胶条模具芯切割装置的制作方法

本技术涉及切割装置，尤其涉及胶条模具芯切割装置。

背景技术：

1、胶条是一种使用于轮胎与胎面的粘合，修补或打胶浆的一种条状胶体融合独特的耐寒耐热工艺配方，具有优良的气密性能，使修补后的轮胎能全天候适应各种道路环境，有效提高轮胎翻新的耐磨率和使用寿命，同时使翻新轮胎更加美观，胶条生产中需要使用到胶条模具芯，胶条模具芯使用前需要将其切割。

2、目前，现有的切割装置只能对一个胶条模具芯进行切割，切割效率低，适用性低，且现有的切割装置只对胶条模具芯两侧进行夹持，由于胶条模具芯形状各异，夹持力度降低，切割时胶条模具芯容易偏移，影响切割质量，针对上述问题，在原有的切割装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供胶条模具芯切割装置，能够同时对胶条模具芯的两侧和切割处两侧的上下方进行固定，防止胶条模具芯偏移，提高了切割质量，能够同时对两个胶条模具芯进行切割，提高了切割效率，提高了适用性。

2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、胶条模具芯切割装置，包括操作台、第一夹持机构、第二夹持机构、切割机构，所述操作台上设置有第一夹持机构，所述操作台上设置有第二夹持机构，所述第二夹持机构包括框架、第二凹槽、第二转轴、第二伺服电机、链轮机构和压板，所述操作台的顶部固定设置有框架，所述框架的边侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的顶部贯穿框架的顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过固定架固定安装于框架的顶部上表面，两个所述第二转轴通过链轮机构构成传动连接，所述第二转轴的外壁设置有压板，所述操作台的内部开设有第三凹槽，所述操作台的顶部开设有刀槽，所述操作台上设置有切割机构。

4、进一步设置为：所述第一夹持机构包括第一凹槽、第一转轴、第一导向杆、夹板、第一伺服电机和固定板，所述操作台的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部分别设置有第一转轴和第一导向杆，所述第一转轴和第一导向杆的外壁均设置有夹板，所述第一转轴的一端贯穿操作台的内侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过固定架固定安装于操作台的外壁，所述操作台的顶部位于两个夹板之间固定设置有固定板。

5、进一步设置为：所述切割机构包括第三转轴、第二导向杆、第三伺服电机、电动推杆、u型架、第四伺服电机、第四转轴和切割刀，所述第三凹槽的内部设置有第三转轴和第二导向杆，所述有第三转轴的一端贯穿操作台的内侧设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机通过固定架固定安装于操作台的外壁，所述第三转轴和第二导向杆的外壁均设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定设置有u型架，所述u型架的内部固定设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机的一端设置有第四转轴，所述第四转轴的一端固定设置有切割刀，所述切割刀的顶部贯穿刀槽的内部。

6、进一步设置为：所述第一转轴的两端设置为相反螺纹，所述第一转轴和夹板为螺纹连接，所述第一导向杆和夹板为滑动连接。

7、进一步设置为：所述第二转轴和压板为螺纹连接。

8、进一步设置为：所述第三转轴和电动推杆为螺纹连接，所述第二导向杆和电动推杆为滑动连接。

9、进一步设置为：所述第二夹持机构设置有两组，两组所述第二夹持机构关于刀槽的中心轴线对称分布。

10、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

11、通过启动第一伺服电机，使得两个夹板做相互靠近或远离的运动，使得胶条模具芯的一侧与固定板相互抵触，使得夹板可对两个胶条模具芯进行固定，提高了适用性，通过启动第二伺服电机，使得压板上下移动，由于第二夹持机构设置有两组，可对胶条模具芯切割处两侧的上下面进行固定，防止切割时胶条模具芯偏移，提高了切割质量，通过启动第四伺服电机，使得切割刀转动，同时通过启动电动推杆，使得切割刀上下移动，切割刀对胶条模具芯进行切割，同时通过启动第三伺服电机，使得切割刀前后移动，同时对两个胶条模具芯进行切割，提高了切割效率。

