一种抬头显示器摄像头支架自锁螺母的压装工装的制作方法

本技术涉及装配领域，特别涉及一种抬头显示器摄像头支架自锁螺母的压装工装。

背景技术：

1、抬头显示简称hud，又被叫做平视显示系统，它可以将车辆时速、导航等行车信息投影到驾驶员前方的挡风玻璃上，从而避免驾驶员驾驶车辆时低头、转头的动作，使驾驶员的目光始终朝向前方，能够保证行车安全；hud支架一般是通过螺栓螺母安装固定。

2、按传统方式安装会影响hud支架的强度与安装效率，因而hud支架上的安装固定方式需要进行调整，选用自锁螺母方式进行安装固定，传统的人工手动压装自锁螺母质量稳定性差，节拍长，为了提高稳定性和效率相应的自锁螺母的压装方式也需要相应的调整。

技术实现思路

1、针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种抬头显示器摄像头支架自锁螺母的压装工装，包括工件座、第一压装组件和第二压装组件，所述第一压装组件对工件平面处进行自锁螺母压装，所述第二压装组件对斜面处进行自锁螺母压装；

2、所述第一压装组件包括第一升降组件和压装机构，利用所述第一升降组件驱动所述压装机构竖向移动；

3、所述第二压装组件包括第二升降组件和所述压装机构，利用所述第二升降组件驱动所述压装机构向压装位置移动；

4、所述压装机构包括压杆、导销和浮动块，所述压杆的下端延伸设置压头，所述浮动块滑动设置在所述压头上，所述压杆径向设置贯通的第一导向槽，所述导销设置在所述第一导向槽内，并且与所述浮动块连接，所述浮动块的底部凹设与自锁螺母配合的安装槽。

5、进一步地，所述压装机构还包括弹簧，所述弹簧套设于所述压头上，所述弹簧的两端分别作用于所述压杆和所述浮动块上。

6、进一步地，所述浮动块上设置贯通的且与所述压头配合的导孔，所述浮动块的下表面的位于所述导孔的两侧设置卡槽，所述卡槽与所述导孔组成所述安装槽。

7、进一步地，所述卡槽的内壁设置胶层。

8、进一步地，所述工件座内嵌入设置位移传感器，以检测所述自锁螺母压入深度。

9、进一步地，所述工件座的两侧均设置一个定位销。

10、进一步地，所述第一升降组件包括升降板、导杆和第一气缸，所述导杆设置在所述升降板上，所述导杆的下端与所述工件座滑动连接，利用所述第一气缸驱动所述升降板上下移动。

11、进一步地，所述第二升降组件包括支架和第二气缸，所述第二气缸设置在所述支架上，所述压装机构设置在所述第二气缸上，所述支架上设置第二导向槽，所述第二气缸的活塞杆连接设置导向杆，所述导向杆设置在所述第二导向槽内。

12、本实用新型取得的有益效果：

13、本实用新型通过压装机构和升降配合，实现自锁螺母的自动装配；压装机构采用浮动块预装自锁螺母，并通过压头将自锁螺母顶出与工件压装固定，提高装配稳定性。在工件装配自锁螺母下方设置位移传感器，以监测工件的压入深度，避免压入过渡造成自锁螺母变形。

技术特征：

1.一种抬头显示器摄像头支架自锁螺母的压装工装，其特征在于，包括工件座、第一压装组件和第二压装组件，所述第一压装组件对工件平面处进行自锁螺母压装，所述第二压装组件对斜面处进行自锁螺母压装；

2.根据权利要求1所述的一种抬头显示器摄像头支架自锁螺母的压装工装，其特征在于，所述压装机构还包括弹簧，所述弹簧套设于所述压头上，所述弹簧的两端分别作用于所述压杆和所述浮动块上。

3.根据权利要求1所述的一种抬头显示器摄像头支架自锁螺母的压装工装，其特征在于，所述浮动块上设置贯通的且与所述压头配合的导孔，所述浮动块的下表面的位于所述导孔的两侧设置卡槽，所述卡槽与所述导孔组成所述安装槽。

4.根据权利要求3所述的一种抬头显示器摄像头支架自锁螺母的压装工装，其特征在于，所述卡槽的内壁设置胶层。

5.根据权利要求1所述的一种抬头显示器摄像头支架自锁螺母的压装工装，其特征在于，所述工件座内嵌入设置位移传感器，以检测所述自锁螺母压入深度。

6.根据权利要求1所述的一种抬头显示器摄像头支架自锁螺母的压装工装，其特征在于，所述工件座的两侧均设置一个定位销。

7.根据权利要求1所述的一种抬头显示器摄像头支架自锁螺母的压装工装，其特征在于，所述第一升降组件包括升降板、导杆和第一气缸，所述导杆设置在所述升降板上，所述导杆的下端与所述工件座滑动连接，利用所述第一气缸驱动所述升降板上下移动。

8.根据权利要求1所述的一种抬头显示器摄像头支架自锁螺母的压装工装，其特征在于，所述第二升降组件包括支架和第二气缸，所述第二气缸设置在所述支架上，所述压装机构设置在所述第二气缸上，所述支架上设置第二导向槽，所述第二气缸的活塞杆连接设置导向杆，所述导向杆设置在所述第二导向槽内。

技术总结
本技术公开了一种抬头显示器摄像头支架自锁螺母的压装工装，包括工件座、第一压装组件和第二压装组件，第一压装组件对工件平面处进行自锁螺母压装，第二压装组件对斜面处进行自锁螺母压装；第一压装组件包括第一升降组件和压装机构，利用第一升降组件驱动压装机构竖向移动；第二压装组件包括第二升降组件和压装机构，利用第二升降组件驱动压装机构向压装位置移动；本技术通过压装机构和升降配合，实现自锁螺母的自动装配；压装机构采用浮动块预装自锁螺母，并通过压头将自锁螺母顶出与工件压装固定，提高装配稳定性。在工件装配自锁螺母下方设置位移传感器，以监测工件的压入深度，避免压入过渡造成自锁螺母变形。

技术研发人员：张晓,黄晓璐,王丹
受保护的技术使用者：太仓海嘉车辆配件有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13