本技术涉及铝管生产,具体为一种铝管生产用切割废料收集装置。
背景技术:
1、铝管是有色金属管的一种,指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料,为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向;铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用;
2、在对铝管的生产过程中,需要对铝管材料进行切割,此时切割产生的废料会进行收集并进行再次利用,而现有的切割装置由于缺少废料收集装置,使得人员只能人工对表面废渣进行清理,使得清理不彻底,造成了资源的回收浪费。
3、鉴于此,我们提出一种铝管生产用切割废料收集装置。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种铝管生产用切割废料收集装置。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种铝管生产用切割废料收集装置,包括收集台,所述收集台的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有一组切割台,所述切割台的左右两侧表面均固定连接有固定杆,所述固定杆的表面均开设有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有一组连接架;
4、所述切割台的表面右侧开设有漏料孔,所述切割台的前部右侧表面设有切割组件。
5、作为优选的技术方案,所述连接架的底部表面固定连接有清理刮板。
6、作为优选的技术方案,所述切割组件包含有固定连接于所述切割台表面的切割板,所述切割板的表面设有运行罩,所述运行罩上设有切割叶片。
7、作为优选的技术方案,所述漏料孔的底部规定连接有破碎箱,所述破碎箱的底部连通于所述收集台的内部,所述破碎箱的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有传动辊,所述传动辊的表面连接有多组粉碎辊。
8、作为优选的技术方案,所述收集台的底部前后两侧表面均固定连接有连接杆,所述连接杆的表面均开设有滑槽。
9、作为优选的技术方案,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有一组集料盒,所述集料盒滑动连接于所述滑槽的内部,所述集料盒的表面固定连接有把手。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型通过设有的收集台顶部的切割台,通过铝管在切割台的表面进行切割,此时产生的废料落于切割台的表面,此时人员通过使得连接架在滑轨的内部进行滑动,使得清理刮板对切割台表面的废料进行清理,并掉落至漏料孔的内部进行集中收集,通过其内部设有的粉碎箱可对大颗粒废渣进行进一步破碎,此时渣滓掉入集料盒内部,人员可拉动把手进行统一收集,使得废料收集更加彻底,利用率更加良好。
1.一种铝管生产用切割废料收集装置,包括收集台(1),其特征在于:所述收集台(1)的顶部固定连接有支撑杆(20),所述支撑杆(20)的顶部固定连接有一组切割台(2),所述切割台(2)的左右两侧表面均固定连接有固定杆(21),所述固定杆(21)的表面均开设有滑轨(210),所述滑轨(210)的内部滑动连接有一组连接架(3);
2.如权利要求1所述的一种铝管生产用切割废料收集装置,其特征在于:所述连接架(3)的底部表面固定连接有清理刮板(30)。
3.如权利要求1所述的一种铝管生产用切割废料收集装置,其特征在于:所述切割组件(4)包含有固定连接于所述切割台(2)表面的切割板(40),所述切割板(40)的表面设有运行罩(41),所述运行罩(41)上设有切割叶片(42)。
4.如权利要求1所述的一种铝管生产用切割废料收集装置,其特征在于:所述漏料孔(22)的底部规定连接有破碎箱(5),所述破碎箱(5)的底部连通于所述收集台(1)的内部,所述破碎箱(5)的内部安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端连接有传动辊(60),所述传动辊(60)的表面连接有多组粉碎辊(61)。
5.如权利要求1所述的一种铝管生产用切割废料收集装置,其特征在于:所述收集台(1)的底部前后两侧表面均固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的表面均开设有滑槽(100)。
6.如权利要求5所述的一种铝管生产用切割废料收集装置,其特征在于:所述滑槽(100)的内部滑动连接有滑块(70),所述滑块(70)的顶部固定连接有一组集料盒(7),所述集料盒(7)滑动连接于所述滑槽(100)的内部,所述集料盒(7)的表面固定连接有把手(71)。