本技术属于刀具,特别是涉及四分之一圆仿木铣刀。
背景技术:
1、仿木家具不是实木家具,它是外观上与实木家具相似,但它的材料是由聚苯乙烯树脂粒料混合挤压出来的,现有的仿木家具生产设备是将聚苯乙烯树脂粒料搅拌混合、加热后融合挤出、冷却成型出的材料,再裁切、组装成椅子桌子等家具产品。在圆弧的仿木部件的加工过程中,对其进行铣削加工是必不可少的加工步骤,由于仿木材料在铣削加工过程中要与铣刀进行强烈摩擦,会导致其温度升高,对其进行散热是保证铣刀寿命的重要手段。
2、如专利号为cn211101777u的一种新型盘铣刀,铣刀盘在相邻两三角槽之间开设有冷却孔,冷却孔的进口端和出口端穿破铣刀盘外侧面,高压的冷却液可从进口端进入冷却孔内,冷却孔穿设在铣刀盘内部,冷却液可从出口端排出,冷却液可对铣刀盘内部进行散热。铣刀盘外侧面上在相邻两三角槽之间开设有散热槽,所述散热槽穿破辅助面,冷却液会进入到散热槽内,由于散热槽伸进铣刀盘内部,散热槽可加速铣刀盘冷却。
3、为了可对铣刀进行散热,加速铣刀冷却,本申请提出另一种方案,给用户提供多一种选择,方便进行对比选购,因此,提出四分之一圆仿木铣刀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供四分之一圆仿木铣刀,以解决背景技术中所提到的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:四分之一圆仿木铣刀,包括刀具主体和刀片,所述刀具主体的周侧设置有多个支撑体,所述刀片固定在支撑体的一侧,所述刀片的形状为四分之一圆形,所述刀片设置有切削凸台。
3、进一步地,所述刀具主体的周侧且位于支撑体远离刀片的一侧均开设有固定槽,所述固定槽内均设置散热组件,所述散热组件包括传热片、散热片组,传热片、散热片组均位于固定槽内侧,所述传热片与固定槽贴合,所述散热片组与传热片的外侧贴合。
4、进一步地,所述固定槽的数量与刀片的数量相同。
5、进一步地,所述散热组件还包括螺钉,传热片的上下两端开设有固定孔二,散热片组的上下两端开设固定孔一,所述螺钉依次贯穿固定孔一、固定孔二与刀具主体螺纹连接。
6、进一步地,所述传热片的材质为金属铜。
7、进一步地,所述散热片组的材质为金属铝。
8、本实用新型具有以下有益效果:
9、1、本实用新型通过散热组件的设计,使得刀具在使用过程中可通过传热片将刀具的热量传导至散热片组,通过散热片组对传导来的热量进行散热,加速铣刀冷却,散热速度较普通铣刀更快。
10、2、本实用新型通过散热组件的连接结构设计,使得散热组件在损坏时,可通过拆除螺钉对传热片或散热片组进行更换,降低刀具的维护成本。
1.四分之一圆仿木铣刀,包括刀具主体(1)和刀片(2),其特征在于:所述刀具主体(1)的周侧设置有多个支撑体(8),所述刀片(2)固定在支撑体(8)的一侧,所述刀片(2)的形状为四分之一圆形,所述刀片(2)设置有切削凸台(9)。
2.根据权利要求1所述的四分之一圆仿木铣刀,其特征在于:所述刀具主体(1)的周侧且位于支撑体(8)远离刀片(2)的一侧均开设有固定槽,所述固定槽内均设置散热组件,所述散热组件包括传热片(3)、散热片组(4),所述传热片(3)、散热片组(4)均位于固定槽内侧,所述传热片(3)与固定槽贴合,所述散热片组(4)与传热片(3)的外侧贴合。
3.根据权利要求2所述的四分之一圆仿木铣刀,其特征在于:所述固定槽的数量与刀片(2)的数量相同。
4.根据权利要求2所述的四分之一圆仿木铣刀,其特征在于:所述散热组件还包括螺钉(5),所述传热片(3)的上下两端开设有固定孔二(7),所述散热片组(4)的上下两端开设固定孔一(6),所述螺钉(5)依次贯穿固定孔一(6)、固定孔二(7)与刀具主体(1)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的四分之一圆仿木铣刀,其特征在于:所述传热片(3)的材质为金属铜。
6.根据权利要求2所述的四分之一圆仿木铣刀,其特征在于:所述散热片组(4)的材质为金属铝。