一种金属切角装置的制作方法

本技术涉及宠物笼舍加工设备领域，具体而言，涉及一种金属切角装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，宠物已经成为爱动物人士家庭中的重要的一份子，宠物笼是爱宠人士家庭必备用品。

2、宠物笼舍一般由若干块木板喷漆加工后拼接而成，当若干块木板拼接成面之后此时需要对大块木板的边缘进行封边流程，封边的意义有很多，例如为了让笼舍的外形更加美观、防止潮气入侵以及加固笼舍等。

3、目前对金属管材进行切角处理以使得金属管材加工后可以对折从而对笼舍用木板的四角进行封边操作，但是现有的金属管材首先需要经成型设备加工完毕，然后再利用人工方式将金属铝型材转移到切角设备处进行加工，同时在切角过程中需要人工依次往切角设备处送料，人工长时间送料的效率比较低，自动化程度不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种金属切角装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种金属切角装置，包括成型输送设备，成型输送设备的一侧设置有加工台，加工台上设置有丝杠组件和支撑组件，丝杠组件上设置有收集组件，收集组件连接有漏料板，漏料板上设置有切角下模具和处于切角下模具下方的漏料孔，漏料孔与收集组件相配合，切角下模具的上方配合有切角上模具，切角上模具连接有驱动组件，切角下模具上设置有铝型材适配孔。

4、本装置自动化程度高，铝型材成型完毕后不再需要人工进行铝型材的转移然后依次自动送料至切角设备处完成加工，提高切角的工作效率，通过对金属铝型材的不同位置进行切角保证后续对木板的封边效果。

5、进一步地，所述丝杠组件包括安装板、电机、丝杠、滑块和滑轨，加工台上设置有滑轨和两块安装板，一块安装板上设置有电机，电机连接有丝杠，丝杠的一端与另一块安装板转动连接，丝杠上螺纹连接有与滑轨滑动配合的滑块。

6、上述方案中利用丝杠组件可以带动切角模具定向往返运动至金属铝型材的不同位置进行切角工序。

7、进一步地，所述支撑组件包括安装架和固定块，加工台上设置有安装架，安装架上设置有固定块，固定块上设置有与切角下模具上一致的铝型材适配孔。

8、进一步地，所述固定块上设置有激光传感器。

9、上述方案中利用支撑组件可以保证金属铝型材得到多位置的支撑后再开始切角工序，保证后续切角工序的顺利开展。

10、进一步地，所述收集组件包括固定板、支撑杆和收集盒，滑块上设置有固定板，固定板上设置有收集盒和若干支撑杆，支撑杆的一端连接有漏料板，收集盒处于漏料孔的下方。

11、上述方案中利用收集组件及时收集切角过程中产生的金属废料。

12、进一步地，所述驱动组件包括导向杆、顶板、冲压缸和升降板，漏料板上设置有若干导向杆，导向杆的一端连接有顶板，顶板上设置有冲压缸，冲压缸的收缩杆连接有与导向杆滑动配合的升降板，升降板上设置有切角上模具。

13、上述方案中利用驱动组件可以带动切角上模具在竖直方向上做升降运动与切角下模具高效配合完成冲压切角流程。

14、进一步地，所述支撑杆和固定板的连接处设置有加强板。

15、上述方案中增设加强板可以提高支撑杆的支撑强度。

16、进一步地，所述切角下模具上设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧与升降板相配合。

17、上述方案中增设缓冲弹簧可以有效避免升降板与切角下模具在冲压过程中发生硬性接触造成损坏的概率。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、本装置通过成型输送设备配合丝杠组件、支撑组件、收集组件以及驱动组件实现金属铝型材的一体化成型输送切角工序，自动化程度高，相比于现有技术，铝型材成型完毕后不再需要人工进行铝型材的转移然后依次送料至切角设备处完成加工，可以显著提高切角的工作效率，通过对金属铝型材的不同位置进行切角保证后续对木板的封边效果。

技术特征：

1.一种金属切角装置，包括成型输送设备(1)，其特征在于，成型输送设备(1)的一侧设置有加工台(2)，加工台(2)上设置有丝杠组件和支撑组件，丝杠组件上设置有收集组件，收集组件连接有漏料板(31)，漏料板(31)上设置有切角下模具(37)和处于切角下模具(37)下方的漏料孔(311)，漏料孔(311)与收集组件相配合，切角下模具(37)的上方配合有切角上模具(36)，切角上模具(36)连接有驱动组件，切角下模具(37)上设置有铝型材适配孔(371)。

2.根据权利要求1所述的一种金属切角装置，其特征在于，所述丝杠组件包括安装板(21)、电机(22)、丝杠(23)、滑块(24)和滑轨(25)，加工台(2)上设置有滑轨(25)和两块安装板(21)，一块安装板(21)上设置有电机(22)，电机(22)连接有丝杠(23)，丝杠(23)的一端与另一块安装板(21)转动连接，丝杠(23)上螺纹连接有与滑轨(25)滑动配合的滑块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种金属切角装置，其特征在于，所述支撑组件包括安装架(41)和固定块(42)，加工台(2)上设置有安装架(41)，安装架(41)上设置有固定块(42)，固定块(42)上设置有与切角下模具(37)上一致的铝型材适配孔。

4.根据权利要求3所述的一种金属切角装置，其特征在于，所述固定块(42)上设置有激光传感器(43)。

5.根据权利要求2所述的一种金属切角装置，其特征在于，所述收集组件包括固定板(26)、支撑杆(27)和收集盒(28)，滑块(24)上设置有固定板(26)，固定板(26)上设置有收集盒(28)和若干支撑杆(27)，支撑杆(27)的一端连接有漏料板(31)，收集盒(28)处于漏料孔(311)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种金属切角装置，其特征在于，所述驱动组件包括导向杆(32)、顶板(33)、冲压缸(34)和升降板(35)，漏料板(31)上设置有若干导向杆(32)，导向杆(32)的一端连接有顶板(33)，顶板(33)上设置有冲压缸(34)，冲压缸(34)的收缩杆连接有与导向杆(32)滑动配合的升降板(35)，升降板(35)上设置有切角上模具(36)。

7.根据权利要求5所述的一种金属切角装置，其特征在于，所述支撑杆(27)和固定板(26)的连接处设置有加强板(29)。

8.根据权利要求6所述的一种金属切角装置，其特征在于，所述切角下模具上设置有缓冲弹簧(38)，缓冲弹簧(38)与升降板(35)相配合。

技术总结
本技术提出了一种金属切角装置，涉及宠物笼舍加工设备领域，包括成型输送设备，成型输送设备的一侧设置有加工台，加工台上设置有丝杠组件和支撑组件，丝杠组件上设置有收集组件，收集组件连接有漏料板，漏料板上设置有切角下模具和处于切角下模具下方的漏料孔，漏料孔与收集组件相配合，切角下模具的上方配合有切角上模具，切角上模具连接有驱动组件，切角下模具上设置有铝型材适配孔；本装置自动化程度高，铝型材成型完毕后不再需要人工进行铝型材的转移然后依次送料至切角设备处完成加工，显著提高切角的工作效率，通过对金属铝型材的不同位置进行切角保证后续对木板的封边效果。

技术研发人员：赵炜
受保护的技术使用者：日照美捷宠物房屋智造有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/11