立式螺母凸焊机防错检测的制作方法

本技术涉及螺母凸焊机，具体为立式螺母凸焊机防错检测。

背景技术：

1、凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上；凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等，符合用户焊接工件的要求，选配不同的电极、模具即可。广泛应用于汽车制造、拖拉机制造、摩托车制造等工业部门。

2、现有立式凸焊机焊接螺母时不能检测螺母的大小高度，在生产过程中如出现标件混料的情况作业人员很难发现，特别是螺帽差异小于1mm时人眼很难识别。

技术实现思路

1、鉴于现有立式螺母凸焊机防错检测中存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型的目的是提供立式螺母凸焊机防错检测，解决了现有立式凸焊机焊接螺母时不能检测螺母的大小高度，在生产过程中如出现标件混料的情况作业人员很难发现，特别是螺帽差异小于1mm时人眼很难识别的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、立式螺母凸焊机防错检测，包括加压气缸，所述加压气缸的底端设有气缸固定座，所述气缸固定座外壁上安装有距离传感器，所述气缸固定座下方安装有活动导向块，所述活动导向块下方安装有连接块，所述连接块下方设有上焊臂固定块。

5、作为本实用新型所述的立式螺母凸焊机防错检测的一种优选方案，其中：所述加压气缸和气缸固定座之间通过螺栓连接。

6、作为本实用新型所述的立式螺母凸焊机防错检测的一种优选方案，其中：所述上焊臂固定块的下方设有上部电极。

7、作为本实用新型所述的立式螺母凸焊机防错检测的一种优选方案，其中：还包括下部电极，所述下部电极底端连接有下焊臂固定块。

8、作为本实用新型所述的立式螺母凸焊机防错检测的一种优选方案，其中：还包括安装在连接块右侧壁上的辅助测距块，所述辅助测距块位于所述距离传感器的正下方。

9、与现有技术相比：

10、可以有效降低凸焊焊接标件用错时所产生的不良，起到有效地防错的效果；结构简单，成本较低，易于实施的检测机构，并且效率较高。

技术特征：

1.立式螺母凸焊机防错检测，其特征在于：包括加压气缸(1)，所述加压气缸(1)的底端设有气缸固定座(2)，所述气缸固定座(2)外壁上安装有距离传感器(3)，所述气缸固定座(2)下方安装有活动导向块(4)，所述活动导向块(4)下方安装有连接块(5)，所述连接块(5)下方设有上焊臂固定块(6)。

2.根据权利要求1所述的立式螺母凸焊机防错检测，其特征在于，所述加压气缸(1)和气缸固定座(2)之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的立式螺母凸焊机防错检测，其特征在于，所述上焊臂固定块(6)的下方设有上部电极(7)。

4.根据权利要求1所述的立式螺母凸焊机防错检测，其特征在于，还包括下部电极(10)，所述下部电极(10)底端连接有下焊臂固定块(11)。

5.根据权利要求1所述的立式螺母凸焊机防错检测，其特征在于，还包括安装在连接块(5)右侧壁上的辅助测距块(12)，所述辅助测距块(12)位于所述距离传感器(3)的正下方。

技术总结
本技术公开的属于螺母凸焊机技术领域，具体为立式螺母凸焊机防错检测，包括加压气缸，所述加压气缸的底端设有气缸固定座，所述气缸固定座外壁上安装有距离传感器，所述气缸固定座下方安装有活动导向块，所述活动导向块下方安装有连接块，所述连接块下方设有上焊臂固定块，所述加压气缸和气缸固定座之间通过螺栓连接，所述上焊臂固定块的下方设有上部电极，还包括下部电极，所述下部电极底端连接有下焊臂固定块，本技术的有益效果是：可以有效降低凸焊焊接标件用错时所产生的不良，起到有效地防错的效果；结构简单，成本较低，易于实施的检测机构，并且效率较高。

技术研发人员：陈真
受保护的技术使用者：常熟六和普什机械有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12