一种数控单柱立式车床的制作方法

本技术涉及数控车床，具体涉及一种数控单柱立式车床。

背景技术：

1、数控车床是指车床根据事先设定程序，无需人为操控自动进行加工作业的机械，相较于人工车床具有加工合格率高，标准化强等特点。

2、授权公告号为cn214722414u的中国专利公开了一种精密数控单柱立式车床。该装置包括：所述支撑座为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，且支撑座外表面安装有箱门；固定座，其末端与所述支撑座外表面相连接，且固定座上端设置有安装板；连接板，其安装在所述支撑座外表面，且连接板外表面设置有导向板；气体通道，其安装在所述支撑座内部，且气体通道末端从支撑座内部贯穿至外界，并且气体通道上端与连接板下端相连接。该精密数控单柱立式车床，夹板俯向剖面呈圆弧状结构，从而方便使用者对圆柱形工件进行加工，且夹板通过弹簧与防护板构成弹性结构，夹板在对工件进行夹持时，防护板可通过弹簧的弹性与夹板进行伸缩，对工件起到减震防护的功能。

3、但是现在的数控机床通过使用各种刀具完成对物件的加工作业，刀具与机床大多通过螺栓连接，在进行复杂物件的加工时，往往需反复进行刀具的更换，需要人为的将螺栓一一取下，容易因更换刀具造成加工效率低下的问题。

技术实现思路

1、鉴于上述现有数控单柱立式车床存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种数控单柱立式车床，解决了现在的数控机床通过使用各种刀具完成对物件的加工作业，刀具与机床大多通过螺栓连接，在进行复杂物件的加工时，往往需反复进行刀具的更换，需要人为的将螺栓一一取下，容易因更换刀具造成加工效率低下的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种数控单柱立式车床，包括升降区，所述升降区的表面固定连接有移动区，所述移动区的内部活动连接有操作区，所述操作区的内部且在移动区的顶部固定连接有传动区，所述传动区的输出端与操作区的接收端相连，所述操作区的底部固定连接有对接块，所述对接块内部活动连接有快拆组件，所述操作区的底部固定连接有台底座，所述操作区可以在传动区的驱动下在移动区的内部水平方向运动。

5、优选的，所述快拆组件包括螺纹块，所述螺纹块的内部开设有螺纹，所述螺纹块螺纹底部固定连接有刀具，所述刀具表面也设有螺纹，所述螺纹块的顶部还固定连接有套筒，两组所述套筒的内部设有弹簧，所述套筒的一侧活动连接有套栓，所述套栓与套筒中弹簧的一端相连，所述套栓的表面固定连接有限位块，所述限位块与对接块顶部的内壁凹槽互相适配，所述套栓可以在套筒中弹簧释放时，推动套栓连接的限位块进入对接块顶部内壁开设的凹槽中。

6、优选的，所述对接块顶部的内壁开设有凹槽，所述对接块的截面为倒l状，所述对接块的底部内部也开设有凹槽，所述对接块底部凹槽截面为t字状，所述对接块的凹槽内部活动连接有快拆组件，所述快拆组件可以通过结构变化完成对刀具的快速更换。

7、优选的，所述螺纹块背离套筒的一侧固定连接有卡栓，两组所述卡栓截面为t字状，所述卡栓与垂直面之间存在角度，所述卡栓与对接块底部凹槽之间相互适配，所述卡栓可以通过与对接块底部凹槽相互卡接帮助螺纹块与对接块完成固定。

8、进一步地，所述台底座的表面固定连接有电机，所述台底座的表面还固定连接有出渣口，所述出渣口与台底座内部相通，所述台底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的表面固定安装有吸盘，所述操作台的中部开设有漏渣口，所述漏渣口的底部固定连接有传动轴，所述吸盘可以通过吸附的方式帮助物件完成在操作台上的固定，保证加工过程中安全性，所述出渣口可以排出台底座中收集的料渣。

9、优选的，所述传动轴的接收端与电机的输入端相连，所述传动轴的表面固定连接有叶轮，所述叶轮为双层结构，所述叶轮为飞轮状，所述叶轮的表面固定连接有拨片，所述拨片围绕传动轴呈环形阵列设置，所述传动轴可以在电机的驱动下，飞轮状的叶轮产生风力，收集加工过程中产生的料渣，通过拨片将落入台底座的料渣抛向出渣口，通过出渣口将料渣排出装置内部。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1、本实用新型，通过设有快拆组件，在使用时，通过套筒中弹簧对限位块的形变，完成对装置刀具的快速拆卸与安装，操作简单便捷，结构可靠，缩短了更换刀具所需时间，保证了组装加工物件效率。

