一种组合式母模的制作方法

本技术涉及精密模具领域，具体地，涉及一种组合式母模。

背景技术：

1、母模是生产工件的重要组件，母模一般在其中心位置设置有成型用的孔，孔的形状跟要成型的工件的形状相同，一般情况下，每个母模上设置多个同一形状的孔，用来同时成型多个工件，以提高工件成型的效率。

2、在现在的工件生产成型过程中，需要把母模用螺丝固定在冲压机器上，而在加工另一形状的工件时，需将整块母模拆卸下来更换，更换上设有与另一形状的工件相匹配的孔的母模，使得每改变一次成型的工件，就需要更换一次母模，而母模一般体积较大重量较重，导致母模更换很不方便，从而增加了换模成本并且降低了生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种组合式母模，以实现在不拆卸母型板的情况下可更换不同款式的模具的功能，解决现有技术中换模成本高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种组合式母模，包括：一种组合式母模，其特征在于，包括：母型板及上型，母型板上划分有固定区及凹嵌部，固定区位于凹嵌部的周围，固定区设固定孔；凹嵌部包括凹嵌位及凹嵌孔，凹嵌位包围所述凹嵌孔；上型包括第一嵌块与第二嵌块，第二嵌块位于第一嵌块其中一面；第一嵌块嵌入凹嵌位，第二嵌块嵌入凹嵌孔内；上型设成型孔，成型孔贯穿第一嵌块与第二嵌块。

3、根据本实用新型的一实施方式，第一嵌块背向第二嵌块的一面与母型板顶面共平面，第二嵌块背向第一嵌块的一面与母型板底面共平面。

4、根据本实用新型的一实施方式，母型板上还划分有落料区，落料区及凹嵌部沿母型板的长度方向排列。

5、根据本实用新型的一实施方式，落料区具有落料斜面，沿着逐渐远离凹嵌部的方向，所述落料斜面的高度逐渐减小。

6、根据本实用新型的一实施方式，凹嵌位设有多个安装孔，安装孔围绕凹嵌孔，安装孔由凹嵌位贯穿至母型板底面；第一嵌块底面设有安装槽，所述安装槽与所述安装孔相对应。

7、根据本实用新型的一实施方式，母型板上设有多个定位槽，每个定位槽内设有多个定位孔。

8、本发明的有益效果在于，先将母型板固定于冲压机器上，再将上型嵌入母型板，使得第一嵌块嵌入凹嵌位，第二嵌块嵌入凹嵌孔内，然后向成型孔内注入粉末原料，即可进行冲压成型，当需成型具有其他形状的工件时，操作人员只需要将上型从母型板中取出，更换其他款式的上型，并再次将上型嵌入母型板中即可，这样便无需将母型板从冲压机器上进行拆卸更换，操作简易。

技术特征：

1.一种组合式母模，其特征在于，包括：母型板(1)及上型(2)，所述母型板(1)上划分有固定区(11)及凹嵌部(12)，所述固定区(11)位于凹嵌部(12)的周围，所述固定区(11)设固定孔(111)；所述凹嵌部(12)包括凹嵌位(121)及凹嵌孔(122)，所述凹嵌位(121)包围所述凹嵌孔(122)；所述上型(2)包括第一嵌块(21)与第二嵌块(22)，所述第二嵌块(22)位于第一嵌块(21)其中一面；所述第一嵌块(21)嵌入所述凹嵌位(121)，所述第二嵌块(22)嵌入所述凹嵌孔(122)内；上型(2)设成型孔(221)，所述成型孔(221)贯穿所述第一嵌块(21)与第二嵌块(22)。

2.根据权利要求1所述的组合式母模，其特征在于，所述第一嵌块(21)背向第二嵌块(22)的一面与所述母型板(1)顶面共平面，所述第二嵌块(22)背向所述第一嵌块(21)的一面与所述母型板(1)底面共平面。

3.根据权利要求1所述的组合式母模，其特征在于，所述母型板(1)上还划分有落料区(13)，所述落料区(13)及所述凹嵌部(12)沿所述母型板(1)的长度方向排列。

4.根据权利要求3所述的组合式母模，其特征在于，所述落料区(13)具有落料斜面(131)，沿着逐渐远离凹嵌部(12)的方向，所述落料斜面(131)的高度逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的组合式母模，其特征在于，所述凹嵌位(121)设有多个安装孔(1211)，所述安装孔(1211)围绕所述凹嵌孔(122)，所述安装孔(1211)由所述凹嵌位(121)贯穿至所述母型板(1)底面；所述第一嵌块(21)底面设有安装槽(211)，所述安装槽(211)与所述安装孔(1211)相对应。

6.根据权利要求1所述的组合式母模，其特征在于，所述母型板(1)上设有多个定位槽(112)，每个定位槽(112)内设有多个定位孔(1121)。

技术总结
本技术揭示了一种组合式母模，其包括：母型板及上型，母型板上划分有固定区及凹嵌部，固定区位于凹嵌部的周围，固定区设固定孔；凹嵌部包括凹嵌位及凹嵌孔，凹嵌位包围凹嵌孔；上型包括第一嵌块与第二嵌块，第二嵌块位于第一嵌块其中一面；第一嵌块嵌入所述凹嵌位，第二嵌块嵌入所述凹嵌孔内；上型设成型孔，成型孔贯穿所述第一嵌块与第二嵌块，上型可拆卸安装于母型板内，实现在无需拆卸母型板的情况下，更换不同款式的上型，操作简易。

技术研发人员：何邦成,何蓉转,杨曦
受保护的技术使用者：广东省川源精密模具有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13