一种可调孔距的四孔冲头总成的制作方法

本技术涉及冲孔设备，具体涉及一种可调孔距的四孔冲头总成。

背景技术：

1、在工字钢等型钢以及其他钢板、结构件的连接中，采用钢板连接件连接时，通常需要在连接板的各连接端均冲设四个连接孔，通过四个螺栓进行连接，以提高连接结构的稳定可靠性。

2、现有技术中，大多采用双孔冲孔机进行两次冲压来完成四个孔的要求，其存在的不足之处：由于两次冲孔间要移动钢板，不仅增加了劳动强度，生产效率低，更重要的时，第一次前两孔定位冲完之后，第二冲后两孔时，还需要再次定位，一方面由于人员操作不熟练或疲惫注意力不集中，另一方面任务连续使用后产生偏差，都会很容易导致两次定位的不一致，造成四孔间发生偏斜定位不准的情况，影响产品质量和合格率。

3、因此，有必要设计一款四孔冲头总成，以用于实现一次冲四个孔，以保障四孔间距的稳定，提高产品质量和生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调孔距的四孔冲头总成，以用于实现一次冲四个孔，提高生产效率和产品质量 。

2、为解决上述技术问题，本实用新型通过如下技术方案来实现：

3、一种可调孔距的四孔冲头总成，包括基座和两组平行设置在基座上的冲头模组，两组冲头模组均与所述基座滑动连接，并分别通过相对应的第一螺杆组件驱动其平移，以调整两组冲头模组间的距离，所述冲头模组包括顶座和设置在顶座上的两冲头模座，所述顶座与所述基座滑动连接，各冲头模座上对应设置有冲头，两冲头模座均与所述顶座滑动连接，并分别通过相对应的第二螺杆组件驱动其平移，以调整两冲头模座间的距离。

4、所述基座的下端面布设有平行的两第一t型长槽，两冲头模组的顶座顶面均设置有与第一t型长槽相对应配合连接的第一t型键，第一t型键与冲头模组上的第一锁紧螺钉连接。

5、所述顶座上沿其长度方向开设有两第二t型长槽，两冲头模座上设置有与第二t型长槽相对应配合连接的第二t型键，第二t型键与冲头模座上的第二锁紧螺钉连接。

6、所述螺杆组件包括轴承座和调节螺杆，调节螺杆通过轴承设置在轴承座，调节螺杆的一端设置有手轮。

7、本实用新型所取得的有益效果：

8、1、本实用新型的四孔冲头总成，可以用于一次冲四个孔，定位更准确，四个孔的位置更协调，避免了采用双孔冲压，需要调整位置和重新定位的弊端，效率更高，合格率更高，产品质量更有保障。

9、2、该冲头总成的两冲头模组，以及各冲头模组上的冲头模座均可以调整相对位置，适应冲孔孔距的调整需要，以满足不同孔距尺寸的冲孔要求。

10、3、本实用新型具有结构简单、操作简便、体积小、集成度高，实用性强，使用效果好的特点。

技术特征：

1.一种可调孔距的四孔冲头总成，其特征在于：包括基座和两组平行设置在基座上的冲头模组，两组冲头模组均与所述基座滑动连接，并分别通过相对应的第一螺杆组件驱动其平移，以调整两组冲头模组间的距离，所述冲头模组包括顶座和设置在顶座上的两冲头模座，所述顶座与所述基座滑动连接，各冲头模座上对应设置有冲头，两冲头模座均与所述顶座滑动连接，并分别通过相对应的第二螺杆组件驱动其平移，以调整两冲头模座间的距离。

2.根据权利要求1所述的可调孔距的四孔冲头总成，其特征在于：所述基座的下端面布设有平行的两第一t型长槽，两冲头模组的顶座顶面均设置有与第一t型长槽相对应配合连接的第一t型键，第一t型键与冲头模组上的第一锁紧螺钉连接。

3.根据权利要求1或2所述的可调孔距的四孔冲头总成，其特征在于：所述顶座上沿其长度方向开设有两第二t型长槽，两冲头模座上设置有与第二t型长槽相对应配合连接的第二t型键，第二t型键与冲头模座上的第二锁紧螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的可调孔距的四孔冲头总成，其特征在于：所述螺杆组件包括轴承座和调节螺杆，调节螺杆通过轴承设置在轴承座，调节螺杆的一端设置有手轮。

技术总结
本技术涉及冲孔设备技术领域，公开了一种可调孔距的四孔冲头总成，其包括基座和两组平行设置在基座上的冲头模组，两组冲头模组均与所述基座滑动连接，并分别通过相对应的第一螺杆组件驱动其平移，所述冲头模组包括顶座和设置在顶座上的两冲头模座，所述顶座与所述基座滑动连接，各冲头模座上对应设置有冲头，两冲头模座均与所述顶座滑动连接，并分别通过相对应的第二螺杆组件驱动其平移，可以用于一次冲四个孔，定位更准确，四个孔的位置更协调，并适应冲孔孔距的可调整，以满足不同孔距尺寸的冲孔要求，具有结构简单、操作简便、体积小、集成度高，实用性强，使用效果好的特点。

技术研发人员：郑赵强,王玉华,钱小柱
受保护的技术使用者：郑州黄河众工机电科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12