一种快速冲孔机的制作方法

本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种快速冲孔机。

背景技术：

1、目前，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备。现有的冲孔机在加工时冲孔速度不够均匀，冲孔下压后，冲孔头容易出现复位不到位的缺陷，影响工件的加工生产。在铝合金门窗生产线上，需要将铝合金条进行冲孔处理，现有的冲孔机缺少辅助进料装置，多为人工手动进料，这样冲孔时存在冲孔间隔不精确，工人劳动强度大的缺陷，不能适配工厂的生产需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种快速冲孔机。

2、本实用新型它包括一对原料导向装置和冲孔本体，

3、原料导向装置包括进料壳体、进料滚轮、传动滚轮和上压气缸，

4、进料滚轮和传动滚轮依次排列安装在进料壳体下部，通过驱动电机带动传动滚轮旋转，进料壳体顶部设置有气缸支架，上压气缸安装在气缸支架上，上压气缸的活塞杆端部设置有上压部，

5、上压部包括压轮安装架和一组压轮，压轮安装架安装在上压气缸的活塞杆端部，一组压轮依次排列安装在压轮安装架内；

6、冲孔本体包括底座、冲孔压板、升降臂、凸轮传动机构和冲孔支架，

7、底座上设置有工件加工台，冲孔压板底部通过一对弹簧与底座连接，冲孔压板的底部设置有冲孔头，冲孔头位于工件加工台上方，冲孔支架上设置有滑槽，升降臂滑动安装在滑槽内，冲孔压板安装在升降臂工作端，凸轮传动机构安装在冲孔支架上，电动机通过凸轮传动机构带动升降臂沿着滑槽上升或下降；

8、工件加工台位于一对原料导向装置之间。

9、进料壳体的出口端设置有侧面限位部，侧面限位部包括水平支撑板和一对侧面滑轮，水平支撑板安装在进料壳体上，一对侧面滑轮镜像分布安装在水平支撑板上。

10、水平支撑板为u形，水平支撑板通过一对螺栓固定在进料壳体的侧壁上。

11、水平支撑板上开有长圆形定位孔，侧面滑轮安装在螺栓端部，螺栓上设置有一对螺母，拧紧螺母将螺栓固定在长圆形定位孔内。

12、驱动电机的动力输出轴通过联轴器与传动滚轮的转轴传动相连。

13、一组压轮的数量是两个；驱动电机是伺服电动机；进料壳体由不锈钢材料制成。

14、冲孔压板上对称分布设置有一对导向套，底座上设置有一对导向杆，弹簧套在导向杆上，弹簧的一端固定在导向套端部，弹簧的另一端固定在底座上，导向杆位于导向套内。

15、凸轮传动机构包括凸轮本体和传动臂，凸轮本体内开有传动槽，传动臂的一端设置有传动轮，传动轮的外壁与传动槽内壁相贴合，传动臂的另一端固定在升降臂顶部一侧，凸轮本体的偏心轴通过轴承活动安装在冲孔支架上，并通过电动机带动偏心轴旋转。

16、冲孔支架一侧设置有进料输送机，冲孔支架另一侧设置有出料输送机。

17、工件加工台通过螺栓可拆卸安装在底座上；冲孔头焊接在冲孔压板上。

18、本实用新型优点是：电动机带动传动滚轮转动，传动滚轮带动工件向冲孔工位移动，工件移动距离精确，减轻了工人劳动强度。冲孔速度快，通过弹簧带动冲孔头快速回弹复位。

19、附 图 说 明

20、图1是本实用新型原料导向装置工件进料时的结构示意图。

21、图2是本实用新型原料导向装置结构示意图。

22、图3是本实用新型上压气缸的结构示意图。

23、图4是本实用新型侧面限位部的结构示意图。

24、图5是本实用新型冲孔本体的结构示意图。

25、图6是本实用新型冲孔本体的主视结构示意图。

26、图7是本实用新型冲孔本体的侧视结构示意图。

技术特征：

1.一种快速冲孔机，其特征在于它包括一对原料导向装置和冲孔本体，

2.根据权利要求1所述的一种快速冲孔机，其特征在于，进料壳体(1)的出口端设置有侧面限位部，侧面限位部包括水平支撑板(7)和一对侧面滑轮(8)，水平支撑板(7)安装在进料壳体(1)上，一对侧面滑轮(8)镜像分布安装在水平支撑板(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种快速冲孔机，其特征在于，水平支撑板(7)为u形，水平支撑板(7)通过一对螺栓固定在进料壳体(1)的侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种快速冲孔机，其特征在于，水平支撑板(7)上开有长圆形定位孔，侧面滑轮(8)安装在螺栓端部，螺栓上设置有一对螺母，拧紧螺母将螺栓固定在长圆形定位孔内。

5.根据权利要求1所述的一种快速冲孔机，其特征在于，驱动电机(10)的动力输出轴通过联轴器与传动滚轮(3)的转轴传动相连。

6.根据权利要求1所述的一种快速冲孔机，其特征在于，一组压轮(6)的数量是两个；驱动电机(10)是伺服电动机；进料壳体(1)由不锈钢材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种快速冲孔机，其特征在于，冲孔压板(21)上对称分布设置有一对导向套，底座(20)上设置有一对导向杆，弹簧(27)套在导向杆上，弹簧(27)的一端固定在导向套端部，弹簧(27)的另一端固定在底座(20)上，导向杆位于导向套内。

8.根据权利要求1所述的一种快速冲孔机，其特征在于，凸轮传动机构(23)包括凸轮本体和传动臂(28)，凸轮本体内开有传动槽，传动臂(28)的一端设置有传动轮，传动轮的外壁与传动槽内壁相贴合，传动臂(28)的另一端固定在升降臂(22)顶部一侧，凸轮本体的偏心轴通过轴承活动安装在冲孔支架(24)上，并通过电动机带动偏心轴旋转。

9.根据权利要求1所述的一种快速冲孔机，其特征在于，冲孔支架(24)一侧设置有进料输送机，冲孔支架(24)另一侧设置有出料输送机。

10.根据权利要求1所述的一种快速冲孔机，其特征在于，工件加工台(25)通过螺栓可拆卸安装在底座(20)上；冲孔头(26)焊接在冲孔压板(21)上。

技术总结
一种快速冲孔机，它包括一对原料导向装置和冲孔本体，原料导向装置包括进料壳体(1)、进料滚轮(2)、传动滚轮(3)和上压气缸(4)，进料滚轮(2)和传动滚轮(3)依次排列安装在进料壳体(1)下部，通过驱动电机(10)带动传动滚轮(3)旋转，进料壳体(1)顶部设置有气缸支架，上压气缸(4)安装在气缸支架上，上压气缸(4)的活塞杆端部设置有上压部；优点是：电动机带动传动滚轮转动，传动滚轮带动工件向冲孔工位移动，工件移动距离精确，减轻了工人劳动强度。冲孔速度快，通过弹簧带动冲孔头快速回弹复位。

技术研发人员：彭一杰
受保护的技术使用者：湖北农力建材有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12