变压器铁芯焊接治具的制作方法

本技术涉及变压器的生产设备，具体涉及变压器焊接设备。

背景技术：

1、变压器的铁芯，结合图6、图7，由两组硅钢片和一对边板组合而成，两组硅钢片位于一对边板之间，两组硅钢片焊接，硅钢片与一对边板焊接。任一边板的中央处开设焊接缝，焊条通过焊接缝焊接边板与硅钢片。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题：提供一种便于变压器铁芯焊接的治具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：变压器铁芯焊接治具，包括固定在底板上的前挡墙、固定在底板上的左固定块、设置在底板上的右活动块、设置在底板上的后定位块，左固定块和右活动块低于边板的焊接缝，前挡墙上设有若干让位凹陷，所述后定位块为一对推头。

3、前挡墙和左固定块构成一定位直角，一对边板的左边板定位在所述定位直角中。之后，两组硅钢片的第一组硅钢片与左边板相抵，第二组硅钢片放置在第一组硅钢片的右侧并与第一组硅钢片相抵。之后，一对推头前进，分别抵压两组硅钢片，将两组硅钢片压紧在前挡墙上。之后，将右边板放置在第二组硅钢片的右侧，右活动块左移，作用于右边板的右侧，压紧两组硅钢片。至此，两组硅钢片及一对边板被定位在治具上。

4、前挡墙上的若干让位凹陷，让位于焊条对两组硅钢片前侧的焊接。一对推头并不妨碍焊条对两组硅钢片后侧的焊接。左固定块和右活动块低于边板的焊接缝，为焊条对左边板与第一组硅钢片焊接，以及，对右边板与第二组硅钢片焊接提供条件。如此，本实用新型提供了一种便于变压器铁芯焊接的治具。

技术特征：

1.变压器铁芯焊接治具，包括固定在底板(10)上的前挡墙(20)、固定在底板上的左固定块(30)、设置在底板上的右活动块(40)、设置在底板上的后定位块，其特征在于：左固定块和右活动块低于边板的焊接缝，前挡墙上设有若干让位凹陷(21)，所述后定位块为一对推头(50)。

2.如权利要求1所述的变压器铁芯焊接治具，其特征在于：右活动块(40)与右夹具(41)连接。

3.如权利要求1所述的变压器铁芯焊接治具，其特征在于：一对推头(50)安装在活动板(51)上，活动板底部设有滑块，底板上设有与滑块配合的导向槽(11)，活动板与后夹具(52)连接。

4.如权利要求3所述的变压器铁芯焊接治具，其特征在于：推头(50)设置在推头杆(53)上，任一推头杆通过一对紧固螺母(54)锁定在活动板(51)上。

5.如权利要求4所述的变压器铁芯焊接治具，其特征在于：活动板(51)上开设条形槽(510)，条形槽中配合有弹簧(511)，推头杆(53)配合在条形槽中，弹簧与推头杆相抵。

技术总结
本技术公开了变压器铁芯焊接治具，包括固定在底板上的前挡墙、固定在底板上的左固定块、设置在底板上的右活动块、设置在底板上的后定位块，左固定块和右活动块低于边板的焊接缝，前挡墙上设有若干让位凹陷，所述后定位块为一对推头。前挡墙上的若干让位凹陷，让位于焊条对两组硅钢片前侧的焊接。一对推头并不妨碍焊条对两组硅钢片后侧的焊接。左固定块和右活动块低于边板的焊接缝，为焊条对左边板与第一组硅钢片焊接，以及，对右边板与第二组硅钢片焊接提供条件。如此，本设计提供了一种便于变压器铁芯焊接的治具。

技术研发人员：褚锦勇
受保护的技术使用者：艾柯电器（苏州）有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12