一种不锈钢管焊接装置的制作方法

文档序号:34516801发布日期:2023-06-21 12:23阅读:30来源:国知局
一种不锈钢管焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接,尤其涉及一种不锈钢管焊接装置。


背景技术:

1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

2、不锈钢钢管在生产时,为了增加钢管的长度,有时候需要将两根钢管焊接在一起,目前在焊接过程中,所采用的固定装置使用灵活性较差,不利于调节,结构相对固定,不利于使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢管焊接装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种不锈钢管焊接装置,包括固定座,所述固定座为矩形框架结构,所述固定座的内壁对称滑动安装与两块支撑板,两块所述支撑板的相邻一侧分别转动安装与两个三爪卡盘,所述支撑板的外表面固定安装有限位板,所述限位板的下表面与固定座的上表面滑动安装,所述固定座靠近其中间位置的内壁固定安装有固定块,所述固定块的上表面设有驱动机构,所述驱动机构与两个三爪卡盘之间设有传动机构,所述固定座与两块支撑板之间设有调节机构。

4、作为本实用新型的进一步方案,所述驱动机构包括固定安装于固定块上表面的电机,所述固定块靠近其中间位置的上表面对称固定安装有两个支撑块,两个所述支撑块的外表面贯穿转动安装有传动管,所述传动管的外表面与电机的输出端分别固定安装有两个带轮,两个所述带轮的外表面套设有皮带。

5、作为本实用新型的进一步方案,所述传动机构包括固定安装与三爪卡盘背部的齿圈,两块所述支撑板的外表面分别对称贯穿并转动安装有两根传动轴,所述传动轴靠近支撑板的一端固定安装有齿轮,所述齿轮与齿圈相啮合,所述传动轴的另一端插设于传动管的内部,所述传动轴与传动管之间设有连接组件。

6、作为本实用新型的进一步方案,所述连接组件包括圆周方向均匀开设于传动轴外表面的多条卡槽,所述传动管的内壁圆周方向均匀固定安装有多个与卡槽相匹配的卡块,所述卡块与卡槽的内壁滑动安装。

7、作为本实用新型的进一步方案,所述调节机构包括转动安装与固定座相对两端内壁之间的双向螺杆,所述双向螺杆的两端分别贯穿两块支撑板的外表面并与其螺纹连接。

8、作为本实用新型的进一步方案,所述双向螺杆的一端贯穿固定座的外表面并固定安装有摇轮。

9、作为本实用新型的进一步方案,所述固定块的上表面固定安装有防护罩。

10、本实用新型的有益效果为:

11、1.电机通过两个带轮与皮带带动传动管转动,使传动管带动插设在其两端的两根传动轴转动,使两根传动轴带动齿轮转动,使齿轮带动与其相啮合的齿圈转动,使齿圈带动两个三爪卡盘同时转动,从而使两个三爪卡盘上夹持的两根不锈钢管能够同步转动,以便通过焊枪对两根不锈钢管的连接端一周进行焊接,操作方便。

12、2.在对不同长度的不锈钢管进行焊接时,通过摇轮带动双向螺杆转动,使双向螺杆带动两块支撑板相互靠拢或远离,从而对两个三爪卡盘之间的距离进行调节,以便对不同长度的不锈钢管进行夹持焊接。



技术特征:

1.一种不锈钢管焊接装置,包括固定座(1),所述固定座(1)为矩形框架结构,其特征在于,所述固定座(1)的内壁对称滑动安装与两块支撑板(2),两块所述支撑板(2)的相邻一侧分别转动安装与两个三爪卡盘(4),所述支撑板(2)的外表面固定安装有限位板(3),所述限位板(3)的下表面与固定座(1)的上表面滑动安装,所述固定座(1)靠近其中间位置的内壁固定安装有固定块(18),所述固定块(18)的上表面设有驱动机构,所述驱动机构与两个三爪卡盘(4)之间设有传动机构,所述固定座(1)与两块支撑板(2)之间设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于固定块(18)上表面的电机(14),所述固定块(18)靠近其中间位置的上表面对称固定安装有两个支撑块(10),两个所述支撑块(10)的外表面贯穿转动安装有传动管(11),所述传动管(11)的外表面与电机(14)的输出端分别固定安装有两个带轮(15),两个所述带轮(15)的外表面套设有皮带(16)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置,其特征在于,所述传动机构包括固定安装与三爪卡盘(4)背部的齿圈(7),两块所述支撑板(2)的外表面分别对称贯穿并转动安装有两根传动轴(9),所述传动轴(9)靠近支撑板(2)的一端固定安装有齿轮(8),所述齿轮(8)与齿圈(7)相啮合,所述传动轴(9)的另一端插设于传动管(11)的内部,所述传动轴(9)与传动管(11)之间设有连接组件。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管焊接装置,其特征在于,所述连接组件包括圆周方向均匀开设于传动轴(9)外表面的多条卡槽(12),所述传动管(11)的内壁圆周方向均匀固定安装有多个与卡槽(12)相匹配的卡块(13),所述卡块(13)与卡槽(12)的内壁滑动安装。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置,其特征在于,所述调节机构包括转动安装与固定座(1)相对两端内壁之间的双向螺杆(5),所述双向螺杆(5)的两端分别贯穿两块支撑板(2)的外表面并与其螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管焊接装置,其特征在于,所述双向螺杆(5)的一端贯穿固定座(1)的外表面并固定安装有摇轮(6)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置,其特征在于,所述固定块(18)的上表面固定安装有防护罩(17)。


技术总结
本技术公开了一种不锈钢管焊接装置,包括固定座,所述固定座为矩形框架结构,所述固定座的内壁对称滑动安装与两块支撑板,两块所述支撑板的相邻一侧分别转动安装与两个三爪卡盘,所述支撑板的外表面固定安装有限位板,所述限位板的下表面与固定座的上表面滑动安装,所述固定座靠近其中间位置的内壁固定安装有固定块,所述固定块的上表面设有驱动机构。本技术通过传动管带动插设在其两端的两根传动轴转动,使两根传动轴带动齿轮转动,使齿轮带动与其相啮合的齿圈转动,使齿圈带动两个三爪卡盘同时转动,从而使两个三爪卡盘上夹持的两根不锈钢管能够同步转动,以便通过焊枪对两根不锈钢管的连接端一周进行焊接,操作方便。

技术研发人员:孙小龙
受保护的技术使用者:青岛久广金属制品有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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