本技术涉及数控机床,具体为一种数控机床防护罩。
背景技术:
1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
2、根据专利申请号“cn201720984253.6一种机床防护滚动折叠门”采用上下滚动折叠形式开关门,保证其只占用机床上部空间,可以保证机床较小的占地面积。同时,滚动折叠门只需在加工区域前部和上部滚动折叠,加工区域和非加工区域通过护板完全隔离,从而保证了切削液和切屑既不会飞溅外流至非加工区域,也不会像左右滑动门结构一样,会随着滑动门带至非加工区域,造成环境污染,且不易清理。并且结构紧凑精巧,成本低廉,操作灵活,密封防漏好。
3、根据上述专利可知,现有的机床防护罩在使用时会有碎屑飞溅到滑动门上,导致不方便清理,而且碎屑堆积在玻璃上,影响操作人员观察。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控机床防护罩,具备便于清理防护罩上碎屑的优点,解决了现有的防护罩会堆积碎屑,不方便清理的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床防护罩,包括机床,所述机床包括
5、底座,所述底座的顶部设置有防护罩;
6、门体,安装于所述防护罩的正面;
7、所述防护罩的顶部设置有清理组件,所述清理组件包括
8、电机,对称设置于所述防护罩的顶部;
9、传动杆,设置于所述电机的输出轴,另一端与所述防护罩的底部轴承连接;
10、锥齿轮一,对称设置于所述传动杆的外侧壁;
11、固定块一,设置于所述防护罩的内侧相对面;
12、固定块二,对称设置于所述防护罩的内侧相对面;
13、往复丝杆,对称轴承设置于所述固定块一的两侧,另一端穿过所述固定块二;
14、锥齿轮二,设置于所述往复丝杆的一端;
15、螺纹套管,设置于所述往复丝杆的外侧壁;
16、连接杆,设置于所述螺纹套管的外侧壁;
17、安装板,设置于一侧两个对称所述连接杆的一端;
18、刷子,设置于所述安装板的一侧。
19、优选的,所述固定块一的一侧设置有辅助组件,所述辅助组件包括
20、防护框,对称设置于所述固定块一的两侧;
21、滑槽,开设于所述防护框的一侧。
22、优选的,所述固定块一的顶部设置有收集盒。
23、优选的,所述收集盒的底部设置有插块,所述固定块一的顶部开设有插槽。
24、优选的,所述插槽的内侧相对面对称设置有防护垫。
25、优选的,所述收集盒的两侧对称开设有凹槽。
26、优选的,所述安装板与所述连接杆通过螺栓连接。
27、优选的,所述防护框与所述固定块一通过螺栓连接。
28、(三)有益效果
29、与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控机床防护罩,具备以下有益效果:
30、该数控机床防护罩,通过在对工件进行加工时,通过启动两个电机,电机带动传动杆进行转动,传动杆外侧壁设置的锥齿轮一电动往复丝杆一端设置的锥齿轮二进行转动,由于在往复丝杆的外侧壁设置连接杆,在一侧两个连接杆的一端设置安装板,在安装板的一侧设置刷子,这样可以在启动电机时带动往复丝杆外侧壁的螺纹套管进行来回移动,并带动刷子在门体的内侧进行来回刷动清理,起到一个清理碎屑的效果,避免碎屑粘附到门体的玻璃上,影响操作人员观察。
1.一种数控机床防护罩,包括机床(1),所述机床(1)包括
2.根据权利要求1所述的一种数控机床防护罩,其特征在于:所述固定块一(23)的一侧设置有辅助组件(3),所述辅助组件(3)包括
3.根据权利要求2所述的一种数控机床防护罩,其特征在于:所述固定块一(23)的顶部设置有收集盒(32)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床防护罩,其特征在于:所述收集盒(32)的底部设置有插块(33),所述固定块一(23)的顶部开设有插槽(34)。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床防护罩,其特征在于:所述插槽(34)的内侧相对面对称设置有防护垫(35)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床防护罩,其特征在于:所述收集盒(32)的两侧对称开设有凹槽(36)。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床防护罩,其特征在于:所述安装板(27)与所述连接杆(261)通过螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的一种数控机床防护罩,其特征在于:所述防护框(31)与所述固定块一(23)通过螺栓连接。