一种多功能焊接用定位夹的制作方法

本技术涉及焊接辅助工具领域，尤其涉及一种多功能焊接用定位夹。

背景技术：

1、目前，随着社会的发展，对金属加工业越来越的要求越来越高，特别是焊接工艺，发展很快，对焊接工艺的要求也越来越高，但是现在的焊接平台、夹具都是固定尺寸与角度的，不可随意调节，在焊接过程中受到很大约束，会使焊接强度不均，使焊缝质量受到影响，不能满足目前的市场需要。而目前很多的焊接夹具并不具有能够在狭窄或者不易安装的环境下进行固定的效果，这就对部分场景下的焊接造成了一定的困难，因此，亟需一种能够调节角度、适应安装与固定的多功能焊接夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种多功能焊接用定位夹，以解决上述问题，达到可以方便准确地调节角度，方便地对需要焊接的板材进行固定，便于工作人员安装，适应不同环境作业的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、一种多功能焊接用定位夹，包括第一夹持机构、与所述第一夹持机构的一端转动连接的第二夹持机构；

4、所述第一夹持机构包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板平行，所述第一挡板与所述第二挡板之间设有压紧丝杠、若干个滑杆；所述压紧丝杠一端与所述第一挡板的上侧中部转动连接，所述压紧丝杠另一端与所述第二挡板螺纹连接，所述滑杆一端与所述第一挡板固定连接，所述滑杆另一端与所述第二挡板滑动连接；

5、所述第一挡板的上部一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述第一挡板的一端通过连接转轴与所述第二夹持机构转动连接，所述固定杆远离所述第一挡板的一端固定连接有环形的刻度盘，所述刻度盘的圆心与所述连接转轴位于同一轴心；

6、第一板材卡接在所述第一挡板、第二挡板之间，第二板材卡接在所述第二夹持机构靠近所述第一夹持机构的一侧。

7、优选的，所述第二夹持机构包括第三挡板，所述第三挡板顶端设有锁位结构，所述刻度盘与所述锁位结构滑动连接；所述第三挡板远离所述连接转轴的一端转动连接有双向卡位结构，所述双向卡位结构与所述第二板材卡接。

8、优选的，所述锁位结构包括锁位扣，所述锁位扣的一端固定连接在所述第三挡板的顶端，所述锁位扣中部位于所述刻度盘上方，所述锁位扣另一端转动连接有固定螺丝，所述固定螺丝与所述第三挡板螺纹连接。

9、优选的，所述锁位扣中部开设有刻度孔，所述刻度孔与所述刻度盘上的刻度对应。

10、优选的，所述第一挡板靠近所述第一板材的一侧固定连接有水平设置的辅助板，所述辅助板位于所述压紧丝杠、滑杆的下方，所述第一挡板上开设有螺丝槽，所述螺丝槽与所述压紧丝杠垂直，所述螺丝槽内转动连接有锁定螺丝，所述锁定螺丝的一端穿出所述第一挡板的顶面，所述锁定螺丝上螺纹连接有限位卡板，所述限位卡板与所述螺丝槽滑动连接，所述第一板材卡接于所述限位卡板、辅助板之间。

11、优选的，所述双向卡位结构包括卡位丝杠，所述第三挡板的一端的上下两侧分别固定连接有凸起，所述卡位丝杠的两端与两个所述凸起转动连接，所述卡位丝杠的上端穿出所述凸起；

12、所述卡位丝杠位于两个所述凸起之间的上端转动连接有定位板，所述卡位丝杠位于两个所述凸起之间的下方螺纹连接有卡位板，所述第二板材卡接于所述定位板、所述卡位板之间。

13、优选的，所述定位板的底面、所述固定杆的底面、所述辅助板的底面位于同一水平线上。

14、优选的，所述定位板、所述卡位板围绕卡位丝杠的可转动角度为180度。

15、本实用新型具有如下技术效果：

16、通过设置第一夹持机构与第二夹持机构，将第一板材、第二板材按一定的角度来固定，通过按照刻度盘的指示转动第二夹持机构调整到合适的位置，再锁定第二夹持机构，保证了带焊接的第一板材、第二板材的角度的固定，并且设置刻度盘可以精密调整一定的角度，方便了使用者的测量。而通过转动压紧丝杠使得本装置整体能与第一板材进行固定，而第二板材可以摆放至第二挡板的一侧，也可以选择摆放到第二挡板的对侧，并通过穿过固定杆底侧与第一板材进行焊接。这样的结构设置可以让本装置能够适应不同的场景需求，通过可选择的两个摆放的方位，实现了让使用者在狭隘或者不易移动的场景中能够方便地安装与调整本装置。利用这些结构，实现了一种结构简单，能够方便地安装在狭窄或者其它不易安装的场景中，并且可以方便准确地调节角度，方便地对需要焊接的板材进行固定，进而让工作人员能够对其焊接。

