菊渣用挤压装置。

背景技术：

1、甜菊糖又称甜菊苷，它是从菊科植物steviarebaudia(该植物在我国称作甜叶菊)的叶子中提取出来的一种糖苷，其甜味成分由甜菊苷及甜菊a苷、b苷、c苷、d苷、e苷等组成。目前，甜菊糖苷生产过程中会产生大量的叶渣，现有技术中通过挤压机脱水后经过发酵处理做有机肥，但是现有的挤压机处理过程中采用液压挤压的方式，间断性集中挤压，由于一次性挤压量加大导致挤压效果较差，导致叶渣中水分较高，随之糖残留含量升高。因此针对上述问题，有必要开发一种甜叶菊渣用挤压装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种甜叶菊渣用挤压装置，利用该挤压装置可以连续作业，提高了挤压效率，大大降低了叶渣的含水量和含糖量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种甜叶菊渣用挤压装置，包括本体，所述本体的顶部一端设有进料口，所述本体的内部设有依次相连通的进料室、挤压室和叶渣储存室，所述本体的底部与所述叶渣储存室相对应的位置设有叶渣出口，所述挤压室的下方设有与所述挤压室相连通的液体收集室，所述液体收集室的底部设有出液口，所述本体的内部水平设有贯穿所述进料室、挤压室以及叶渣储存室的转轴，所述转轴的一端连接电机，位于所述进料室的转轴上设有多个物料输送部件，位于所述挤压室的转轴上设有多个挤压部件；所述叶渣储存室的内部设有叶渣出料调节部件。

4、作为一种改进的技术方案，所述物料输送部件为设置在所述转轴上的螺旋叶片。

5、作为一种改进的技术方案，所述挤压室包括圆柱形的本体，所述本体的外壁设有多个滤孔。

6、作为一种改进的技术方案，所述挤压部件为弧形的挤压块，所述挤压块与所述挤压室的内壁之间设有间隙，且多个挤压部件整体呈螺旋状分布在所述转轴上。

7、作为一种改进的技术方案，所述叶渣出料调节部件包括与叶渣储存室的进料口相适配的锥形密封体，密封体与转轴活动连接，密封体远离进料口的一端与气缸的伸缩杆相连接。

8、作为一种改进的技术方案，所述转轴上设有防磨套，所述密封体套设在所述防磨套上。

9、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

10、由于甜叶菊渣用挤压装置，包括本体，本体的顶部一端设有进料口，本体的内部设有依次相连通的进料室、挤压室和叶渣储存室，本体的底部与叶渣储存室相对应的位置设有叶渣出口，挤压室的下方设有与挤压室相连通的液体收集室，液体收集室的底部设有出液口，本体的内部水平设有贯穿进料室、挤压室以及叶渣储存室的转轴，转轴的一端连接电机，位于进料室的转轴上设有多个物料输送部件，位于挤压室的转轴上设有多个挤压部件；叶渣储存室的内部设有叶渣出料调节部件。经过甜菊糖提取后的叶渣从进料口投入落入进料室的内部，电机启动后带动转轴转动，在物料输送部件的作用下进入挤压室的内部，经过多个挤压部件的挤压后，叶渣中的水分被挤出后进入液体收集室，最后从出液口排出；脱水后的叶渣随着转轴以及挤压部件的推送进入叶渣储存室的内部，最后从叶渣出口排出。挤压脱水后的叶渣在进入叶渣储存室的内部时，通过叶渣出料调节部件来调整叶渣的进入量，进而保证投料以及出料的有序进行。上述结构的挤压装置，设计合理，实现了进料和出料的连续作业，大大提高了挤压效率，降低了叶渣中的含水量和含糖量。

11、由于物料输送部件为设置在转轴上的螺旋叶片。叶渣从进料口投入后，电机带动转轴转动，螺旋叶片随着转轴转动并将叶渣输送至挤压室的内部。上述结构的物料输送部件，设计合理，结构简单，实现了对叶渣的输送。