12、2、本实用新型，通过设有台底座中的叶轮，在使用时，通过叶轮被电机驱动，产生风力，将物件加工过程中产生的料渣吸附收集，通过出渣口排出，保证工作环境的整洁，降低料渣飞舞的工作风险。

13、3、本实用新型，通过设有传动区驱动的操作区，可以保证大多物件加工需求，在使用时，通过传动区驱动操作区在移动区上移动，改变刀具在物件的位置，增加装置使用性，拓宽装置使用需求。

技术特征：

1.一种数控单柱立式车床，包括升降区（1），其特征在于，所述升降区（1）的表面固定连接有移动区（2），所述移动区（2）的内部活动连接有操作区（3），所述操作区（3）的内部且在移动区（2）的顶部固定连接有传动区（4），所述传动区（4）的输出端与操作区（3）的接收端相连，所述操作区（3）的底部固定连接有对接块（5），所述对接块（5）内部活动连接有快拆组件，所述操作区（3）的底部固定连接有台底座（12）。

2.根据权利要求1所述的数控单柱立式车床，其特征在于，所述对接块（5）顶部的内壁开设有凹槽，所述对接块（5）的截面为倒l状，所述对接块（5）的底部内部也开设有凹槽，所述对接块（5）底部凹槽截面为t字状，所述对接块（5）的凹槽内部活动连接有快拆组件。

3.根据权利要求2所述的数控单柱立式车床，其特征在于，所述快拆组件包括螺纹块（9），所述螺纹块（9）的内部开设有螺纹，所述螺纹块（9）螺纹底部固定连接有刀具（11），所述刀具（11）表面也设有螺纹，所述螺纹块（9）的顶部还固定连接有套筒（8），两组所述套筒（8）的内部设有弹簧，所述套筒（8）的一侧活动连接有套栓（7），所述套栓（7）与套筒（8）中弹簧的一端相连，所述套栓（7）的表面固定连接有限位块（6），所述限位块（6）与对接块（5）顶部的内壁凹槽互相适配。

4.根据权利要求3所述的数控单柱立式车床，其特征在于，所述螺纹块（9）背离套筒（8）的一侧固定连接有卡栓（10），两组所述卡栓（10）截面为t字状，所述卡栓（10）与垂直面之间存在角度，所述卡栓（10）与对接块（5）底部凹槽之间相互适配。

5.根据权利要求1所述的数控单柱立式车床，其特征在于，所述台底座（12）的表面固定连接有电机（13），所述台底座（12）的表面还固定连接有出渣口（14），所述出渣口（14）与台底座（12）内部相通，所述台底座（12）的顶部固定连接有操作台（15），所述操作台（15）的表面固定安装有吸盘（16），所述操作台（15）的中部开设有漏渣口（17），所述漏渣口（17）的底部固定连接有传动轴（18）。

6.根据权利要求5所述的数控单柱立式车床，其特征在于，所述传动轴（18）的接收端与电机（13）的输入端相连，所述传动轴（18）的表面固定连接有叶轮（19），所述叶轮（19）为双层结构，所述叶轮（19）为飞轮状，所述叶轮（19）的表面固定连接有拨片（20），所述拨片（20）围绕传动轴（18）呈环形阵列设置。

技术总结
本技术公开了一种数控单柱立式车床，涉及数控车床技术领域，包括升降区，所述升降区的表面固定连接有移动区，所述移动区的内部活动连接有操作区，所述操作区的内部且在移动区的顶部固定连接有传动区，所述传动区的输出端与操作区的接收端相连，所述操作区的底部固定连接有对接块，所述对接块内部活动连接有快拆组件，所述快拆组件包括螺纹块，所述螺纹块的内部开设有螺纹，所述操作区的底部固定连接有台底座。本技术提供的数控单柱立式车床通过设有快拆组件，在使用时，通过套筒中弹簧对限位块的形变，完成对装置刀具的快速拆卸与安装，操作简单便捷，结构可靠，缩短了更换刀具所需时间，保证了组装加工物件效率。

技术研发人员：李可嘉,孔春雨
受保护的技术使用者：江苏湘林嘉雨机械有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/11