一种铜丝收线机的制作方法

本技术涉及收线机，特别是涉及一种铜丝收线机。

背景技术：

1、铜丝在很多领域中被广泛使用，铜丝在拉伸至所需细度后，具有一定的软度，在收集的过程要注意，由于铜丝较细，因此容易被绞断、卡住或打折，需要通过多个滚轮对铜线进行拉伸，保证铜线的稳定性，但是长时间的使用导致滚轮的表面会产生磨损，一般的滚轮都是固定在底座上，拆卸过程耗费人力，拆卸时间也较长。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铜丝收线机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶端固定安装有至少两个固定柱，每个所述固定柱的顶端滑动安装有顶板，每个所述顶板的顶端滑动安装有l型固定台，每个所述l型固定台的两个侧端部均固定安装有第一固定框，每个所述第一固定框的侧端部均固定安装有套筒，每个所述套筒的内部均转动安装有第二螺纹杆，每个所述顶板的两个侧端均固定安装有第二固定框，每个所述第二固定框的内部均滑动安装有固定滑板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述固定滑板的侧端部均滑动安装有定位块，每个所述定位块的侧端部均固定安装有两个伸缩杆，每个所述顶板的顶端均固定安装有两个滑轨，每个所述滑轨均与l型固定台相连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述顶板的底端均固定安装有连接柱，每个所述固定柱的侧端部均转动安装有第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆的末端均与连接柱相连接。

5、与现有技术相比，本实用新型能达到的优点是：

6、1、让固定滑板沿着第一固定框的内部向下滑动，同时固定滑板的下半段在第二固定框的内部向下滑动，由于第一固定框与第二固定框的内壁是齐平状态，固定滑板拉动定位块向下移动，定位块在第一固定框的内壁向下滑动进入到第二固定框的内部，通过向外侧拉动l型固定台，让l型固定台的底端在顶板的顶端滑动，同时l型固定台的顶端沿着滑轨向外侧滑动，通过两个l型固定台的间距扩大，将滚轮从l型固定台的内侧拆卸下来，便于后期的更换维修。

7、2、通过固定柱圆周表面开设的螺纹槽推动第一螺纹杆向外侧转动，让第一螺纹杆的末端离开连接柱的内部，通过拉动顶板向上移动，顶板的底端带动连接柱在固定柱的内部向上滑动，将顶板调整到合适高度，通过转动第一螺纹杆，让第一螺纹杆在固定柱的侧端部向内转动，将第一螺纹杆的末端插入连接柱侧内部，将连接柱紧固在固定柱的顶端，通过顶板可以根据铜线的规格调节滚轮的使用高度，增加使用的便利性。

技术特征：

1.一种铜丝收线机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定安装有至少两个固定柱（11），每个所述固定柱（11）的顶端滑动安装有顶板（14），每个所述顶板（14）的顶端滑动安装有l型固定台（15），每个所述l型固定台（15）的两个侧端部均固定安装有第一固定框（16），每个所述第一固定框（16）的侧端部均固定安装有套筒（17），每个所述套筒（17）的内部均转动安装有第二螺纹杆（18），每个所述顶板（14）的两个侧端均固定安装有第二固定框（23），每个所述第二固定框（23）的内部均滑动安装有固定滑板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝收线机，其特征在于，每个所述固定滑板（19）的侧端部均滑动安装有定位块（21）。

3.根据权利要求2所述的一种铜丝收线机，其特征在于，每个所述定位块（21）的侧端部均固定安装有两个伸缩杆（22）。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝收线机，其特征在于，每个所述顶板（14）的顶端均固定安装有两个滑轨（24），每个所述滑轨（24）均与l型固定台（15）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜丝收线机，其特征在于，每个所述顶板（14）的底端均固定安装有连接柱（13）。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝收线机，其特征在于，每个所述固定柱（11）的侧端部均转动安装有第一螺纹杆（12），每个所述第一螺纹杆（12）的末端均与连接柱（13）相连接。

技术总结
本技术涉及收线机技术领域，特别是涉及一种铜丝收线机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有至少两个固定柱，每个所述固定柱的顶端滑动安装有顶板，每个所述顶板的顶端滑动安装有L型固定台。本技术通过固定柱圆周表面开设的螺纹槽推动第一螺纹杆向外侧转动，让第一螺纹杆的末端离开连接柱的内部，通过拉动顶板向上移动，顶板的底端带动连接柱在固定柱的内部向上滑动，将顶板调整到合适高度，通过转动第一螺纹杆，让第一螺纹杆在固定柱的侧端部向内转动，将第一螺纹杆的末端插入连接柱侧内部，将连接柱紧固在固定柱的顶端，通过顶板可以根据铜线的规格调节滚轮的使用高度，增加使用的便利性。

技术研发人员：韩坦
受保护的技术使用者：苏州金江电子科技有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12