12、由于挤压室包括圆柱形的本体，本体的外壁设有多个滤孔。进入挤压室内部的叶渣，通过挤压部件挤压后的水分穿过滤孔进入液体收集室的内部。上述结构的挤压室设计合理，结构简单，便于叶渣和水分的有效分离。

13、由于挤压部件为弧形的挤压块，挤压块与挤压室的内壁之间设有间隙，且多个挤压部件整体呈螺旋状分布在转轴上。进料室内的叶渣进入挤压室以后，转轴转动后带动挤压块转动，挤压块一边对叶渣挤压，另一边对叶渣向前推送；上述结构的挤压部件设计合理，即实现了对叶渣的挤压，又实现了对叶渣的推送。

14、由于叶渣出料调节部件包括与叶渣储存室的进料口相适配的锥形密封体，密封体与转轴活动连接，密封体远离进料口的一端与气缸的伸缩杆相连接。通过气缸给密封体的推力，密封体在转轴上左右滑动，进而调整叶渣进入叶渣储存室的量。上述结构的叶渣出料调节部件设计合理，结构简单，实现了对叶渣排放量的调整。

15、由于转轴上设有防磨套，密封体套设在防磨套上。密封体与转轴之间设有防磨套，在气缸的作用下密封体在防磨套上左右滑动；防磨套的设置避免密封体与转轴直接接触，有效降低了对转轴的磨损。

技术特征：

1.一种甜叶菊渣用挤压装置，其特征在于：包括本体，所述本体的顶部一端设有进料口，所述本体的内部设有依次相连通的进料室、挤压室和叶渣储存室，所述本体的底部与所述叶渣储存室相对应的位置设有叶渣出口，所述挤压室的下方设有与所述挤压室相连通的液体收集室，所述液体收集室的底部设有出液口，所述本体的内部水平设有贯穿所述进料室、挤压室以及叶渣储存室的转轴，所述转轴的一端连接电机，位于所述进料室的转轴上设有多个物料输送部件，位于所述挤压室的转轴上设有多个挤压部件；所述叶渣储存室的内部设有叶渣出料调节部件。

2.根据权利要求1所述的一种甜叶菊渣用挤压装置，其特征在于：所述物料输送部件为设置在所述转轴上的螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的一种甜叶菊渣用挤压装置，其特征在于：所述挤压室包括圆柱形的本体，所述本体的外壁设有多个滤孔。

4.根据权利要求1所述的一种甜叶菊渣用挤压装置，其特征在于：所述挤压部件为弧形的挤压块，所述挤压块与所述挤压室的内壁之间设有间隙，且多个挤压部件整体呈螺旋状分布在所述转轴上。

5.根据权利要求1所述的一种甜叶菊渣用挤压装置，其特征在于：所述叶渣出料调节部件包括与叶渣储存室的进料口相适配的锥形密封体，密封体与转轴活动连接，密封体远离进料口的一端与气缸的伸缩杆相连接。

6.根据权利要求5所述的一种甜叶菊渣用挤压装置，其特征在于：所述转轴上设有防磨套，所述密封体套设在所述防磨套上。

技术总结
本技术涉及甜菊糖生产技术领域，尤其涉及一种甜叶菊渣用挤压装置，包括本体，本体的顶部一端设有进料口，本体的内部设有依次相连通的进料室、挤压室和叶渣储存室，本体的底部与叶渣储存室相对应的位置设有叶渣出口，挤压室的下方设有与挤压室相连通的液体收集室，液体收集室的底部设有出液口，本体的内部水平设有贯穿进料室、挤压室以及叶渣储存室的转轴，转轴的一端连接电机，位于进料室的转轴上设有多个物料输送部件，位于挤压室的转轴上设有多个挤压部件；叶渣储存室的内部设有叶渣出料调节部件。上述结构的挤压装置，设计合理，实现了进料和出料的连续作业，大大提高了挤压效率，降低了叶渣中的含水量和含糖量。

技术研发人员：薛新杰,程双武,冯小含,李慧,赵亮军,洪焕龙
受保护的技术使用者：东台市浩瑞生物科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12