技术特征：

1.一种胶条模具芯切割装置，其特征在于：包括操作台（1）、第一夹持机构（2）、第二夹持机构（3）、切割机构（6），所述操作台（1）上设置有第一夹持机构（2），所述操作台（1）上设置有第二夹持机构（3），所述第二夹持机构（3）包括框架（31）、第二凹槽（32）、第二转轴（33）、第二伺服电机（34）、链轮机构（35）和压板（36），所述操作台（1）的顶部固定设置有框架（31），所述框架（31）的边侧开设有第二凹槽（32），所述第二凹槽（32）的内部设置有第二转轴（33），所述第二转轴（33）的顶部贯穿框架（31）的顶部设置有第二伺服电机（34），所述第二伺服电机（34）通过固定架固定安装于框架（31）的顶部上表面，两个所述第二转轴（33）通过链轮机构（35）构成传动连接，所述第二转轴（33）的外壁设置有压板（36），所述操作台（1）的内部开设有第三凹槽（4），所述操作台（1）的顶部开设有刀槽（5），所述操作台（1）上设置有切割机构（6）。

2.根据权利要求1所述的胶条模具芯切割装置，其特征在于：所述第一夹持机构（2）包括第一凹槽（21）、第一转轴（22）、第一导向杆（23）、夹板（24）、第一伺服电机（25）和固定板（26），所述操作台（1）的顶部开设有第一凹槽（21），所述第一凹槽（21）的内部分别设置有第一转轴（22）和第一导向杆（23），所述第一转轴（22）和第一导向杆（23）的外壁均设置有夹板（24），所述第一转轴（22）的一端贯穿操作台（1）的内侧设置有第一伺服电机（25），所述第一伺服电机（25）通过固定架固定安装于操作台（1）的外壁，所述操作台（1）的顶部位于两个夹板（24）之间固定设置有固定板（26）。

3.根据权利要求1所述的胶条模具芯切割装置，其特征在于：所述切割机构（6）包括第三转轴（61）、第二导向杆（62）、第三伺服电机（63）、电动推杆（64）、u型架（65）、第四伺服电机（66）、第四转轴（67）和切割刀（68），所述第三凹槽（4）的内部设置有第三转轴（61）和第二导向杆（62），所述有第三转轴（61）的一端贯穿操作台（1）的内侧设置有第三伺服电机（63），所述第三伺服电机（63）通过固定架固定安装于操作台（1）的外壁，所述第三转轴（61）和第二导向杆（62）的外壁均设置有电动推杆（64），所述电动推杆（64）的顶部固定设置有u型架（65），所述u型架（65）的内部固定设置有第四伺服电机（66），所述第四伺服电机（66）的一端设置有第四转轴（67），所述第四转轴（67）的一端固定设置有切割刀（68），所述切割刀（68）的顶部贯穿刀槽（5）的内部。

4.根据权利要求2所述的胶条模具芯切割装置，其特征在于：所述第一转轴（22）的两端设置为相反螺纹，所述第一转轴（22）和夹板（24）为螺纹连接，所述第一导向杆（23）和夹板（24）为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的胶条模具芯切割装置，其特征在于：所述第二转轴（33）和压板（36）为螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的胶条模具芯切割装置，其特征在于：所述第三转轴（61）和电动推杆（64）为螺纹连接，所述第二导向杆（62）和电动推杆（64）为滑动连接。

7.根据权利要求3所述的胶条模具芯切割装置，其特征在于：所述第二夹持机构（3）设置有两组，两组所述第二夹持机构（3）关于刀槽（5）的中心轴线对称分布。

技术总结
本技术公开了胶条模具芯切割装置，包括操作台、第一夹持机构、第二夹持机构、切割机构，所述操作台上设置有第一夹持机构，该胶条模具芯切割装置，通过启动第一伺服电机，使得夹板可对两个胶条模具芯进行固定，提高了适用性，通过启动第二伺服电机，使得压板上下移动，由于第二夹持机构设置有两组，可对胶条模具芯切割处两侧的上下面进行固定，防止切割时胶条模具芯偏移，提高了切割质量，通过启动第四伺服电机，使得切割刀转动，同时通过启动电动推杆，使得切割刀上下移动，切割刀对胶条模具芯进行切割，同时通过启动第三伺服电机，使得切割刀前后移动，同时对两个胶条模具芯进行切割，提高了切割效率。

技术研发人员：刘爱芹
受保护的技术使用者：临朐瑞星塑胶制品有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12