技术特征：

1.一种多功能焊接用定位夹，其特征在于，包括第一夹持机构、与所述第一夹持机构的一端转动连接的第二夹持机构；

2.根据权利要求1所述的一种多功能焊接用定位夹，其特征在于，所述第二夹持机构包括第三挡板(8)，所述第三挡板(8)顶端设有锁位结构(9)，所述刻度盘(7)与所述锁位结构(9)滑动连接；所述第三挡板(8)远离所述连接转轴的一端转动连接有双向卡位结构(10)，所述双向卡位结构(10)与所述第二板材(2)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能焊接用定位夹，其特征在于，所述锁位结构(9)包括锁位扣(901)，所述锁位扣(901)的一端固定连接在所述第三挡板(8)的顶端，所述锁位扣(901)中部位于所述刻度盘(7)上方，所述锁位扣(901)另一端转动连接有固定螺丝(902)，所述固定螺丝(902)与所述第三挡板(8)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能焊接用定位夹，其特征在于，所述锁位扣(901)中部开设有刻度孔(903)，所述刻度孔(903)与所述刻度盘(7)上的刻度对应。

5.根据权利要求2所述的一种多功能焊接用定位夹，其特征在于，所述第一挡板(3)靠近所述第一板材(1)的一侧固定连接有水平设置的辅助板(12)，所述辅助板(12)位于所述压紧丝杠(5)、滑杆(11)的下方，所述第一挡板(3)上开设有螺丝槽(13)，所述螺丝槽(13)与所述压紧丝杠(5)垂直，所述螺丝槽(13)内转动连接有锁定螺丝(4)，所述锁定螺丝(4)的一端穿出所述第一挡板(3)的顶面，所述锁定螺丝(4)上螺纹连接有限位卡板(14)，所述限位卡板(14)与所述螺丝槽(13)滑动连接，所述第一板材(1)卡接于所述限位卡板(14)、辅助板(12)之间。

6.根据权利要求5所述的一种多功能焊接用定位夹，其特征在于，所述双向卡位结构(10)包括卡位丝杠(1001)，所述第三挡板(8)的一端的上下两侧分别固定连接有凸起，所述卡位丝杠(1001)的两端与两个所述凸起转动连接，所述卡位丝杠(1001)的上端穿出所述凸起；

7.根据权利要求6所述的一种多功能焊接用定位夹，其特征在于，所述定位板(1002)的底面、所述固定杆(6)的底面、所述辅助板(12)的底面位于同一水平线上。

8.根据权利要求6所述的一种多功能焊接用定位夹，其特征在于，所述定位板(1002)、所述卡位板围绕卡位丝杠(1001)的可转动角度为180度。

技术总结
本技术涉及焊接辅助工具领域，尤其涉及一种多功能焊接用定位夹，包括第一夹持机构、与第一夹持机构的一端转动连接的第二夹持机构；第一夹持机构包括第一挡板、第二挡板，第一挡板的一侧顶端固定连接有固定杆，固定杆远离第一挡板的一端通过连接转轴与第二夹持机构转动连接，固定杆上固定连接有环形的刻度盘，刻度盘与第二夹持机构滑动连接；第一挡板、第二挡板之间卡接有第一板材，第二夹持机构靠近第一夹持机构的一侧卡接有第二板材。利用这些结构，实现了一种结构简单，能够方便地安装在狭窄或者其它不易安装的场景中，并且可以方便准确地调节角度，方便地对需要焊接的板材进行固定，进而让工作人员能够对其焊接。

技术研发人员：李晓东,李哲,张明月,杨文浩,安卫东
受保护的技术使用者：保定苏博汽车零件制造有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12