挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置的制作方法

本技术属于散料的取料装备，具体涉及一种挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置。

背景技术：

1、垂直挤压生产管材或棒材过程中，对于管材或棒材的夹取，常规的夹钳分为不同规格的内置、外置夹钳，对于长度较长的管材或棒材，管材或棒材的一端可伸出挤压设备，夹取很方便；不出头、规格较小的管材或棒材，相应的小规格外置夹钳也可伸到挤压设备预留的出口位置进行夹取。

2、但是，对于特殊的管材或棒材，比如上下简单机械连接或焊接的坯料，在经挤压成型后，相互分离或者连接不够牢固的管材或棒材，在夹取时掉落的概率较大，则常规的外置夹钳则难以实现顺利夹取，增加了后续吊装工序的时间，会耽误水冷、退火等后续加工工序顺利展开，影响成型材料的组织性能，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置，用于辅助吊装设备夹取挤压后分离的散装结构材料，能够防止结构材料掉落，缩短夹取时间，降低生产成本。

2、技术方案如下：

3、挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置，包括：连接板、夹钳筒、上导入口、套筒和下导入口，夹钳筒、上导入口、套筒和下导入口依次相连接，连接板连接在夹钳筒的顶部，连接板设置有多个连接孔，夹钳筒在两侧分别设置有夹钳孔；上导入口上端开口的直径小于下端开口的直径，下导入口上端开口的直径小于下端开口的直径。

4、进一步，连接孔安装有螺栓。

5、进一步，连接板左右两侧分别设置有3个连接孔。

6、进一步，上导入口外壁的倾斜角度为45°。

7、进一步，夹钳筒的外壁位于连接孔内侧。

8、进一步，夹钳孔的形状为圆形或者方形。

9、本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

10、本实用新型用于辅助吊装设备夹取挤压后分离的散装结构材料，能够防止结构材料掉落，缩短夹取时间，降低生产成本。

11、本实用新型经过试用，能够满足挤压生产的需要。在挤压实际生产中，缩短了约60min的夹取时间，减少了对下一根结构材料上位挤压的影响，减少工序时间，降低生产成本。

技术特征：

1.一种挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置，其特征在于，包括：连接板、夹钳筒、上导入口、套筒和下导入口，夹钳筒、上导入口、套筒和下导入口依次相连接，连接板连接在夹钳筒的顶部，连接板设置有多个连接孔，连接孔安装有螺栓，夹钳筒的外壁位于连接孔内侧，夹钳筒在两侧分别设置有夹钳孔；上导入口上端开口的直径小于下端开口的直径，下导入口上端开口的直径小于下端开口的直径。

2.如权利要求1所述的挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置，其特征在于，连接板左右两侧分别设置有3个连接孔。

3.如权利要求1所述的挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置，其特征在于，上导入口外壁的倾斜角度为45°。

4.如权利要求1所述的挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置，其特征在于，夹钳孔的形状为圆形或者方形。

技术总结
本技术公开了一种挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置，包括：连接板、夹钳筒、上导入口、套筒和下导入口，夹钳筒、上导入口、套筒和下导入口依次相连接，连接板连接在夹钳筒的顶部，连接板设置有多个连接孔，夹钳筒在两侧分别设置有夹钳孔；上导入口上端开口的直径小于下端开口的直径，下导入口上端开口的直径小于下端开口的直径。本技术用于辅助吊装设备夹取挤压后分离的散装结构材料，能够防止结构材料掉落，缩短夹取时间，降低生产成本。

技术研发人员：刘雅鑫,海英,秦瑞廷,梁红亮,张子杨,刘琳,刘正伟,王莹莹,陈曙光,刘鹏飞,李媛媛,高如,周世杰,王乐
受保护的技术使用者：内蒙古北方重工业集团有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/14